一种珍珠棉板材制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种珍珠棉板材制造加工工艺，该珍珠棉板材制造加工工艺采用如下裁切设备，该裁切设备包括输送装置、固定装置和裁切装置；所述的输送装置上端面上安装有固定装置，输送装置右侧安装有裁切装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对珍珠棉板材进行输送过程中，不能够对板材进行限位夹持，导致珍珠棉板材由于质量小使运输速度减慢，并且会产生板材移位现象，影响板材后续加工，而且现有的设备在对珍珠棉板材进行切割过程中，珍珠棉板材切割完成后缺乏必要的限位措施，导致切割后珍珠棉板材产生跳跃现象，不便于珍珠棉板材的收集储存等难题。

A manufacturing process of pearl cotton board

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉板材制造加工工艺
本专利技术涉及珍珠棉板材加工领域，特别涉及一种珍珠棉板材制造加工工艺。
技术介绍
珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性好、韧性强等诸多优点，广泛应用于电脑、电视、音响等各类产品的包装。目前，现有的珍珠棉板材在进行切割加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对珍珠棉板材进行输送过程中，不能够对板材进行限位夹持，导致珍珠棉板材由于质量小使运输速度减慢，并且会产生板材移位现象，影响板材后续加工；2、现有的设备在对珍珠棉板材进行切割过程中，珍珠棉板材切割完成后缺乏必要的限位措施，导致切割后珍珠棉板材产生跳跃现象，不便于珍珠棉板材的收集储存。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对珍珠棉板材进行输送过程中，不能够对板材进行限位夹持，导致珍珠棉板材由于质量小使运输速度减慢，并且会产生板材移位现象，影响板材后续加工，而且现有的设备在对珍珠棉板材进行切割过程中，珍珠棉板材切割完成后缺乏必要的限位措施，导致切割后珍珠棉板材产生跳跃现象，不便于珍珠棉板材的收集储存等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种珍珠棉板材制造加工工艺，该珍珠棉板材制造加工工艺采用如下裁切设备，该裁切设备包括输送装置、固定装置和裁切装置；所述的输送装置上端面上安装有固定装置，输送装置右侧安装有裁切装置。所述的输送装置包括底板、支撑板、驱动电机、切割架、传动皮带、输送辊筒、输送支撑板和卡环槽，所述的底板左侧上端面上安装有支撑板，底板右侧上端面上安装有切割架，切割架与支撑板之间安装有输送支撑板，输送支撑板截面呈U型结构，输送支撑板上通过轴承均匀安装有输送辊筒，输送辊筒前侧设置有卡环槽，卡环槽呈环形凹槽结构，输送辊筒右侧安装有驱动电机，驱动电机通过传动皮带与卡环槽连接；具体工作时，驱动电机通过传动皮带带动输送辊筒，为输送珍珠棉板材提供传送动力。所述的固定装置包括调节夹持机构、调节丝杠、限位杆和调节转盘，所述的输送支撑板通过轴承安装有调节丝杠，调节丝杠前端安装有调节转盘，调节丝杠左右安装有限位杆，调节丝杠上通过丝杠配合的方式左右对称安装有调节夹持机构，调节夹持机构通过滑动配合的方式与限位杆、输送辊筒连接；具体工作时，人工通过调节丝杠调节调节夹持机构，使调节夹持机构宽度调节至合适位置。所述的裁切装置包括往复切割机构、入料机构、弧形槽、电动滑杆、电动转杆、送料机构、推料液压杆和推料板，所述的切割架顶部安装有往复切割机构，往复切割机构左侧安装有入料机构，往复切割机构右侧前后对称设置有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式安装有电动滑杆，电动滑杆之间通过轴承安装有电动转杆，电动转杆上安装有送料机构，输送支撑板下侧安装有推料液压杆，推料液压杆活动端上安装有推料板；具体工作时，通过入料机构使珍珠棉板材限位输送至往复切割机构处，往复切割机构将珍珠棉板材切割，电动滑杆沿弧形槽往复运动，利用送料机构将切割后的珍珠棉板材送入下层，推料液压杆带动推料板将珍珠棉板材推出切割架。该珍珠棉板材制造加工工艺包括如下步骤：S1、调节作业：通过调节丝杠将调节夹持机构宽度调节至合适位置；S2、进料作业：人工将步待加工的珍珠棉板材放置在输送支撑板上端面上，调节夹持机构对珍珠棉板材进行夹持固定，驱动电机带动输送辊筒将珍珠棉板材输送入切割架内；S3、切割作业：入料机构与往复切割机构配合将珍珠棉板材切割；S4、送料作业：电动滑杆沿弧形槽往复运动，利用送料机构将切割后的珍珠棉板材送入下层；S5、推料出库：推料液压杆带动推料板将珍珠棉板材推出切割架。优选的，所述的调节夹持机构包括调节竖板、滑动限位板、夹持弹簧、滚珠和夹板，所述的调节丝杠上通过丝杠配合的方式左右对称安装有调节竖板，调节竖板截面呈L型结构，调节竖板上端面上通过滑动配合的方式均匀安装有滑动限位板，滑动限位板下端面上安装有夹板，夹板与调节竖板之间均匀安装有夹持弹簧，夹板下端面上通过滑动配合的方式均匀安装有滚珠；具体工作时，滑动限位板与夹持弹簧配合使珍珠棉板材左右压紧，使输送速度提高且防止板材产生位移。优选的，所述的往复切割机构包括往复切割架、输出电机、传动齿轮、扇形齿轮、切割条和齿条，所述的切割架内侧上端面上安装有往复切割架，往复切割架内部右侧安装有输出电机，输出电机前侧设置有三块相互啮合的传动齿轮，左侧传动齿轮与输出电机输出轴相连，左右两侧传动齿轮前端安装有扇形齿轮，扇形齿轮之间设置有齿条，齿条下端安装有切割条，切割条通过滑动配合的方式与往复切割架连接；具体工作时，输出电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动扇形齿轮做间歇运动，使齿条带动切割条上下往复做切割运动，将珍珠棉板材切割。优选的，所述的入料机构包括入料液压杆、入料架、滑动块、入料电动转杆、缓冲弹簧和入料滚筒，所述的切割架内部下端面上安装有入料液压杆，入料液压杆活动端上安装有入料架，入料架呈内部中空结构，中空内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上端面安装有缓冲弹簧，前后滑动块之间安装有入料电动转杆，入料电动转杆上安装有入料滚筒；具体工作时，入料液压杆带动入料架向下移动，滑动块与缓冲弹簧配合使入料滚筒压紧板材。优选的，所述的送料机构包括送料辊筒、活动拂板和复位弹簧，所述的电动转杆上安装有送料辊筒，送料辊筒沿轴向通过销轴安装有活动拂板，活动拂板与送料辊筒之间安装有复位弹簧；具体工作时，送料辊筒转动利用活动拂板将切割后的珍珠棉板材送入下层，防止切割后珍珠棉板材产生跳跃现象。优选的，所述的弧形槽呈倾斜下凹弧线结构。优选的，所述的扇形齿轮朝同一方向，扇形齿轮通过齿轮啮合的方式与齿条连接。(三)有益效果1.本专利技术提供的珍珠棉板材制造加工工艺，利用调节夹持机构在对珍珠棉板材进行输送过程中，能够对板材进行限位夹持，防止珍珠棉板材由于质量小使运输速度减慢，并且防止产生板材移位现象，提高板材后续加工效率；2.本专利技术提供的珍珠棉板材制造加工工艺，利用电动滑杆沿弧形槽往复运动，使送料机构将切割后的珍珠棉板材送入下层，对珍珠棉板材切割完成后进行限位，防止切割后珍珠棉板材产生跳跃现象，便于珍珠棉板材的收集储存。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的剖面结构示意图；图3是本专利技术调节夹持机构的剖面结构示意图；图4是本专利技术输送辊筒与输送支撑板的结构示意图；图5是本专利技术图2的I部局部放大图；图6是本专利技术图2的Ⅱ部局部放大图；图7是本专利技术图2的Ⅲ部局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种珍珠棉板材制造加工工艺，该珍珠棉板材制造加工工艺采用如下裁切设备，该裁切设备包括输送装置1、固定装置2和裁切装置3；所述的输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉板材制造加工工艺，该珍珠棉板材制造加工工艺采用如下裁切设备，该裁切设备包括输送装置(1)、固定装置(2)和裁切装置(3)；其特征在于：所述的输送装置(1)上端面上安装有固定装置(2)，输送装置(1)右侧安装有裁切装置(3)；/n所述的输送装置(1)包括底板(11)、支撑板(12)、驱动电机(13)、切割架(14)、传动皮带(15)、输送辊筒(16)、输送支撑板(17)和卡环槽(18)，所述的底板(11)左侧上端面上安装有支撑板(12)，底板(11)右侧上端面上安装有切割架(14)，切割架(14)与支撑板(12)之间安装有输送支撑板(17)，输送支撑板(17)截面呈U型结构，输送支撑板(17)上通过轴承均匀安装有输送辊筒(16)，输送辊筒(16)前侧设置有卡环槽(18)，卡环槽(18)呈环形凹槽结构，输送辊筒(16)右侧安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)通过传动皮带(15)与卡环槽(18)连接；/n所述的固定装置(2)包括调节夹持机构(21)、调节丝杠(22)、限位杆(23)和调节转盘(24)，所述的输送支撑板(17)通过轴承安装有调节丝杠(22)，调节丝杠(22)前端安装有调节转盘(24)，调节丝杠(22)左右安装有限位杆(23)，调节丝杠(22)上通过丝杠配合的方式左右对称安装有调节夹持机构(21)，调节夹持机构(21)通过滑动配合的方式与限位杆(23)、输送辊筒(16)连接；/n所述的裁切装置(3)包括往复切割机构(31)、入料机构(32)、弧形槽(33)、电动滑杆(34)、电动转杆(35)、送料机构(36)、推料液压杆(37)和推料板(38)，所述的切割架(14)顶部安装有往复切割机构(31)，往复切割机构(31)左侧安装有入料机构(32)，往复切割机构(31)右侧前后对称设置有弧形槽(33)，弧形槽(33)内通过滑动配合的方式安装有电动滑杆(34)，电动滑杆(34)之间通过轴承安装有电动转杆(35)，电动转杆(35)上安装有送料机构(36)，输送支撑板(17)下侧安装有推料液压杆(37)，推料液压杆(37)活动端上安装有推料板(38)；/n该珍珠棉板材制造加工工艺包括如下步骤：/nS1、调节作业：通过调节丝杠(22)将调节夹持机构(21)宽度调节至合适位置；/nS2、进料作业：人工将步待加工的珍珠棉板材放置在输送支撑板(17)上端面上，调节夹持机构(21)对珍珠棉板材进行夹持固定，驱动电机(13)带动输送辊筒(16)将珍珠棉板材输送入切割架(14)内；/nS3、切割作业：入料机构(32)与往复切割机构(31)配合将珍珠棉板材切割；/nS4、送料作业：电动滑杆(34)沿弧形槽(33)往复运动，利用送料机构(36)将切割后的珍珠棉板材送入下层；/nS5、推料出库：推料液压杆(37)带动推料板(38)将珍珠棉板材推出切割架(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉板材制造加工工艺，该珍珠棉板材制造加工工艺采用如下裁切设备，该裁切设备包括输送装置(1)、固定装置(2)和裁切装置(3)；其特征在于：所述的输送装置(1)上端面上安装有固定装置(2)，输送装置(1)右侧安装有裁切装置(3)；
所述的输送装置(1)包括底板(11)、支撑板(12)、驱动电机(13)、切割架(14)、传动皮带(15)、输送辊筒(16)、输送支撑板(17)和卡环槽(18)，所述的底板(11)左侧上端面上安装有支撑板(12)，底板(11)右侧上端面上安装有切割架(14)，切割架(14)与支撑板(12)之间安装有输送支撑板(17)，输送支撑板(17)截面呈U型结构，输送支撑板(17)上通过轴承均匀安装有输送辊筒(16)，输送辊筒(16)前侧设置有卡环槽(18)，卡环槽(18)呈环形凹槽结构，输送辊筒(16)右侧安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)通过传动皮带(15)与卡环槽(18)连接；
所述的固定装置(2)包括调节夹持机构(21)、调节丝杠(22)、限位杆(23)和调节转盘(24)，所述的输送支撑板(17)通过轴承安装有调节丝杠(22)，调节丝杠(22)前端安装有调节转盘(24)，调节丝杠(22)左右安装有限位杆(23)，调节丝杠(22)上通过丝杠配合的方式左右对称安装有调节夹持机构(21)，调节夹持机构(21)通过滑动配合的方式与限位杆(23)、输送辊筒(16)连接；
所述的裁切装置(3)包括往复切割机构(31)、入料机构(32)、弧形槽(33)、电动滑杆(34)、电动转杆(35)、送料机构(36)、推料液压杆(37)和推料板(38)，所述的切割架(14)顶部安装有往复切割机构(31)，往复切割机构(31)左侧安装有入料机构(32)，往复切割机构(31)右侧前后对称设置有弧形槽(33)，弧形槽(33)内通过滑动配合的方式安装有电动滑杆(34)，电动滑杆(34)之间通过轴承安装有电动转杆(35)，电动转杆(35)上安装有送料机构(36)，输送支撑板(17)下侧安装有推料液压杆(37)，推料液压杆(37)活动端上安装有推料板(38)；
该珍珠棉板材制造加工工艺包括如下步骤：
S1、调节作业：通过调节丝杠(22)将调节夹持机构(21)宽度调节至合适位置；
S2、进料作业：人工将步待加工的珍珠棉板材放置在输送支撑板(17)上端面上，调节夹持机构(21)对珍珠棉板材进行夹持固定，驱动电机(13)带动输送辊筒(16)将珍珠棉板材输送入切割架(14)内；
S3、切割作业：入料机构(32)与往复切割机构(31)配合将珍珠棉板材切割；
S4、送料作业：电动滑杆(34)沿弧形槽(33)往复运动，利用送料机构(36)将切割后的珍珠棉板材送入下层；
S5、推料出库：推料液压杆(37)带动推料板(38)将珍珠棉板材推出切割架(14)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张美，
申请(专利权)人：张美，
类型：发明
国别省市：四川;51