本发明专利技术公开了一种低尘高效型金属板件打磨装置，属于铸造金属板件技术领域，通过在旋转的打磨辊以及吸附辊内安装固定式的第一电磁铁层以及第二电磁铁层，故而打磨辊以及吸附辊只有旋转至第一电磁铁层、第二电磁铁层外侧处才具有吸附能力，从而灵活的对磁粉进行适当位置的吸附以及脱附，吸附至打磨砂纸上的磁粉粒子与打磨砂纸配合，相对于现有技术中的打磨砂纸，不仅提高了打磨力度，且由于磁粉的吸附脱附循环操作，还有效延长打磨寿命，在打磨过程中，打磨砂纸与喷覆的水雾形成水膜，从而有效对打磨下来的金属碎屑起到包覆作用，有效避免碎屑弥漫，此外打磨后的金属碎屑在水流的作用下更易于随脱附的磁粉从打磨砂纸的孔隙中脱离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种低尘高效型金属板件打磨装置
本专利技术涉及铸造金属板件
，更具体地说，涉及一种低尘高效型金属板件打磨装置。
技术介绍
在工业生产各种金属工件时，经常需要对工件端面进行打磨或者抛光，以有效去除工件端面的氧化层、碎屑以及金属纤毛，从而得以有效进行后续工件的再生产加工。而在抛光过程中，经常需要利用打磨机对金属工件进行打磨，然而，由于打磨机一般采用硬质砂轮进行打磨，容易造成过度打磨，损坏工件，若采用软质砂纸进行打磨，则打磨效率较低，同时砂纸被打磨光滑后则不能够进行重复利用；此外由于打磨机打磨过程中，金属工件打磨下的碎屑到处乱飞，漫天飞舞的碎屑对工作环境产生严重的破坏，无法适应现代化的加工。为此，我们提出涉及一种低尘高效型金属板件打磨装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种低尘高效型金属板件打磨装置，通过在旋转的打磨辊以及吸附辊内安装固定式的第一电磁铁层以及第二电磁铁层，故而打磨辊以及吸附辊只有旋转至第一电磁铁层、第二电磁铁层外侧处才具有吸附能力，从而灵活的对磁粉进行适当位置的吸附以及脱附，吸附至打磨砂纸上的磁粉粒子与打磨砂纸配合，相对于现有技术中的打磨砂纸，不仅提高了打磨力度，且由于磁粉的吸附脱附循环操作，还有效延长打磨寿命，在打磨过程中，打磨砂纸与喷覆的水雾形成水膜，从而有效对打磨下来的金属碎屑起到包覆作用，有效避免碎屑弥漫，此外打磨后的金属碎屑在水流的作用下更易于随脱附的磁粉从打磨砂纸的孔隙中脱离出来。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种低尘高效型金属板件打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶端安装有工件夹持机构，所述安装座的前后两端固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板靠近顶端之间水平依次固定连接有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴外端旋转安装有打磨辊，所述第二固定轴的外端旋转安装有吸附辊，所述安装座的顶端开设有与打磨辊位置对应的弧形槽，所述打磨辊的外端侧壁上包覆有打磨砂纸，所述安装座的内部通过网状支架固定连接有顶端与打磨辊底端位置相对应的盛料箱，所述盛料箱内部填充有磁粉，所述弧形槽的中部位置处开设有与盛料箱位置相对应的磁粉透过层，所述第一固定轴远离吸附辊的一侧固定连接有第一电磁铁层，所述第一电磁铁层与打磨辊内壁相贴合设置，所述第二固定轴靠近打磨辊的一侧固定连接有第二电磁铁层，所述第二电磁铁层与吸附辊内壁相贴合设置，所述打磨辊靠近第一电磁铁层的外侧壁处安装有喷淋管，所述安装座的内底部处嵌设安装有半导体制冷片，所述安装座的顶端部与外界相连通，所述安装座位于吸附辊下方的顶端固定连接有收集机构。进一步的，所述盛料箱与安装座的内底部之间固定连接有隔板，所述隔板将安装座内部分隔成左制热腔和右制冷腔，所述半导体制冷片嵌设安装于隔板上。进一步的，所述安装座的两侧侧壁均为弧形内凹面，靠近所述吸附辊一侧的弧形内凹面以及弧形槽的左右两侧均开设有分别与左制冷腔、右制热腔位置对应的通孔层，且多个通孔层处均贴附有防水透气膜，利用隔板的一端制冷一端制热原理，实现对打磨辊的两侧分别制热制冷，热空气透过左侧的防水透气膜向外导出后，对打磨辊的左侧以及吸附辊处进行供热，打磨辊左侧处的打磨砂纸受热会受到一定的膨胀，有效增大了打磨砂纸的孔隙，更易于向上吸附的磁粉包覆于打磨砂纸上，此外，热空气还易于对脱附后的磁粉以及金属碎屑起到干燥作用，而冷空气透过右侧的防水透气膜向外导出制冷，一方面旋转的打磨砂纸在遇冷后受到一定的收缩作用，从而更有利于对磁粉进行抱紧，另一方面向下导出的喷淋水喷洒于旋转的打磨砂纸的外端面上，制冷后的水层面与磁粉以及原本的打磨砂纸形成一个很好的打磨面，提高了打磨力度。进一步的，所述喷淋管通过连接架固定连接于前后相对设置的支撑侧板上，所述喷淋管的侧下方分布有多个雾化喷嘴。进一步的，所述收集机构包括固定连接于位于左侧弧形内凹面上的集水箱，所述集水箱的顶端面上固定连接有集料箱，所述集料箱位于吸附辊的正下方。进一步的，所述集水箱与集料箱的相衔接面为衔接弧形面，所述集料箱的内底部开设有沥水孔，所述衔接弧形面上设有网孔，水流通过弧形内凹面导入至集水箱内，集水箱处连接有排水管，由吸附辊吸附的磁粉以及金属碎屑再随吸附辊旋转至底端时，由于此处未设置第二电磁铁层，故而从吸附辊端面上脱磁而掉落至集料箱内进行收集。进一步的，所述工件夹持机构包括安装于安装座顶端的一对横向导轨，一对所述横向导轨之间安装有平移板，所述平移板上嵌设安装有两组对工件进行吸附的吸盘，两组吸盘对工件进行吸附，夹持工件后客随横向导轨进行平移，从而对工件端面进行水平打磨，此外，需要补充的是，横向导轨可安装于升降装置上，以便该打磨装置适用于不同的工件厚度。进一步的，所述打磨辊和吸附辊靠近外端的侧壁上均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均通过轴承分别与第一固定轴和第二固定轴旋转连接，所述支撑侧板的内端侧壁上转动安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述支撑侧板的外端侧壁上固定安装有对两个第二齿轮驱动的两个电机，且两个电机的旋转方向相反，实现打磨辊和吸附辊随两个电机进行反向运动，而位于打磨辊以及吸附辊内的第一电磁铁层以及第二电磁铁层为固定式安装，故而打磨辊以及吸附辊只有旋转至第一电磁铁层、第二电磁铁层外侧处才具有吸附能力。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过在旋转的打磨辊以及吸附辊内安装固定式的第一电磁铁层以及第二电磁铁层，故而打磨辊以及吸附辊只有旋转至第一电磁铁层、第二电磁铁层外侧处才具有吸附能力，从而灵活的对磁粉进行适当位置的吸附以及脱附，吸附至打磨砂纸端面上的磁粉粒子与打磨砂纸配合，有效提高了打磨力度，相对于现有技术中的打磨砂纸，不仅提高了打磨力度，且由于磁粉的吸附脱附循环操作，还有效延长打磨寿命，而在打磨过程中，由于打磨砂纸与喷覆的水雾形成水膜，从而有效对打磨下来的金属碎屑起到包覆作用，在一定程度上不会造成碎屑弥漫，此外打磨后的金属碎屑在水流的作用下更易于随脱附的磁粉从打磨砂纸的孔隙中脱离出来，在一定程度上有效避免金属碎屑停留在工件以及打磨砂纸的打磨面上。(2)盛料箱与安装座的内底部之间固定连接有隔板，隔板将安装座内部分隔成左制热腔和右制冷腔，半导体制冷片嵌设安装于隔板上，配合半导体制冷片的两端不同的制热、制冷作用，在打磨辊左侧制热的环境下，一方面有效扩大打磨砂纸的孔隙，从而更易于吸附上来的磁粉被包覆于打磨砂纸内，另一方面导出的热空气有效提高了脱附后的磁粉以及金属碎屑的干燥程度，在打磨辊右侧制冷的环境下，一方面对吸附磁粉后的打磨砂纸起到孔隙收缩作用，对磁粉起到收缩抱紧作用，另一方面配合喷淋水，有效提高打磨散热性。(3)收集机构包括固定连接于位于左侧弧形内凹面上的集水箱，集水箱的顶端面上固定连接有集料箱，集料箱位于吸附辊的正下方，集水箱与集料箱的相衔接面为衔接弧形面，集料箱的内底部开设有沥水孔，衔接弧形面上设有网孔，水流通过弧形内凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低尘高效型金属板件打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端安装有工件夹持机构，所述安装座(1)的前后两端固定连接有支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)靠近顶端之间水平依次固定连接有第一固定轴(5)和第二固定轴(16)，所述第一固定轴(5)外端旋转安装有打磨辊(3)，所述第二固定轴(16)的外端旋转安装有吸附辊(15)，所述安装座(1)的顶端开设有与打磨辊(3)位置对应的弧形槽，所述打磨辊(3)的外端侧壁上包覆有打磨砂纸(4)；/n所述安装座(1)的内部通过网状支架固定连接有顶端与打磨辊(3)底端位置相对应的盛料箱(10)，所述盛料箱(10)内部填充有磁粉(11)，所述弧形槽的中部位置处开设有与盛料箱(10)位置相对应的磁粉透过层(101)，所述第一固定轴(5)远离吸附辊(15)的一侧固定连接有第一电磁铁层(14)，所述第一电磁铁层(14)与打磨辊(3)内壁相贴合设置，所述第二固定轴(16)靠近打磨辊(3)的一侧固定连接有第二电磁铁层(17)，所述第二电磁铁层(17)与吸附辊(15)内壁相贴合设置，所述打磨辊(3)靠近第一电磁铁层(14)的外侧壁处安装有喷淋管(9)，所述安装座(1)的内底部处嵌设安装有半导体制冷片(13)，所述安装座(1)的顶端部与外界相连通，所述安装座(1)位于吸附辊(15)下方的顶端固定连接有收集机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种低尘高效型金属板件打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端安装有工件夹持机构，所述安装座(1)的前后两端固定连接有支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)靠近顶端之间水平依次固定连接有第一固定轴(5)和第二固定轴(16)，所述第一固定轴(5)外端旋转安装有打磨辊(3)，所述第二固定轴(16)的外端旋转安装有吸附辊(15)，所述安装座(1)的顶端开设有与打磨辊(3)位置对应的弧形槽，所述打磨辊(3)的外端侧壁上包覆有打磨砂纸(4)；
所述安装座(1)的内部通过网状支架固定连接有顶端与打磨辊(3)底端位置相对应的盛料箱(10)，所述盛料箱(10)内部填充有磁粉(11)，所述弧形槽的中部位置处开设有与盛料箱(10)位置相对应的磁粉透过层(101)，所述第一固定轴(5)远离吸附辊(15)的一侧固定连接有第一电磁铁层(14)，所述第一电磁铁层(14)与打磨辊(3)内壁相贴合设置，所述第二固定轴(16)靠近打磨辊(3)的一侧固定连接有第二电磁铁层(17)，所述第二电磁铁层(17)与吸附辊(15)内壁相贴合设置，所述打磨辊(3)靠近第一电磁铁层(14)的外侧壁处安装有喷淋管(9)，所述安装座(1)的内底部处嵌设安装有半导体制冷片(13)，所述安装座(1)的顶端部与外界相连通，所述安装座(1)位于吸附辊(15)下方的顶端固定连接有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种低尘高效型金属板件打磨装置，其特征在于：所述盛料箱(10)与安装座(1)的内底部之间固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)将安装座(1)内部分隔成左制热腔和右制冷腔，所述半导体制冷片(13)嵌设安装于隔板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种低尘高效型金属板件打磨装置，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佩庭，潘诗大，
申请(专利权)人：南通宝得利机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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