【技术实现步骤摘要】
一种防止卷取机侧导板卡钢的方法
本专利技术涉及冶金
,特别涉及一种防止卷取机侧导板卡钢的方法。
技术介绍
在冶金行业中,热轧薄板一般都是由六架或七架精轧机轧制完成,最后由两或三台卷取机卷取成卷。为保证带钢头部能够顺利进入卷取机,并保证钢卷不产生内塔缺陷,会将侧导板offset间隙值固定到一个合适值。在实际生产过程中,当卷取操作人员得到带钢头部超宽的信息后,通常都是通过手动打开侧导板的方式来保证带钢头部顺利通过侧导板,防止侧导板卡钢事故,造成废钢。但通过实际生产发现,此方法会造成以下两个方面不足:(1)手动打开侧导板后,容易造成钢卷内塔。(2)当侧导板执行短行程关闭后,由于手动打开侧导板不会增加侧导板offset裕量值,侧导板offset间隙值仍然很小,使侧导板执行短行程关闭后,带钢头部超宽部分仍然会被侧导板卡住,造成废钢。
技术实现思路
本专利技术提供一种防止卷取机侧导板卡钢的方法,解决了或部分解决了现有技术中带钢头部超宽引起卷取机侧导板卡钢的技术问题。为解决 ...
【技术保护点】
1.一种防止卷取机侧导板卡钢的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n获取带钢的目标宽度W1,并将卷取机侧导板打开到第一设定位置;/n获取带钢头部的实际宽度W2,将目标宽W1与带钢头部的实际宽度W2进行比较,获取超宽值W;/n根据超宽值W,判断带钢头部是否超宽;/n当带钢头部超宽时,通过增加卷取机侧导板的offset间隙值,将卷取机侧导板打开到第二设定位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止卷取机侧导板卡钢的方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取带钢的目标宽度W1,并将卷取机侧导板打开到第一设定位置;
获取带钢头部的实际宽度W2,将目标宽W1与带钢头部的实际宽度W2进行比较,获取超宽值W;
根据超宽值W,判断带钢头部是否超宽;
当带钢头部超宽时,通过增加卷取机侧导板的offset间隙值,将卷取机侧导板打开到第二设定位置。
2.根据权利要求1所述的防止卷取机侧导板卡钢的方法,其特征在于:
所述第一设定位置为带钢目标宽度、侧导板短行程值与卷取机侧导板offset间隙值之和。
3.根据权利要求1所述的防止卷取机侧导板卡钢的方法,其特征在于,所述获取带钢头部的实际宽度W2包括:
在精轧机的出口处设置测宽仪;
通过测宽仪获取带钢头部的实际宽度W2。
4.根据权利要求1所述的防止卷取机侧导板卡钢的方法,其特征在于,所述根据超宽值W,判断带钢头部是否超宽包括:
当所述超宽值W1-W2=W≥20mm时,判定所述带钢头部超宽。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:任立征,李建彬,彭振伟,张建华,高文刚,黄爽,张建民,李路,刘丹,姜波,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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