一种自动切膜机制造技术

本申请涉及一种自动切膜机，其包括机架，机架顶部设置有上料装置，另一端设置有收卷装置，所述机架位于收卷装置的上方固设有切割装置；收卷装置包括转动连接于机架上的传动轴，机架上固设有驱动电机，传动轴靠近两端的位置呈放射状均匀设置有多根连接柱，相对的连接柱上共同设置有张紧杆，多根张紧杆形成用于张紧塑料膜的滚轴，其中一根张紧杆远离传动轴的一侧沿其长度方向开设有切割槽；切割装置包括架设于支撑架顶部的支架，支架的底部设置有延伸至切割槽中的切割刀，切割刀沿支架的长度方向滑移，支架上设置有驱动切割刀沿切割槽滑动将缠绕在张紧杆外的塑料膜切割成等长的塑料膜的驱动组件。本申请具有提高切割效率、提高塑料膜的切割精度的效果。

An automatic film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动切膜机
本申请涉及一次性围裙加工
，尤其是涉及一种自动切膜机。
技术介绍
目前，人们在厨房或其他容易受到污染的工作场所工作时，为了又防水又防油污，通常会使用一次性塑料围裙。传统的由防水布制成的围裙结构复杂，使用成本高，在使用一段时间后，需要专门进行清洗，因而这种围裙一般仅适宜在家庭厨房中使用。由于生活水平的进步，人们生活方式变得多种多样，人们外出就餐的机会越来越多，在诸如酒店，幼儿园等公共就餐场所，特别需要一种方便快捷且成本低廉的新型围裙，现在还没有一种由无纺布制作且能大批量制造的一次性围裙。在制作一次性塑料围裙时，首先将双层的塑料膜切割成围裙的长度，再将切割完成的一定长度的塑料膜放到围裙冲压模具下，通过冲压机冲压成型。在塑料膜切割成一定长度时，传统方式均是通过人工切割，人工切割不仅切割精度不高，且切割效率不高。
技术实现思路
为了提高切割精度和切割效率，本申请的目的是提供一种自动切膜机。本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动切膜机，包括机架，机架顶部的一端设置有对塑料膜进行上料的上料装置，另一端设置有收卷装置，所述机架位于收卷装置的上方固设有切割装置；所述收卷装置包括转动连接于机架上的传动轴，机架上固设有输出轴与传动轴固定的驱动电机，传动轴靠近两端的位置呈放射状均匀设置有多根连接柱，相对的连接柱上共同设置有用于张紧塑料膜的张紧杆，多根张紧杆形成用于张紧塑料膜的滚轴，其中一根张紧杆远离传动轴的一侧沿其长度方向开设有切割槽；所述切割装置包括架设于支撑架顶部的支架，支架的底部设置有延伸至切割槽中的切割刀，切割刀沿支架的长度方向滑移，支架上设置有驱动切割刀沿切割槽滑动将缠绕在张紧杆外的塑料膜切割成等长的塑料膜的驱动组件。通过采用上述技术方案，塑料膜经上料装置上料，塑料膜缠绕于张紧杆上，驱动电机驱动传动轴转动的圈数，决定需要切割出的用于一次性围裙的塑料膜的张数，塑料膜缠绕于张紧杆以后，通过切割刀将缠绕在张紧杆外的塑料膜切断，从而一次性能够切割多张用于制作围裙的塑料膜，提高切割效率，切割刀自动切割，能够提高塑料膜的切割精度。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱上设置有螺纹，连接柱上螺纹连接有两个分别位于张紧杆两侧的螺母。通过采用上述技术方案，通过调节螺杆上的螺母，即能调节张紧杆在连接柱上的位置，从而能够调节张紧杆形成的滚轴的周长，进而能够切割出不同长度的塑料膜，制作不同尺寸的塑料围裙。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上固设有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至支架内并固设有定位座，切割刀设置于定位座的底部。通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长，推动切割刀向下运动，使切割刀运动至张紧杆的切割槽内，驱动组件驱动切割刀沿切割槽的长度方向运动，即能对塑料膜进行切割，液压缸的活塞杆收回，液压缸的活塞杆收回，带动切割刀向上运动，防止切割刀干涉到张紧杆对塑料膜进行收卷。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固设于定位座上的驱动张电机，步进电机的输出轴上固设有丝杠，丝杠转动连接于定位座上，丝杠上螺纹连接有滑块，切割刀固定连接于滑块的底部。通过采用上述技术方案，步进电机转动，驱动丝杆转动，丝杆转动即能带动滑块沿丝杠的轴向滑动，即能带动切割刀对将张紧杆上的塑料膜切断。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座内延其长度方向开设有滑槽，滑块滑移连接于滑槽内。通过采用上述技术方案，当步进电机驱动滑块滑移时，滑块在滑槽内滑动，滑槽对滑块起到导向作用，防止滑块在运动的过程中发生偏移。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：开设有所述切割槽的张紧杆远离上料装置的一侧设置有夹持组件；所述夹持组件包括铰接于张紧杆上的压板，压板靠近切割槽的一侧固设有转轴，张紧杆的两侧固设有定位块，转轴从定位块中穿过且与定位块转动连接，转轴上套设有扭簧，扭簧位于定位块中。通过采用上述技术方案，拨动转轴，转轴带动压板翻转，扭簧压缩，将塑料膜的端部伸到压板的底部，松开转轴，扭簧的张力使压板水平紧贴于张紧杆上，即能将塑料膜固定于张紧杆上，防止滚轴收卷的过程中塑料膜脱落。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上水平滑移连接有托盘，托盘位于传动轴的下方。通过采用上述技术方案，当切割刀将张紧杆上的塑料膜切断以后，若工作人员不在现场及时将塑料膜取下，塑料膜可掉落至托盘上。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料装置包括可拆卸连接于机架端部的上料辊，上料辊和机架之间转动连接，机架上转动连接有抵接于上料辊上的压料组件。通过采用上述技术方案，上料辊与机架之间可拆卸，当塑料膜用完以后，便于对上料辊进行更换和安装，压料组件能够使上料辊在上料的过程中更稳定。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压料组件包括两根铰接于机架顶部的连杆，连杆远离机架的端部共同转动连接有压辊，机架顶部设置有对连杆进行固定的定位件。通过采用上述技术方案，压辊抵接于上料辊的塑料膜上，使上料辊上的塑料膜在受到驱动电机的牵引力时，还能在机架上稳定上料，连杆在机架的顶部向远离上料辊的一侧翻转，定位件将连杆固定，便于上料辊的更换和拆装。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件包括铰接于连杆上的定位杆，定位杆滑移连接于机架的顶部，机架的侧壁设置有将定位杆和机架固定的弹簧插销。通过采用上述技术方案，将连杆向远离上料辊的方向转动时，定位杆在机架的顶部滑移，弹簧插销将定位杆和机架固定，即能将连杆和压辊固定，使压辊不影响上料辊的拆装。上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在机架上机架上转动连接有传动轴，机架上固设有输出轴与传动轴固定的驱动电机，传动轴靠近两端的位置呈放射状均匀设置有多根连接柱，相对的连接柱上共同设置有用于张紧塑料膜的张紧杆，多根张紧杆形成用于张紧塑料膜的滚轴，其中一根张紧杆远离传动轴的一侧沿其长度方向开设有切割槽；所述切割装置包括架设于机架顶部的支架，支架的底部设置有延伸至切割槽中的切割刀，切割刀沿支架的长度方向滑移，支架上设置有驱动切割刀沿切割槽滑动将缠绕在张紧杆外的塑料膜切割成等长的塑料膜的驱动组件，塑料膜缠绕于张紧杆上，驱动电机驱动传动轴转动的圈数，决定需要切割出的用于一次性围裙的塑料膜的张数，塑料膜缠绕于张紧杆以后，通过切割刀将缠绕在张紧杆外的塑料膜切断，从而一次性能够切割多张用于制作围裙的塑料膜，提高切割效率，切割刀自动切割，能够提高塑料膜的切割精度；2.通过在连接柱上设置有螺纹，连接柱上螺纹连接有两个分别位于张紧杆两侧的螺母，通过调节螺杆上的螺母，即能调节张紧杆在连接柱上的位置，从而能够调节张紧杆形成的滚轴的周长，进而能够切割出不同长度的塑料膜，制作不同尺寸的塑料围裙；3.通过在张紧杆上铰接有压板，压板靠近切割槽的一侧固设有转轴，张紧杆的两侧固设有定位块，转轴从定位块中穿过且与定位块转动连接，转轴上套设有扭簧，扭簧位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切膜机，其特征在于：/n包括机架(1)，机架(1)顶部的一端设置有对塑料膜进行上料的上料装置(2)，另一端设置有收卷装置(3)，所述机架(1)位于收卷装置(3)的上方固设有切割装置(4)；/n所述收卷装置(3)包括转动连接于机架(1)上的传动轴(31)，机架(1)上固设有输出轴与传动轴(31)固定的驱动电机(32)，传动轴(31)靠近两端的位置呈放射状均匀设置有多根连接柱(33)，相对的连接柱(33)上共同设置有用于张紧塑料膜的张紧杆(34)，多根张紧杆(34)形成用于张紧塑料膜的滚轴，其中一根张紧杆(34)远离传动轴(31)的一侧沿其长度方向开设有切割槽(341)；/n所述切割装置(4)包括架设于支撑架顶部的支架(41)，支架(41)的底部设置有延伸至切割槽(341)中的切割刀(44)，切割刀(44)沿支架(41)的长度方向滑移，支架(41)上设置有驱动切割刀(44)沿切割槽(341)滑动将缠绕在张紧杆(34)外的塑料膜切割成等长的塑料膜的驱动组件(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切膜机，其特征在于：
包括机架(1)，机架(1)顶部的一端设置有对塑料膜进行上料的上料装置(2)，另一端设置有收卷装置(3)，所述机架(1)位于收卷装置(3)的上方固设有切割装置(4)；
所述收卷装置(3)包括转动连接于机架(1)上的传动轴(31)，机架(1)上固设有输出轴与传动轴(31)固定的驱动电机(32)，传动轴(31)靠近两端的位置呈放射状均匀设置有多根连接柱(33)，相对的连接柱(33)上共同设置有用于张紧塑料膜的张紧杆(34)，多根张紧杆(34)形成用于张紧塑料膜的滚轴，其中一根张紧杆(34)远离传动轴(31)的一侧沿其长度方向开设有切割槽(341)；
所述切割装置(4)包括架设于支撑架顶部的支架(41)，支架(41)的底部设置有延伸至切割槽(341)中的切割刀(44)，切割刀(44)沿支架(41)的长度方向滑移，支架(41)上设置有驱动切割刀(44)沿切割槽(341)滑动将缠绕在张紧杆(34)外的塑料膜切割成等长的塑料膜的驱动组件(45)。


2.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述连接柱(33)上设置有螺纹，连接柱(33)上螺纹连接有两个分别位于张紧杆(34)两侧的螺母。


3.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述支架(41)上固设有液压缸(42)，液压缸(42)的活塞杆延伸至支架(41)内并固设有定位座(43)，切割刀(44)设置于定位座(43)的底部。


4.根据权利要求3所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述驱动组件(45)包括固设于定位座(43)上的驱动张电机，步进电机(451)的输出轴上固设有丝杠(452)，丝杠(452)转动连接于定位座(43)上，丝杠(452)上螺纹连接有滑块(432)，切割刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双利，周锐，王玉萍，
申请(专利权)人：青岛周氏塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37