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一种竹子加工装置制造方法及图纸

技术编号:26334849 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-13 19:01
本发明专利技术涉及一种竹纤维加工装置,尤其涉及一种竹子加工装置。技术问题:提供一种竹子加工装置。一种竹子加工装置,包括有支撑底座、支撑板、控制显示屏、送料机构和切段机构;支撑底座上方两侧均与支撑板进行焊接;支撑底座上方一侧设置有送料机构;支撑底座上方另一侧设置有切段机构,并且切段机构与送料机构相连接。本发明专利技术达到了自动化将竹子切割成等长的四段,并且将不平整的头部和尾部剔除,填补了现有的装置中,缺少能一次性将竹子切割成四段,并且同时将竹子不平整的首尾剔除的装置,提升了将竹子切割成段的速度,同时也减轻了工作强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子加工装置
本专利技术涉及一种竹纤维加工装置,尤其涉及一种竹子加工装置。
技术介绍
竹,又名竹子。品种繁多,有毛竹、麻竹、箭竹等。竹子生长迅速,是世界上长得最快的植物。由于竹子生长快,近几年有大量家具与纸改用竹子制造,竹子也可制作工艺品、乐器等。竹子现在已广泛应用到家纺、袜子、内衣等贴身纺织领域。现有技术中,竹子在使用前,通常都需要将很长的竹子切割成等长的竹段,竹子在被砍下来的时候,其头部和尾部都是不平整,通常需要切下来扔掉,现有的装置中,将头部和尾部不平整的竹子切除的工作与将竹子切割成多段的工作不能同时进行,并且每切割一次,只能得到一根竹段,进而无法保证每根竹段的长度都一样,同时现有的装置,在切割竹子需要人工将竹子不停的将竹子送入装置中,效率低下,并且需要多人协同配合。结合上述问题,亟需一种竹子加工装置,来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中,竹子在使用前,通常都需要将很长的竹子切割成等长的竹段,竹子在被砍下来的时候,其头部和尾部都是不平整,通常需要切下来扔掉,现有的装置中,将头部和尾部不平整的竹子切除的工作与将竹子切割成多段的工作不能同时进行,并且每切割一次,只能得到一根竹段,进而无法保证每根竹段的长度都一样,同时现有的装置,在切割竹子需要人工将竹子不停的将竹子送入装置中,效率低下,并且需要多人协同配合的缺点,技术问题:提供一种竹子加工装置。一种竹子加工装置,包括有支撑底座、支撑板、控制显示屏、送料机构和切段机构;支撑底座上方两侧均与支撑板进行焊接;支撑底座上方一侧设置有送料机构;支撑底座上方另一侧设置有切段机构,并且切段机构与送料机构相连接。可选地,送料机构还包括有电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、送料器、圆弧板、圆弧座、导向斜板、第四锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、换向机构、第四传动轮、第五传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二传动杆、第三齿轮、第四齿轮、第一齿板、第二齿板、第一连接架、承物板、第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽和防护板;电机输出轴与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮轴心与第二传动轮进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第一传动杆外表面依次与第一锥齿轮、第三传动轮和第二锥齿轮进行转动连接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合;第三锥齿轮轴心与送料器进行转动连接;送料器上方设置有圆弧板;送料器两侧均与圆弧座进行转动连接,并且圆弧座与第一传动杆相连接;圆弧座远离承物板的一端与导向斜板进行焊接;第一锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合;第四锥齿轮通过转轴与第一齿轮进行转动连接;第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第二齿轮通过转轴与换向机构进行转动连接;换向机构与第四传动轮相连接;换向机构上方设置有防护板;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮通过转轴与第五锥齿轮进行转动连接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相互啮合;第二传动杆外表面依次与第六锥齿轮、第三齿轮和第四齿轮进行转动连接;第二传动杆外表面与第一连接架进行转动连接,并且第一连接架与第五传动轮和第五锥齿轮相连接;第三齿轮与第一齿板相互啮合;第四齿轮与第二齿板相互啮合;第一齿板和第二齿板均与承物板进行焊接;承物板一侧与第一滑块进行焊接;承物板另一侧与第二滑块进行焊接;第一滑块内表面与第一滑槽进行滑动连接;第二滑块内表面与第二滑槽进行滑动连接;第一滑槽和第二滑槽均与圆弧座相连接;电机下方通过螺母与支撑底座进行螺栓连接;圆弧座下方与支撑底座进行焊接;第四锥齿轮和第一齿轮均通过转轴与支撑底座进行转动连接;第四锥齿轮通过转轴与切段机构相连接;换向机构与支撑底座相连接;第一连接架下方与支撑底座进行焊接;防护板下方与支撑底座进行焊接。可选地,切段机构还包括有第六传动轮、内齿轮、长齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第三传动杆、固定机构、锯片、第二连接架、第一电动推杆、第二电动推杆、第三滑块、第四滑块、第三滑槽、第四滑槽、弧形板、倾斜机构、第一连接板、第七传动轮、第八传动轮、传送带、第一挡板、第二挡板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第四传动杆;第六传动轮轴心与内齿轮进行转动连接;内齿轮内表面与长齿轮相互啮合;内齿轮外表面两侧均与第四连接板进行转动连接;长齿轮轴心与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相互啮合;第八锥齿轮轴心与第三传动杆进行转动连接;第三传动杆外表面等距设置有四组固定机构;第三传动杆外表面与五组锯片进行转动连接;第三传动杆外表面与第二连接架进行转动连接;第二连接架上方一侧与第一电动推杆相连接;第二连接架上方另一侧与第二电动推杆相连接;第二连接架一端与第三滑块进行焊接;第二连接架另一端与第四滑块进行焊接;第三滑块外表面中部与第三滑槽进行滑动连接;第四滑块外表面中部与第四滑槽进行滑动连接;四组固定机构下方均设置有一组弧形板;四组弧形板下方均设置有一组倾斜机构;四组倾斜机构下方均与第一连接板进行焊接;四组倾斜机构均与第四传动杆进行传动连接;第六传动轮下方靠近第八传动轮的一侧设置有第七传动轮;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮轴心与传送带进行转动连接;传送带上方一侧与第一挡板进行焊接;传送带上方另一侧与第二挡板进行焊接;传送带下方一侧与第二连接板进行焊接;传送带下方另一侧与第三连接板进行焊接;第六传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第一电动推杆上方与支撑板进行焊接;第二电动推杆上方与支撑板进行焊接;第三滑块和第四滑块外表面中部均与支撑板相连接;第三滑槽和第四滑槽均与支撑板相连接;第一连接板下方与支撑底座进行焊接;第七传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行转动连接;第七传动轮通过转轴支撑底座进行转动连接;第二连接板下方与支撑底座进行焊接;第三连接板下方与支撑底座进行焊接;第四连接板下方与支撑底座进行焊接;第四传动杆靠近第三滑块的一端与支撑底座进行焊接。可选地,换向机构还包括有第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、双向转动卡套、连接块和第三电动推杆;第九锥齿轮下方一侧与第十锥齿轮相互啮合;第九锥齿轮下方另一侧与第十一锥齿轮相互啮合;第十锥齿轮与第十二锥齿轮进行焊接;第十一锥齿轮与第十三锥齿轮进行焊接;第九锥齿轮下方设置有双向转动卡套;双向转动卡套外表面与连接块进行转动连接;连接块与第三电动推杆进行焊接;第九锥齿轮轴心与第四传动轮进行转动连接;第十锥齿轮与支撑底座进行转动连接;第十一锥齿轮与支撑底座进行转动连接;双向转动卡套通过转轴与第二齿轮进行转动连接;第三电动推杆远离连接块的一端与支撑底座进行焊接。可选地,固定机构还包括第一转动套、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧和圆弧压板;第一转动套下方一侧与第一伸缩杆进行焊接;第一转动套下方另一侧第二伸缩杆进行焊接;第一伸缩杆外侧设置有第一弹簧;第二伸缩杆外侧设置有第二弹簧;第一弹簧和第二弹簧上方均与第一转动套进行焊接;第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一弹簧和第二弹簧下方均与圆弧压板进行焊接;第一转动套内表面与第三传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹子加工装置,包括有支撑底座、支撑板和控制显示屏,其特征是:还包括有送料机构和切段机构;支撑底座上方两侧均与支撑板进行焊接;支撑底座上方一侧设置有送料机构;支撑底座上方另一侧设置有切段机构,并且切段机构与送料机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹子加工装置,包括有支撑底座、支撑板和控制显示屏,其特征是:还包括有送料机构和切段机构;支撑底座上方两侧均与支撑板进行焊接;支撑底座上方一侧设置有送料机构;支撑底座上方另一侧设置有切段机构,并且切段机构与送料机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种竹子加工装置,其特征是:送料机构还包括有电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、送料器、圆弧板、圆弧座、导向斜板、第四锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、换向机构、第四传动轮、第五传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二传动杆、第三齿轮、第四齿轮、第一齿板、第二齿板、第一连接架、承物板、第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽和防护板;电机输出轴与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮轴心与第二传动轮进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第一传动杆外表面依次与第一锥齿轮、第三传动轮和第二锥齿轮进行转动连接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合;第三锥齿轮轴心与送料器进行转动连接;送料器上方设置有圆弧板;送料器两侧均与圆弧座进行转动连接,并且圆弧座与第一传动杆相连接;圆弧座远离承物板的一端与导向斜板进行焊接;第一锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合;第四锥齿轮通过转轴与第一齿轮进行转动连接;第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第二齿轮通过转轴与换向机构进行转动连接;换向机构与第四传动轮相连接;换向机构上方设置有防护板;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮通过转轴与第五锥齿轮进行转动连接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相互啮合;第二传动杆外表面依次与第六锥齿轮、第三齿轮和第四齿轮进行转动连接;第二传动杆外表面与第一连接架进行转动连接,并且第一连接架与第五传动轮和第五锥齿轮相连接;第三齿轮与第一齿板相互啮合;第四齿轮与第二齿板相互啮合;第一齿板和第二齿板均与承物板进行焊接;承物板一侧与第一滑块进行焊接;承物板另一侧与第二滑块进行焊接;第一滑块内表面与第一滑槽进行滑动连接;第二滑块内表面与第二滑槽进行滑动连接;第一滑槽和第二滑槽均与圆弧座相连接;电机下方通过螺母与支撑底座进行螺栓连接;圆弧座下方与支撑底座进行焊接;第四锥齿轮和第一齿轮均通过转轴与支撑底座进行转动连接;第四锥齿轮通过转轴与切段机构相连接;换向机构与支撑底座相连接;第一连接架下方与支撑底座进行焊接;防护板下方与支撑底座进行焊接。


3.根据权利要求2所述的一种竹子加工装置,其特征是:切段机构还包括有第六传动轮、内齿轮、长齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第三传动杆、固定机构、锯片、第二连接架、第一电动推杆、第二电动推杆、第三滑块、第四滑块、第三滑槽、第四滑槽、弧形板、倾斜机构、第一连接板、第七传动轮、第八传动轮、传送带、第一挡板、第二挡板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第四传动杆;第六传动轮轴心与内齿轮进行转动连接;内齿轮内表面与长齿轮相互啮合;内齿轮外表面两侧均与第四连接板进行转动连接;长齿轮轴心与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相互啮合;第八锥齿轮轴心与第三传动杆进行转动连接;第三传动杆外表面等距设置有四组固定机构;第三传动杆外表面与五组锯片进行转动连接;第三传动杆外表面与第二连接架进行转动连接;第二连接架上方一侧与第一电动推杆相连接;第二连接架上方另一侧与第二电动推杆相连接;第二连接架一端与第三滑块进行焊接;第二连接架另一端与第四滑块进...

【专利技术属性】
技术研发人员:危巍
申请(专利权)人:危巍
类型:发明
国别省市:江西;36

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