一种玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法与制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法与制备装置。本发明专利技术将聚丙烯、相容剂、短切玻璃纤维以及其他助剂在双螺杆挤出机中熔融塑化，形成玻纤增强聚丙烯材料熔体后，依次通过双螺杆挤出机的连接板、机头和出料口模挤出，再依次经冷却、吹干、切粒、筛选、混料，即得玻纤增强聚丙烯材料，其中连接板的中间区域设有一个占该连接板面积的50～80％出料通孔，出料口模的模孔直径为7～15mm，切粒得到的粒子长度为8～10mm，最大程度地保护了短切玻璃纤维的长度，确保了短切玻璃纤维对聚丙烯的增强性能，使所得玻纤增强聚丙烯材料具有高弯曲强度和冲击强度，且制备方法简单，设备投入低，可以广泛应用于汽车面板、蓄电池外壳、家电底座等。

A glass fiber reinforced polypropylene material and its preparation method and preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法与制备装置
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法与制备装置。
技术介绍
聚丙烯是五大通用树脂之一，具有质量轻、易加工、耐化学药品性能好等优点，在化工、电器、包装等工业领域得到了广泛的应用。然而，随着聚丙烯在建筑、汽车、船舶等行业的需求逐渐扩大，人们对其性能提出了更高的要求，一般通过增强、增韧、共混等改性方式使聚丙烯满足更多应用。玻纤增强的聚丙烯作为一种通用工程塑料，具有高强度、高刚度、刚冲击强度、低密度、低翘曲蠕变性、抗动态疲劳等优异性能，因其性价比高，广泛应用于汽车、家电等结构零部件，取代金属、ABS等工程塑料。目前，短玻纤增强聚丙烯一般使用玻纤长度为3.0～4.5mm的短切玻纤，使用侧喂料加入玻纤的形式，产品性能优于连续玻纤增强聚丙烯，工艺设备相对简单，但是弯曲强度和冲击强度明显低于长玻纤增强聚丙烯，而长玻纤增强聚丙烯的缺点是工艺设备比较复杂，投入大，操作不方便，玻纤浸润不佳时注塑出来的制件容易出现白斑(尤其是黑色制件更为明显)。因此，需要开发一种性能接近于长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：/n(1)将聚丙烯、相容剂和其他助剂混合均匀后从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，将短切玻璃纤维从所述双螺杆挤出机的侧喂料口喂入，熔融塑化，形成玻纤增强聚丙烯材料熔体；/n(2)所述玻纤增强聚丙烯材料熔体依次通过所述双螺杆挤出机的连接板、机头和出料口模挤出，再依次经冷却、吹干、切粒、筛选、混料，得到所述玻纤增强聚丙烯材料；/n其中，所述双螺杆挤出机的机筒与机头通过所述连接板连接，所述连接板的中间区域设有一个出料通孔，所述出料通孔占据所述连接板面积的50～80％，所述出料口模的模孔直径为7～15mm，所述切粒得到的粒子长度为8...

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、相容剂和其他助剂混合均匀后从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，将短切玻璃纤维从所述双螺杆挤出机的侧喂料口喂入，熔融塑化，形成玻纤增强聚丙烯材料熔体；
(2)所述玻纤增强聚丙烯材料熔体依次通过所述双螺杆挤出机的连接板、机头和出料口模挤出，再依次经冷却、吹干、切粒、筛选、混料，得到所述玻纤增强聚丙烯材料；
其中，所述双螺杆挤出机的机筒与机头通过所述连接板连接，所述连接板的中间区域设有一个出料通孔，所述出料通孔占据所述连接板面积的50～80％，所述出料口模的模孔直径为7～15mm，所述切粒得到的粒子长度为8～10mm。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机从真空口到侧喂料口采用包括以下排列顺序的螺纹块组合：56/28L、56/56、56/56、56/56、56/56、70/70齿形盘组、56/56、56/56、72/72、72/72、96/96、96/96、96/96、96/96。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯、所述相容剂、所述短切玻璃纤维以及所述其他助剂的重量比为聚丙烯：相容剂：短切玻璃纤维：其他助剂＝60～80：1～8：20～30：0.3～0.8。


4.据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯、所述相容剂、所述短切玻璃纤维以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭渠，陈锐彬，张翼翔，蔡志勇，何子豪，刘鹏辉，樊凯，汪洋，田凯丽，
申请(专利权)人：广东聚石化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44