一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置制造方法及图纸

技术编号:26335288 阅读:70 留言:0更新日期:2020-11-13 19:07
本发明专利技术公开了一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置,包括基座,基座上连接有定位打标组件、上料组件、旋转夹具以及旋转夹持缸,旋转夹具开设有若干上料孔,旋转夹具连接有夹具电机,旋转夹持缸包括缸体、活塞杆和摆杆,缸体与基座固定连接,活塞杆与缸体连接,摆杆与活塞杆连接,摆杆连接有真空吸头,基座上开设有下料孔,下料孔开设于旋转夹具的下方,下料孔的下方设置有下料筒,上料组件、定位打标组件以及下料孔在旋转夹具的旋转方向上依次排列。本申请方案相对于现有的使用人工上料以及人工操作进行打标,使用机械替换人手,节省了人力成本,使激光打标的效率更高,并且降低了由于人工操作给激光打标工作带来的错误率。

An efficient multi position automatic loading and unloading device for laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置
本专利技术涉及加工设备
,特别是一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置。
技术介绍
激光打标是属于激光加工工艺的一种,其应用的区域非常广泛,五金器材行业、电子通讯行业、汽车机械行业、木器工艺行业、包装瓶盖行业、饰扣标牌行业、仪表眼镜行业等等。在激光打标技术出现之前,普遍应用的是油墨打标技术,这种技术不仅效率低,而且存在污染,打标也不清晰。激光打标速度快,效率高,而且不存在污染。我国是一个制造业大国,随着制造业产业升级,激光打标设备的发展也将得到提高,尤其是在精密仪器、电子器件等领域。现有激光打标加工方式为:工人将工装定位后,启动激光打标,打标结束后,将工装取下,放入下一工装定位重复上述操作。此种作业方式,打标时间仅需几秒,工人在工装上下料时花费大量时间,速度慢,效率低,产率低。而且工人在长时间的工作下,工装的定位精度容易出现错误,有可能将未打标的工装当已打标完成放置。现有技术缺点:第一:需要耗费大量劳动力,人力成本高。第二:人力上下料效率低。第三:手动操作上下料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置,其特征在于:包括基座(100),所述基座(100)上设置有定位打标组件(200)、上料组件(300)、旋转夹具(400)以及旋转夹持缸(500),所述旋转夹具(400)开设有若干上料孔(420),若干所述上料孔(420)沿旋转夹具(400)的轴线圆周分布,所述旋转夹具(400)设置于基座(100)上方,所述旋转夹具(400)连接有夹具电机(410),所述夹具电机(410)设置于旋转夹具(400)的下方,所述夹具电机(410)为旋转电机,所述夹具电机(410)的输出端的轴线与旋转夹具(400)的轴线重合,所述夹具电机(410)的外壳与基座(100...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置,其特征在于:包括基座(100),所述基座(100)上设置有定位打标组件(200)、上料组件(300)、旋转夹具(400)以及旋转夹持缸(500),所述旋转夹具(400)开设有若干上料孔(420),若干所述上料孔(420)沿旋转夹具(400)的轴线圆周分布,所述旋转夹具(400)设置于基座(100)上方,所述旋转夹具(400)连接有夹具电机(410),所述夹具电机(410)设置于旋转夹具(400)的下方,所述夹具电机(410)为旋转电机,所述夹具电机(410)的输出端的轴线与旋转夹具(400)的轴线重合,所述夹具电机(410)的外壳与基座(100)固定连接,所述夹具电机(410)的输出轴与旋转夹具(400)连接,所述旋转夹持缸(500)包括缸体(520)、活塞杆(530)和摆杆(510),所述缸体(520)与基座(100)固定连接,所述活塞杆(530)与缸体(520)连接,所述摆杆(510)与活塞杆(530)远离缸体(520)的一端固定连接,所述摆杆(510)远离活塞杆(530)的一端连接有真空吸头(531),所述基座(100)上开设有下料孔,所述下料孔开设于旋转夹具(400)的下方,所述下料孔的下方设置有下料筒(700),所述下料筒(700)与基座(100)连接,所述上料组件(300)、定位打标组件(200)以及下料孔在旋转夹具(400)的旋转方向上依次排列。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的高效多工位自动上下料装置,其特征在于:所述定位打标组件(200)包括横臂(210)、定位气缸(220)和顶针(230),所述定位气缸(220)为直线气缸,所述定位气缸(220)的外壳与机座固定连接,所述横臂(210)的一端与定位气缸(220)的输出端固定连接,所述横臂(210)远离定位气缸(220)的一端开设有激光打标孔(211),所述顶针(230)设置于横臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏生刘杰郑泽锦亢志颖
申请(专利权)人:佛山科学技术学院
类型:发明
国别省市:广东;44

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