一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，包括支撑架和设置在其上端用于将蜂窝芯和胶条粘结的粘结机构、将蜂窝芯进行拉伸处理的拉伸部件、将拉伸后的蜂窝芯进行切断处理的切断机构，所述支撑架右侧设有用于传输成品件的出料传输机构以及设置在出料传输机构左端用于测量蜂窝芯长度的长度测量机构；所述粘结机构、长度测量机构、切断机构和拉伸部件电性连接操作箱，本发明专利技术针对现有装置的弊端进行设计，将多个流程一体化设计，将原来间断性单片的生产方式改成了连续不间断的生产方式，减少了用工数量，生产效率大幅度提高，工人劳动强度也大幅度降低，同时只在宽度方向的两条边需要切料修边，废料减少了近一半。

A continuous drawing device for honeycomb core cutting

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置
本专利技术涉及蜂窝芯加工设备
，具体是一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置。
技术介绍
蜂窝芯材（honeycombcore）一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50%。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等。现有的铝蜂窝芯的生产加工，用于铝蜂窝芯的粘结、拉伸、切断，拉伸出所需要的芯格尺寸，然后定尺切断，是组成铝蜂窝板连续复合生产线的前处理设备，这些处理都是分阶段通过不同的工序进行处理的，进而导致整个蜂窝芯加工效率较低，针对这一问题，现在提供一种流水线式蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，包括支撑架（100）和设置在其上端用于将蜂窝芯和胶条粘结的粘结机构（800）、将蜂窝芯进行拉伸处理的拉伸部件、将拉伸后的蜂窝芯进行切断处理的切断机构（700），所述支撑架（100）右侧设有用于传输成品件的出料传输机构（600）以及设置在出料传输机构（600）左端用于测量蜂窝芯长度的长度测量机构（500）；/n所述粘结机构（800）、长度测量机构（500）、切断机构（700）和拉伸部件电性连接操作箱（103），所述操作箱（103）通过连接架组（102）设置在支撑架（100）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，包括支撑架（100）和设置在其上端用于将蜂窝芯和胶条粘结的粘结机构（800）、将蜂窝芯进行拉伸处理的拉伸部件、将拉伸后的蜂窝芯进行切断处理的切断机构（700），所述支撑架（100）右侧设有用于传输成品件的出料传输机构（600）以及设置在出料传输机构（600）左端用于测量蜂窝芯长度的长度测量机构（500）；
所述粘结机构（800）、长度测量机构（500）、切断机构（700）和拉伸部件电性连接操作箱（103），所述操作箱（103）通过连接架组（102）设置在支撑架（100）上。


2.根据权利要求1所述的蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，所述拉伸部件包括对蜂窝芯左端进行挤压固定的压料机构（200）、用于对蜂窝芯进行一次牵引的第一拉伸辊机构（300）、用于对蜂窝芯进行二次牵引的第二拉伸辊机构（400）。


3.根据权利要求2所述的蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，压料机构（200）、第一拉伸辊机构（300）、第二拉伸辊机构（400）都是由第一压辊和第二压辊配合实现对蜂窝芯进行挤压，所述第一压辊和第二压辊的轴线位于同一竖直面上，所述第一压辊靠近传输面设置，第一压辊两端转动设置在支撑架（100）上端两侧的竖架上，第一压辊一端与第一碾压电机的输出端连接；所述第二压辊两端的固定轴转动设置在用于牵引其上下运动的升降件，所述升降件包括升降架，所述升降架上设有便于固定轴转动连接的穿孔和与固定轴连接用于驱动其转动的第二碾压电机。


4.根据权利要求3所述的蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，所述第一碾压电机和第二碾压电机为同步电机。


5.根据权利要求3所述的蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置，其特征在于，所述第一压辊和第二压辊两侧还设有辅助蜂窝芯穿过挤压区域的引导辊，所述引导辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷杰，
申请(专利权)人：苏州鸿赞蜂窝材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32