一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法，包括主机架、行走轮、升降台、位于升降台上的托梁和可沿着水平方向摆动至主机架外侧的摆动臂，升降台位于主机架内，液压缸倒置设置于支撑部上，液压缸的活塞杆与升降台连接；驱动机构设置于主机架外；行走轮设置于底框侧面，且该行走轮的滚轮最低点高于底框的下端面；本发明专利技术整体的结构布置使得该平整机防皱辊更换装置能够在上支撑辊和下支撑辊之间狭小空间内正常工作，采用该平整机防皱辊更换装置对防皱辊进行拆装时，该设备可以直接在中部轨道进行工作，减少了对下支撑辊进行拆卸和安装，大幅增减少了检修停机时间和人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法
本专利技术涉及平整机防皱辊、防断辊更换工艺，特别是涉及一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及控制方法。
技术介绍
在钢铁行业冷轧区域，经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要光整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求。故冷轧区域的热镀锌机组、连退机组一般在出口段配置有平整机装置。平整实质是一种小压下量的轧制变形，该装置一般为4辊式单机架结构，类似于小压下量轧机。如图5所示，四只辊中的其中两只分别为设置于上部轨道110之上的上支撑辊140以及设置于下部轨道130和中部轨道120之间下支撑辊150，另外两只分别为位于上部轨道110和中部轨道120之间的工作辊(附图中未示出)。除了这四根辊之外，上部轨道110和中部轨道120之间的两侧还设有防皱辊160与防断辊161。防皱辊160与防断辊161仅在不同工况下因作用而采用不同的称谓，例如靠平整机机组入口侧的称为防皱辊160，靠平整机机组出口侧的称为防断辊161。其中，上部轨道110、中部轨道120和下部轨道130常年设置于平整机上，用于上支撑辊140本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，包括主机架(200)、行走轮(500)、用于驱动该行走轮(500)的驱动机构、升降台(300)、用于驱动该升降台(300)的液压缸(310)和可沿着水平方向摆动至主机架(200)外侧的摆动臂(330)，其特征在于，所述主机架(200)包括位于其底端的底框(210)和设置于该底框(210)两端的支撑部(220)；所述升降台(300)两端与支撑部(220)呈上下滑动配合；所述液压缸(310)倒置于所述支撑部(220)上，所述液压缸(310)的活塞杆与升降台(300)连接；所述驱动机构设置于所述主机架(200)外；与所述平整机的中部轨道(120)配合的行走轮(5...

【技术特征摘要】
1.一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，包括主机架(200)、行走轮(500)、用于驱动该行走轮(500)的驱动机构、升降台(300)、用于驱动该升降台(300)的液压缸(310)和可沿着水平方向摆动至主机架(200)外侧的摆动臂(330)，其特征在于，所述主机架(200)包括位于其底端的底框(210)和设置于该底框(210)两端的支撑部(220)；所述升降台(300)两端与支撑部(220)呈上下滑动配合；所述液压缸(310)倒置于所述支撑部(220)上，所述液压缸(310)的活塞杆与升降台(300)连接；所述驱动机构设置于所述主机架(200)外；与所述平整机的中部轨道(120)配合的行走轮(500)设置于所述底框(210)侧面，且该行走轮(500)的滚轮最低点高于底框(210)的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，其特征在于，所述摆动臂(330)的自由端设置有限位柱(331)，所述升降台(300)的两侧还设有可转动的止挡件(340)，所述止挡件(340)与限位柱(331)一一对应设置，且所述止挡件(340)上开设有与所述摆动臂(330)的自由端适配的卡接槽(343)。


3.根据权利要求2所述的一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，其特征在于，所述卡接槽(343)的槽底面开设与所述限位柱(331)适配的长圆孔(341)。


4.根据权利要求2或3所述的一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，其特征在于，所述止挡件(340)靠近所述升降台(300)的一侧设置有止挡块(342)，所述止挡件(340)与所述摆动臂(330)卡接时，该止挡块(342)高于升降台(300)上端面。


5.根据权利要求4所述的一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，其特征在于，所述止挡块(342)面向升降台(300)的端面为斜面。


6.根据权利要求1所述的一种平整机防皱辊、防断辊更换装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伦，程义平，冯强，王光辉，刘严，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31