一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机制造技术

本发明专利技术属于压榨机领域，尤其是涉及一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机，包括壳体和设置在壳体内的压榨筒，所述压榨筒外同轴转动套接有滑环，所述滑环的下端通过支撑杆与壳体的底面固定，所述压榨筒的周侧壁上均匀分布有多个通孔，所述压榨筒内设有橡胶气囊，所述橡胶气囊的一端固定连通有气管，所述壳体的侧壁上安装有气泵，所述气泵的输出端与气管转动连通，所述壳体的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴安装有蜗杆。本发明专利技术可将葡萄将均匀分布在压榨筒的内表面，压榨力度柔，葡萄压榨时受力均匀，大大降低了破籽率，葡萄汁在离心力作用下，快速由通孔排出至壳体内，进一步降低压榨残渣内的葡萄汁的含量，提高了压榨效果和工作效率。

A seedless grape press for wine making

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机
本专利技术属于压榨机领域，尤其是涉及一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对酒类饮品的需求量也日益提高，葡萄酒作为一种常见的酒品，由于其具有独特的口感以及较多的营养成分，葡萄酒已经成为人们家里的必备产品，压榨机就是酿造葡萄酒时不可或缺的一种设备。现有技术在葡萄压榨过程中，往往连同葡萄籽一起进行压榨，而传统的压榨机对葡萄籽的破坏率很高，葡萄籽内部含有许多单宁和油脂，但其单宁收敛性强，不够细腻，而油脂又会破坏酒的品质，导致产品质量差的问题，若减轻压榨力度，葡萄汁难以完全挤出，造成资源的浪费，提高成本。为此，我们提出一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述破籽率较高和葡萄汁难以完全挤出的问题，提供一种破籽率低且压榨效果好的酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机，包括壳体和设置在壳体内的压榨筒，所述压榨筒外同轴转动套接有滑环，所述滑环的下端通过支撑杆与壳体的底面固定，所述压榨筒的周侧壁上均匀分布有多个通孔，所述压榨筒内设有橡胶气囊，所述橡胶气囊的一端固定连通有气管，所述壳体的侧壁上安装有气泵，所述气泵的输出端与气管转动连通，所述壳体的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴安装有蜗杆，所述蜗杆内设有沿其轴线方向延伸的滑动杆，所述滑动杆与蜗杆滑动连接，所述滑动杆的另一端与压榨筒固定，所述滑动杆外转动套接有转环，所述转环通过往复机构与壳体的内侧壁连接。本专利技术的优点在于：在对压榨筒内的葡萄进行压榨时，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，继而带动压榨筒往复运动，同时蜗杆带动与之滑动连接的滑动杆转动，则压榨筒绕其轴线旋转，在离心力和惯性力的作用下，葡萄将均匀分布在压榨筒的内表面，避免聚集成堆影响压榨效果，由气泵向橡胶气囊内输入空气，橡胶气囊膨胀对压榨筒内壁上的葡萄进行压榨，压榨力度柔，且均匀分布的葡萄受力均匀，大大降低了破籽率，同时压榨出的葡萄汁在离心力作用下，快速由通孔排出至壳体内，进一步降低压榨残渣内的葡萄汁的含量，提高了压榨效果和工作效率，且降低了成本。优选的，所述气泵的输出管上安装有压力表和截止阀，压力表可方便工作人员观测橡胶气囊内的压力，截止阀可快速停止橡胶气囊进气，便于调控。优选的，所述滑环内滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与压榨筒的外侧壁滚动连接，滚珠大大降低了滑环与压榨筒之间的摩擦力，保证其稳定运行。优选的，所述往复机构包括转动连接在转环上端的传动杆，所述传动杆的另一端铰接有偏转杆，所述壳体内侧壁上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述偏转杆的另一端与蜗轮同轴固定连接。优选的，所述气管内设有导线圈，所述导线圈的中轴线与气管的轴线方向垂直，所述壳体的侧壁上设有条形磁铁，气管随压榨筒转动时，导线圈跟随转动，有电磁感应原理可知，当闭合线圈内的磁通量发生变化时，闭合线圈内产生感应电流，则导线圈转动过程中，导线圈内由条形磁铁产生的磁通量时刻发生变化，则导线圈内产生感应电流，电流转化为热能，对橡胶气囊内的空气进行加热，空气受热膨胀，进一步提高对压榨筒内葡萄的压榨效果。附图说明图1是本专利技术提供的一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机实施例1的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机实施例1中转环的侧面结构示意图；图3是本专利技术提供的一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机实施例2的结构示意图。图中，1壳体；2压榨筒；3滑环；4通孔；5橡胶气囊；6气管；7气泵；8驱动电机；9蜗杆；10滑动杆；11转环；12压力表；13截止阀；14滚珠；15传动杆；16偏转杆；17蜗轮；18导线圈；19条形磁铁。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1如图1-2所示，一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机，包括壳体1和设置在壳体1内的压榨筒2，压榨筒2的侧壁上铰接有进出料门，压榨筒2外同轴转动套接有滑环3，滑环3内滚动嵌设有滚珠14，滚珠14与压榨筒2的外侧壁滚动连接，滚珠14大大降低了滑环3与压榨筒2之间的摩擦力，保证其稳定运行，滑环3的下端通过支撑杆与壳体1的底面固定。压榨筒2的周侧壁上均匀分布有多个通孔4，压榨筒2内设有橡胶气囊5，橡胶气囊5的一端固定连通有气管6，壳体1的侧壁上安装有气泵7，气泵7的输出端与气管6转动连通，气泵7的输出管上安装有压力表12和截止阀13，压力表12可方便工作人员观测橡胶气囊5内的压力，截止阀13可快速停止橡胶气囊5进气，便于调控。壳体1的侧壁上安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上同轴安装有蜗杆9，蜗杆9内设有沿其轴线方向延伸的滑动杆10，滑动杆10与蜗杆9滑动连接，滑动杆10的另一端与压榨筒2固定，滑动杆10外转动套接有转环11，转环11通过往复机构与壳体1的内侧壁连接，往复机构包括转动连接在转环11上端的传动杆15，传动杆15的另一端铰接有偏转杆16，壳体1内侧壁上安装有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆9啮合，偏转杆16的另一端与蜗轮17同轴固定连接。本实施例的工作原理如下：打开压榨筒2侧壁上的旋转门，将葡萄原料倒入压榨筒2内，关闭旋转门，启动驱动电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9带动与之啮合的蜗轮17转动，蜗轮17转动时带动偏转杆16围绕蜗轮17的圆心旋转，继而由传动杆15带动转环11和往复移动，则通过转环11和滑动杆10带动压榨筒2沿其轴线方向往复运动；同时蜗杆9带动与之滑动连接的滑动杆10转动，则压榨筒2以其轴线为圆心旋转，在压榨筒2旋转的离心力和往复移动的惯性力双重作用下，葡萄将均匀分布在压榨筒2的内表面，避免聚集成堆影响压榨效果，由气泵7向橡胶气囊5内输入空气，橡胶气囊5膨胀对压榨筒2内壁上的葡萄进行压榨，压榨力度柔，且均匀分布的葡萄受力均匀，大大降低了破籽率，同时压榨出的葡萄汁在离心力作用下，快速由通孔4排出至壳体1内，进一步降低压榨残渣内的葡萄汁的含量，提高了压榨效果和工作效率，且降低了成本。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：气管6内设有导线圈18，导线圈18的中轴线与气管6的轴线方向垂直，壳体1的侧壁上设有条形磁铁19。在本实施例中，气管6随压榨筒2转动时，导线圈18跟随转动，有电磁感应原理可知，当闭合线圈内的磁通量发生变化时，闭合线圈内产生感应电流，则导线圈18转动过程中，导线圈18内由条形磁铁19产生的磁通量时刻发生变化，则导线圈18内产生感应电流，电流转化为热能，对橡胶气囊5内的空气进行加热，空气受热膨胀，进一步提高对压榨筒2内葡萄的压榨效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的压榨筒(2)，其特征在于，所述压榨筒(2)外同轴转动套接有滑环(3)，所述滑环(3)的下端通过支撑杆与壳体(1)的底面固定，所述压榨筒(2)的周侧壁上均匀分布有多个通孔(4)，所述压榨筒(2)内设有橡胶气囊(5)，所述橡胶气囊(5)的一端固定连通有气管(6)，所述壳体(1)的侧壁上安装有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端与气管(6)转动连通，所述壳体(1)的侧壁上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上同轴安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)内设有沿其轴线方向延伸的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)与蜗杆(9)滑动连接，所述滑动杆(10)的另一端与压榨筒(2)固定，所述滑动杆(10)外转动套接有转环(11)，所述转环(11)通过往复机构与壳体(1)的内侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒工艺中防破籽葡萄压榨机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的压榨筒(2)，其特征在于，所述压榨筒(2)外同轴转动套接有滑环(3)，所述滑环(3)的下端通过支撑杆与壳体(1)的底面固定，所述压榨筒(2)的周侧壁上均匀分布有多个通孔(4)，所述压榨筒(2)内设有橡胶气囊(5)，所述橡胶气囊(5)的一端固定连通有气管(6)，所述壳体(1)的侧壁上安装有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端与气管(6)转动连通，所述壳体(1)的侧壁上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上同轴安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)内设有沿其轴线方向延伸的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)与蜗杆(9)滑动连接，所述滑动杆(10)的另一端与压榨筒(2)固定，所述滑动杆(10)外转动套接有转环(11)，所述转环(11)通过往复机构与壳体(1)的内侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的酿酒工艺中防破...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远杰，郑学威，
申请(专利权)人：黄远杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33