一种充电辊膜套安装系统及充电辊生产工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种充电辊膜套安装系统，包括安装模具,安装模具包括模具本体，模具本体上开设有多个用来容纳辊芯的空腔，所述空腔在模具本体的一端的端面上形成开口，所述空腔靠近开口的一端形成用于容纳辊芯和膜套中的一个的第一容纳腔，所述空腔远离开口另一端形成用于容纳辊芯和膜套中的另一个的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置以使辊芯在压缩后能够滑入膜套中；还包括加压设备，加压设备包括罐体以及与罐体配合的密封盖，罐体内设置用来容纳安装模具的腔室，所述罐体上设置有加压口和泄压口。本发明专利技术还涉及一种使用充电辊膜套安装系统的充电辊生产工艺，充电辊膜套安装系统本发明专利技术具有提高生产效率的效果。

A charging roll film sleeve installation system and charging roll production process

【技术实现步骤摘要】
一种充电辊膜套安装系统及充电辊生产工艺
本专利技术涉及充电辊生产的
，尤其是涉及一种充电辊膜套安装系统及充电辊生产工艺。
技术介绍
充电辊是一种新型环保充电方式，被广泛的运用在激光打印机内，在低速复印机内也有应用，充电辊一般都包括辊芯以及套设在辊芯外部的膜套，膜套一般设置为橡胶膜套，辊芯由金属芯和金属芯外包敷的发泡棉管组成，且棉管的外径与膜套的内径大小接近，在套设膜套时需要使用套入装置套入。现有的如专利公告号为CN208558345U的中国专利公开的一种充电辊的橡胶薄壁圆筒套入装置，包括底座，底座上端设有圆形立柱，圆形立柱滑动配合有顶梁，顶梁与圆形立柱通过升降锁扣固定连接，顶梁上设有垂直设置的中空管，中空管的上端口设有气管接头，气管接头通过气管连接有气阀，中空管的下端口设有喷头。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一台套入装置一次只能完成一根充电辊的套入，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种充电辊膜套安装系统，其具有提高生产效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：第一方面，本申请提供一种充电辊膜套安装系统：包括安装模具,安装模具包括模具本体，模具本体上开设有多个用来容纳辊芯的空腔，所述空腔在模具本体的一端的端面上形成开口，所述空腔靠近开口的一端形成用于容纳辊芯和膜套中的一个的第一容纳腔，所述空腔远离开口另一端形成用于容纳辊芯和膜套中的另一个的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置以使辊芯在压缩后能够滑入膜套中；还包括加压设备，加压设备包括罐体以及与罐体配合的密封盖，罐体内设置用来容纳安装模具的腔室，所述罐体上设置有加压口和泄压口。通过采用上述技术方案，将膜套置于模具本体的空腔内，将辊芯置于膜套内，将模具本体置于加压设备内，加压设备用于加压，发泡棉层收缩体积减小，由于重力的原因，辊芯掉落在膜套内，即可将膜套套设在发泡棉层外，或将膜套置于辊芯的上方，使膜套掉落套设在辊芯外。通过安装模具可以实现批量套设膜套的效果，提高了生产的效率。本专利技术进一步设置为：所述模具本体包括若干安装单元，所述安装单元之间固定连接，所述空腔设置在安装单元内。通过采用上述技术方案，安装单元可根据不同的数量任意组合，以改变模具本体上空腔的数量，以适应生产。本专利技术进一步设置为：所述空腔的形状设置为一圆柱形空腔，且膜套置于空腔内时与空腔的内侧壁抵接。通过采用上述技术方案，膜套置于空腔内时与空腔的内侧壁抵接，减少膜套与空腔内壁出现间隙的情况，减小出现金属芯卡在间隙内的情况，更好的便于置于空腔内的辊芯能够较准确的掉落在膜套内。本专利技术进一步设置为：所述安装单元底部设置有挡块，挡块上开设有让位槽二，让位槽二的直径大于等于金属芯的直径。通过采用上述技术方案，让位槽二的设置，在金属芯掉落膜套内时，金属芯能掉落在让位槽二内，减少出现膜套部分套设在发泡棉层外的现象。本专利技术进一步设置为：还包括用于向罐体内部送料的送料结构，所述送料结构包括置物板以及置于置物板上的置物盒，所述安装模具置于置物盒内。通过采用上述技术方案，送料结构用于将安装模具送入罐体内，便于送料。本专利技术进一步设置为：所述空腔贯穿安装单元背离开口的另一端。通过采用上述技术方案，在膜套套设完毕后，将模具本体拿起，可以使安装好的充电辊掉落出来，减少将模具本体翻转将充电辊倒出的操作，较为方便。本专利技术进一步设置为：所述置物盒内设置有置物架，置物架与置物盒的底板之间间隔设置，置物架上开设有若干让位槽一，让位槽一的直径大于等于金属芯的直径。通过采用上述技术方案，让位槽一的设置，在金属芯掉落膜套内时，金属芯能掉落在让位槽一内，减少出现膜套部分套设在发泡棉层外的现象。本专利技术进一步设置为：所述置物盒内设置有若干限位凸块，安装单元固定在限位凸块上，所述置物盒与置物板抵接。通过采用上述技术方案，限位凸块用于固定安装单元，使安装单元安装在置物盒内。本专利技术进一步设置为：所述限位凸块上开设有让位槽三。通过采用上述技术方案，让位槽三的设置，在金属芯掉落膜套内时，金属芯能掉落在让位槽三内，减少出现膜套部分套设在发泡棉层外的现象。第二方面，本申请提供一种充电辊生产工艺：采用如下技术方案，包括如下步骤：将膜套竖直设置模具本体的空腔中，然后将辊芯也置于模具本体的空腔中且位于膜套的上方，然后将安装模具置于罐体的腔室内，加压设定时间后，泄压。通过采用上述技术方案，在生产时，先将膜套置于安装模具内，再将辊芯置于模具内，膜套和辊芯均竖直设置，金属芯底端穿出发泡棉层的部分伸入膜套内，将置有安装模具的送料结构置于加压设备内，加压设备进行加压，发泡棉层加压后收缩，掉落在膜套内，使加压设备内部气压恢复标准大气压后，将模具自加压设备内取出，将套设好的充电辊取出。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本申请安装单元的剖面结构示意图。图4是本申请加压设备密封盖开启的整体结构示意图。图5是本申请加压设备密封盖闭合的整体结构示意图。图6是本申请的示出锁紧部二的结构示意图。图7是本申请的示出锁紧部二壳体内部的结构示意图。图8是本申请的示出驱动装置的结构示意图。图9是本申请的示出驱动杆的结构示意图。图10是本申请的示出触发杆的结构示意图。图11是本申请的示出送料结构的结构示意图。图12是图11中B部分的局部放大示意图。图13是图11中C部分的局部放大示意图。图14是固定结构的爆炸结构示意图。图15是实施例2的结构示意图。图16是实施例3的结构示意图。图17是实施例4的结构示意图。附图标记：1、安装模具；10、置物盒；100、置物架；101、让位槽一；102、限位凸块；103、让位槽三；11、安装单元；110、空腔；111、挡块；112、让位槽二；2、加压设备；20、罐体；200、腔室；201、进料口；202、泄压阀；203、消音器；204、压力表；205、支撑架；206、支撑横板；207、支撑纵板；208、行程开关；21、加压组件；210、加压管；22、密封盖；220、把手；221、耳板；222、腰型槽；23、支撑臂；230、转轴；24、传送轨道；240、支撑脚；241、挡板；242、板一；243、板二；3、送料结构；30、送料轨车；31、送料小车；310、置物板；311、滑轮；312、送料轨道；313、板三；314、板四；315、走行轮；316、连接架；317、轮轴；318、轮体；319、卡接槽；32、限位轨；320、斜面；4、充电辊本体；40、辊芯；400、金属芯；401、发泡棉层；41、膜套；5、锁紧部一；50、锁紧凸块一；51、锁紧凸块二；52、密封板；6、锁紧部二；60、锁紧板；600、弧形槽；61、锁紧组件；610、卡接板；611、转动轴；612、转动套筒；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电辊膜套安装系统，其特征在于：包括安装模具(1)，安装模具(1)包括模具本体，模具本体上开设有多个用来容纳辊芯(40)的空腔(110)，所述空腔(110)在模具本体的一端的端面上形成开口，所述空腔(110)靠近开口的一端形成用于容纳辊芯(40)和膜套(41)中的一个的第一容纳腔，所述空腔(110)远离开口另一端形成用于容纳辊芯(40)和膜套(41)中的另一个的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置以使辊芯(40)在压缩后能够滑入膜套(41)内；还包括加压设备(2)，加压设备(2)包括罐体(20)以及与罐体(20)配合的密封盖(22)，罐体(20)内设置用来容纳安装模具(1)的腔室(200)，所述罐体(20)上设置有加压口和泄压口。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电辊膜套安装系统，其特征在于：包括安装模具(1)，安装模具(1)包括模具本体，模具本体上开设有多个用来容纳辊芯(40)的空腔(110)，所述空腔(110)在模具本体的一端的端面上形成开口，所述空腔(110)靠近开口的一端形成用于容纳辊芯(40)和膜套(41)中的一个的第一容纳腔，所述空腔(110)远离开口另一端形成用于容纳辊芯(40)和膜套(41)中的另一个的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置以使辊芯(40)在压缩后能够滑入膜套(41)内；还包括加压设备(2)，加压设备(2)包括罐体(20)以及与罐体(20)配合的密封盖(22)，罐体(20)内设置用来容纳安装模具(1)的腔室(200)，所述罐体(20)上设置有加压口和泄压口。


2.根据权利要求1所述的充电辊膜套安装系统，其特征在于：所述模具本体包括若干安装单元(11)，所述安装单元(11)之间固定连接，所述空腔(110)设置在安装单元(11)内。


3.根据权利要求1所述的充电辊膜套安装系统，其特征在于：所述空腔(110)的形状设置为一圆柱形空腔(110)，且膜套(41)置于空腔(110)内时与空腔(110)的内侧壁抵接。


4.根据权利要求2所述的充电辊膜套安装系统，其特征在于：所述安装单元(11)底部设置有挡块(111)，挡块(111)上开设有用于使金属芯插入的让位槽二(112)。


5.根据权利要求2所述的充电辊膜套安装系统，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献生，程磊，
申请(专利权)人：河南绿色快车橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41