【技术实现步骤摘要】
一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置
本专利技术属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置。
技术介绍
熔化极气体保护焊丝目前已发展成为消耗量最大的焊材品种，且增长势头不减。然而，随着我国环境保护的要求日益严格，气体保护焊丝的生产商正面临前所未有的压力，迫切需要进行生产工艺改进和创新，以期降低生产过程中的废液排放，以及焊丝使用过程中产生的污染。同时，传统的镀铜焊丝存在许多问题：①镀铜焊丝易生锈，保存时间短；②镀铜焊丝上的镀铜层易剥落，堵塞导电嘴，从而导致焊丝送丝不畅，使得焊接过程不稳定；③焊接时产生有毒的铜烟雾，危害焊接操作者的健康且产生环境污染。而采用不锈钢实心焊丝进行熔化极气体保护焊时也存在诸多问题，如焊接飞溅大，全位置焊接适应差，焊接工艺参数范围窄，对焊接电源设备的性能要求高，对焊工技术要求高等。因此，为解决镀铜焊丝和不锈钢实心焊丝存在的问题，国内外生产商通过对焊丝进行表面处理，制备涂层焊丝，改进焊丝的焊接工艺性能和内在质量，降低生产和使用过程中的环境污染。目前，压痕涂覆法是国内外生产商制备涂...
【技术保护点】
1.一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述装置包括推杆机构、压痕机构、传感控制系统、导丝机构和支架结构；推杆机构包括电动推杆7、固定销钉9和固定块15；压痕机构由上压痕体系和下压痕体系构成，其中上压痕体系包括动轮轴6、活动块8、活动轴10、压轮一12和轴承11-1，下压痕体系包括轴承座2、压轮轴3、压轮二13、轴承11-2和轴承11-3；传感控制系统包括压力传感器19、位移传感器20、主控制单元21、电动推杆控制开关22和伺服电机驱动电路23；导丝机构包括导丝块16、螺钉18-1和螺钉18-2；支架结构包括支架1、隔板5和底板17；通过传感控制系统控制推杆机构...
【技术特征摘要】
1.一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述装置包括推杆机构、压痕机构、传感控制系统、导丝机构和支架结构；推杆机构包括电动推杆7、固定销钉9和固定块15；压痕机构由上压痕体系和下压痕体系构成，其中上压痕体系包括动轮轴6、活动块8、活动轴10、压轮一12和轴承11-1，下压痕体系包括轴承座2、压轮轴3、压轮二13、轴承11-2和轴承11-3；传感控制系统包括压力传感器19、位移传感器20、主控制单元21、电动推杆控制开关22和伺服电机驱动电路23；导丝机构包括导丝块16、螺钉18-1和螺钉18-2；支架结构包括支架1、隔板5和底板17；通过传感控制系统控制推杆机构驱动压痕机构实现压痕的控制。
2.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述电动推杆7包括推杆24、电动推杆外壳25和伺服电机26。
3.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述推杆机构由固定销钉9将电动推杆7、推杆固定块15与支架1连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述压痕机构位于支架1下部，上压痕体系由活动轴10固定于支架1上；下压痕体系通过螺栓穿过轴承座2的螺栓孔4固定于支架1上。
5.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述压痕机构的压轮一12和压轮二13都是直齿圆柱齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述压痕机构上压痕体系的动轮轴6穿过与压轮一12配合的轴承11-1，并连接在活动块8上，电动推杆7的推杆24上下运动，控制与活动块8连接的压轮一12运动；下压痕体系的压轮轴3穿过压轮二12，通过连接键14将压轮轴3与压轮二12连接，压轮轴3两端与轴承11-2和轴承11-3配合，轴承11-2和轴承11-3固定在轴承座内，下压轮二13轴线固定不动。
7.根据权利要求1所述的一种制备涂层焊丝压痕的自动控制装置，其特征在于，所述导丝机构的导丝块16镶嵌入支架1中，再通过螺钉18-1和螺钉18-2固定，装置固定在底板17上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡连海，陶国栋，赵英利，张坤，嵇爽，许昌玲，牛子琛，吕小松，冷宇轩，靳旭乐，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。