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一种陶瓷荡釉装置制造方法及图纸

技术编号:26334880 阅读:65 留言:0更新日期:2020-11-13 19:01
本发明专利技术涉及一种陶瓷领域,尤其涉及一种陶瓷荡釉装置。本发明专利技术要解决的技术问题是:提供一种陶瓷荡釉装置。本发明专利技术的技术方案为:一种陶瓷荡釉装置,包括有荡釉机构、送釉机构、釉料清除机构、支撑机构和控制屏;荡釉机构一侧与送釉机构相连接;荡釉机构另一侧与釉料清除机构相连接;荡釉机构下方与支撑机构相连接;釉料清除机构下方与支撑机构相连接;支撑机构上方设置有控制屏。本发明专利技术实现了对陶瓷瓶内部荡釉的操作,只要将陶瓷瓶放入旋转箱内,就能够自动对陶瓷瓶完成整个荡釉过程,节省了人力,提高了陶瓷瓶荡釉过程的效率,另对于瓶口有内勾设计的陶瓷瓶,能有效的清除余釉,避免釉浆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷荡釉装置
本专利技术涉及一种陶瓷领域,尤其涉及一种陶瓷荡釉装置。
技术介绍
釉是覆盖在陶瓷瓶表面的无色或有色的玻璃质薄层,能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。按坯体的不同形状、厚薄,采用相应的施釉方法。对瓶、壶等琢器的内部进行施釉一般采用荡釉,即把釉浆倒入器坯内部,然后晃荡,使上下左右均匀上釉,多余的釉浆倒出即成。现有的荡釉过程需要人工向陶瓷瓶内注入釉料,同时振荡完成后,也需要人工将陶瓷瓶内的釉料倒出,增加了人工作业量,使得陶瓷瓶整个荡釉过程效率偏低,另对于瓶口有内勾设计的陶瓷瓶,多余釉浆不能完全倾倒干净,这不仅会造成釉浆的浪费,还会影响陶瓷瓶的品质。综上,需要研发一种陶瓷荡釉装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有的荡釉操作需要人工向陶瓷瓶内注入釉料,同时振荡完成后,也需要人工将陶瓷瓶内的釉料倒出,增加了人工作业量,使得陶瓷瓶整个荡釉过程效率偏低,另对于瓶口有内勾设计的陶瓷瓶,多余釉浆不能完全倾倒干净,这不仅会造成釉浆的浪费,还会影响陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷荡釉装置,包括有支撑机构和控制屏,其特征在于:还包括有荡釉机构、送釉机构和釉料清除机构;荡釉机构一侧与送釉机构相连接;荡釉机构另一侧与釉料清除机构相连接;荡釉机构下方与支撑机构相连接;釉料清除机构下方与支撑机构相连接;支撑机构上方设置有控制屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷荡釉装置,包括有支撑机构和控制屏,其特征在于:还包括有荡釉机构、送釉机构和釉料清除机构;荡釉机构一侧与送釉机构相连接;荡釉机构另一侧与釉料清除机构相连接;荡釉机构下方与支撑机构相连接;釉料清除机构下方与支撑机构相连接;支撑机构上方设置有控制屏。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷荡釉装置,其特征在于:荡釉机构还包括有电机、第一传动杆、第一套杆、第一电动推杆、第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一支撑座、第二底座、第一支撑杆、第一弹性杆、第一支撑盘、旋转圆盘、固定框、第一把手、第一电动滑轨、第二支撑杆、第二弹性杆、第二支撑盘、第一丝杆、第二轴承、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第一传动轮、第四传动杆、第三轴承、第一支撑板、第二丝杆、旋转气缸、第二电动滑轨、第一电动夹、第二电动夹、第二传动轮、第二连接板、第一底座、第六连接板、第一电动滑板、第一陶瓷瓶、陶瓷固定板、第二陶瓷瓶和第十传动杆;电机输出轴与第一传动杆进行转动连接;第一传动杆外表面与第一套杆进行转动连接;第一套杆轴心与第十传动杆进行传动连接;第十传动杆外表面与第二连接板进行转动连接;第十传动杆外表面与第一轴承进行转动连接;第十传动杆外表面与第一锥齿轮进行转动连接;第一电动推杆与第二连接板进行焊接;第一电动推杆与第一底座进行焊接;第一轴承外表面与第一支撑座进行焊接;第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮轴心与第二传动杆进行转动连接;第二锥齿轮外表面与第二轴承进行转动连接;第二传动杆外表面与第一支撑座进行转动连接;第二传动杆内部与第一丝杆进行旋接;第二传动杆外表面与第六连接板进行转动连接;第二传动杆外表面与第三锥齿轮进行传动连接;第一支撑座与第二轴承进行焊接;第一支撑杆内部与第一弹性杆进行传动连接;第一支撑杆外表面与第一支撑座进行焊接;第一弹性杆与第一支撑盘进行焊接;第一支撑盘上方与旋转圆盘进行传动连接;旋转圆盘上方与固定框进行转动连接;固定框外表面与第一把手进行焊接;固定框内部与第一电动滑轨进行焊接;第一电动滑轨内部与第一电动滑板进行滑动连接;第一电动滑轨下方与陶瓷固定板进行焊接;第一电动滑板一侧设置有第一陶瓷瓶;第一电动滑板另一侧设置有第二陶瓷瓶;陶瓷固定板一侧设置有第一陶瓷瓶;陶瓷固定板另一侧设置有第二陶瓷瓶;第二支撑杆外表面与第一支撑座进行焊接;第二支撑杆内部与第二弹性杆进行传动连接;第二弹性杆上方与第二支撑盘进行焊接;第二支撑盘上方与旋转圆盘进行传动连接;第一丝杆与旋转圆盘进行传动连接;第二电动推杆下方与第二底座进行焊接;第三锥齿轮下方设置有第四锥齿轮;第四锥齿轮轴心与第三传动杆进行转动连接;第三传动杆外表面与第二传动轮进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第一传动轮轴心与第四传动杆进行转动连接;第四传动杆外表面与第三轴承进行转动连接;第四传动杆内部与第二丝杆进行旋接;第三轴承外表面与第一支撑板进行焊接;旋转气缸一侧与第二丝杆进行传动连接;旋转气缸另一侧与第二电动滑轨进行转动连接;第二电动滑轨一侧与第一电动夹进行滑动连接;第二电动滑轨另一侧与第二电动夹进行滑动连接;第一支撑板上方与送釉机构相连接;第一传动杆外表面与釉料清除机构相连接;电机下方与支撑机构相连接;第一支撑座下方与支撑机构相连接;第二底座下方与支撑机构相连接;第一支撑板下方与支撑机构相连接;第一底座下方与支撑机构相连接;第三传动杆外表面与支撑机构进行转动连接;第一传动杆外表面与支撑机构进行转动连接。


3.如权利要求2所述的一种陶瓷荡釉装置,其特征在于:送釉机构还包括有釉桶、开关、第二注射管、软管、第三电动滑轨、第二电动滑板、第六电动推杆、第一注射管和分流管;釉桶下方设置有第三电动滑轨;开关一端与釉桶相连接;开关另一端与软管相连接;软管与分流管相连接;第三电动滑轨下方与第二电动滑板进行滑动连接;第二电动滑板下方与第六电动推杆相连接;第六电动推杆下方与分流管相连接;分流管下方一侧与第一注射管相连接;分流管下方另一侧与第二注射管相连接;釉桶下方与第一支撑板相连接;第三电动滑轨外表面与第一支撑板相连接。


4.如权利要求3所述的一种陶瓷荡釉装置,其特征在于:釉料清除机构还包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二套杆、第七传动杆、第三连接板、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第八传动杆、第七传动轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭玉霞
申请(专利权)人:郭玉霞
类型:发明
国别省市:湖南;43

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