【技术实现步骤摘要】
一种MPP管材加工方法
本专利技术属于MPP管材
，尤其是一种MPP管材加工方法。
技术介绍
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温和耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材。MPP管弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，对于直径较大的MPP管弯头，行业内俗称MPP电力管大弯头，现有技术中对于MPP电力管大弯头的加工中存在以下技术问题：1、现有技术中，一般采用人工将MPP直管加工成MPP电力管大弯头，自动化程度低，人工成本高，生产效率低；2、现有技术中，由于采用人工加工MPP电力管大弯头，产品质量难以控制，产品的一致性较差；3、现有技术在对MPP电力管大弯头进行加工中，容易在折弯过程中使MPP电力管弯头部分变瘪，造成损坏；4、现有技术在对MPP电力管大弯头加工中，弯头的弧度全凭人工控制，有的采用弧形模具进行折弯，弧形模具的弧度不可调节，一个模具只能折...
【技术保护点】
1.一种MPP管材加工方法，其特征在于，所述的MPP管材加工方法应用MPP管弯头装置对MPP管进行弯头加工，所述MPP管弯头装置包括：/n支撑架，所述支撑架的右侧上部开设有调节槽；/n充液装置，连接于所述支撑架的左侧上端，所述充液装置连接有用于支撑所述MPP管的油囊；/n移动机构，分别连接于所述支撑架和所述充液装置，能够带动所述充液装置水平移动；/n弧度调节装置，设置于所述支撑架的右侧上部，所述弧度调节装置包括有多个第一电杆，通过控制所述第一电杆能够调节所述弧度调节装置的弧度大小；/n折弯装置，设置于所述支撑架上，且能够对安装于所述油囊上的所述MPP管进行折弯；/n冷却定型...
【技术特征摘要】
1.一种MPP管材加工方法，其特征在于，所述的MPP管材加工方法应用MPP管弯头装置对MPP管进行弯头加工，所述MPP管弯头装置包括：
支撑架，所述支撑架的右侧上部开设有调节槽；
充液装置，连接于所述支撑架的左侧上端，所述充液装置连接有用于支撑所述MPP管的油囊；
移动机构，分别连接于所述支撑架和所述充液装置，能够带动所述充液装置水平移动；
弧度调节装置，设置于所述支撑架的右侧上部，所述弧度调节装置包括有多个第一电杆，通过控制所述第一电杆能够调节所述弧度调节装置的弧度大小；
折弯装置，设置于所述支撑架上，且能够对安装于所述油囊上的所述MPP管进行折弯；
冷却定型装置，滑动连接于所述支撑架内，且能够对所述折弯装置上的所述MPP管进行水冷；
所述MPP管材加工方法包括：
S1：将MPP管设于所述油囊外；
S2：控制充液装置向油囊内充入加热的油液，使所述油囊膨胀并达到预定压力，带动所述油囊支撑于所述MPP管；
S3：利用移动机构将加热后的所述MPP管送入到所述弧度调节装置处，并且通过控制所述第一电杆调节所述弧度调节装置的弧度大小，然后控制所述折弯装置压住所述MPP管并沿所述弧度调节装置的弧度对所述MPP管进行折弯；
S4：将所述油囊进行泄压排液，使所述油囊外径缩小并从折弯后的所述MPP管中拔出所述油囊，通过控制所述冷却定型装置对所述折弯装置上的所述MPP管进行水冷，实现冷却定型；
S5：控制所述折弯装置脱离折弯后的所述MPP管外表面，将折弯后的所述MPP管取下，完成下料。
2.根据权利要求1所述的MPP管材加工方法，其特征在于，所述移动机构包括转动连接于所述支撑架左侧上部的第一丝杆、固定连接于所述支撑架上且与第一丝杆一端固定连接的第一电机、固定于所述支撑架的第一光轴以及固定连接于所述充液装置下端的第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一丝杆螺纹连接，且所述第一滑动块与所述第一光轴滑动连接。
3.根据权利要求2所述的MPP管材加工方法，其特征在于，在所述S3中，启动所述第一电机正向旋转，带动所述第一丝杆正向旋转，从而带动所述第一滑移块沿着所述第一光轴向靠近所述弧度调节装置方向移动，使所述MPP管与所述弧...
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