一种超细钴粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细钴粉的制备方法，包括：将四氧化三钴加入十五管还原炉中，通入氢气进行还原反应；然后冷却，最后经破碎、混料、筛分、包装得到成品。本发明专利技术通过调控温度对四氧化三钴结构进行分解，采用低温氢气还原，还原过程中钴粉不易烧结、产量高、形貌分布均匀，能够有效降低钴粉应用于硬质合金过程中产生的钴池现象，提高了合金的硬度和韧性；获得了分散性好球形钴粉。

【技术实现步骤摘要】
一种超细钴粉的制备方法
本专利技术涉及无机功能材料制备领域，具体涉及一种超细钴粉的制备方法。
技术介绍
目前，制备超细钴粉(FSSS：0.4μm-0.8μm)使用的原料均为细颗粒(D50<1.5μm)碳酸钴煅烧制备的四氧化三钴，细颗粒碳酸钴易烧结成团，收率低、产量低、生产的超细钴粉形貌差，易出现粗大颗粒烧结导致高钴硬质合金中产生钴池现象。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种分散球形超细钴粉的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种超细钴粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将四氧化三钴加入十五管还原炉中，通入氢气进行还原反应，其中氢气流量为40-50m3/h，还原反应温度：200℃-320℃，还原反应时间为9h-11h；(2)然后将经步骤(1)还原得到的钴粉冷却至温度为25℃-30℃，保温时间为2h-3h；(3)最后将经步骤(2)得到的钴粉经破碎、混料、筛分、包装得到成品。进一步地，所述步骤(1)四氧化三钴指标中，粒径分布PSD本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细钴粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n(1)将四氧化三钴加入十五管还原炉中，通入氢气进行还原反应，其中氢气流量为40-50m

【技术特征摘要】
1.一种超细钴粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将四氧化三钴加入十五管还原炉中，通入氢气进行还原反应，其中氢气流量为40-50m3/h，还原反应温度：200℃-320℃，还原反应时间为9h-11h；
(2)然后将经步骤(1)还原得到的钴粉冷却至温度为25℃-30℃，保温时间为2h-3h；
(3)最后将经步骤(2)得到的钴粉经破碎、混料、筛分、包装得到成品。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)四氧化三钴指标中，粒径分布PSD：D101μm-3μm，D509μm-11μm，D9018μm-22μm；松装密度AD：0.6μm-1.2g/cm3；费氏粒度FSSS：1.8μm-3.0μm；金属化学杂质含量按质量分数计不超过15ppm。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述金属化学杂质为Ni、Fe、Ca、Mg、Zn、Cu中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，唐洲，白亮，陈龙，杨春，吴兵，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42