一种烟丝内金属异物自动分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烟丝内金属异物自动分离装置，包括落料通道、第一气动门、第二气动门、吹气装置、第一磁铁、第二磁铁、料盒、第一金属探测器、第二金属探测器、斜板及控制器。料通道的下端与料盒的上表面的第一进料口连接，料盒内通过隔板分隔为上层料盒和下层料盒，在隔板上设置有第二进料口，在第二进料口上设置有第二气动门；在落料通道与上层料盒之间设置有斜板，在斜板的下表面设置有第二磁铁。本技术方案使得经过第一次分离的烟叶落入到料盒的上层料盒中，当确定在落入的烟叶不含有金属物后，再落入到下层料盒中，实现了烟叶与金属物的自动分离。

An automatic separation device for metal foreign matters in cut tobacco

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝内金属异物自动分离装置
本专利技术属于烟草生产
，特别是指一种烟丝内金属异物自动分离装置。
技术介绍
目前，在烟草行业中，按照烟叶切丝生产工艺要求，切丝机中的烟叶不能混入金属杂物。烟叶在进入切丝机之前，先由金属探测器进行检测，一旦发现烟叶中含有金属物，前端的气动门就会打开，使含有金属物的烟叶从气动门处落下，掉入事先放置好的料箱中。然后再有操作人员把烟叶中的金属物分拣出来，由于有的金属物太小，这样给分拣工作带来很多困难，耗时又耗工同时还造成烟叶的浪费，而且不能真正实现烟叶与金属的自动化分离功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟丝内金属异物自动分离装置，以解决现技术的金属分离需要操作人员手工分拣，耗时又耗工同时还造成烟叶的浪费，并且不能真正实现烟叶与金属的自动化分离功能。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种烟丝内金属异物自动分离装置，包括落料通道、第一气动门、第二气动门、吹气装置、第一磁铁、第二磁铁、料盒、第一金属探测器、第二金属探测器、斜板及控制器；所述落料通道的上端与烟叶输送装置上的落料口相对应，在所述落料通道的上端设置有第一气动门，所述第一气动门用于封闭或打开落料口；在所述落料通道的外侧设置有第一磁铁；在所述落料通道的下方设置有向上吹气的吹气装置；所述落料通道的下端与所述料盒的上表面的第一进料口连接，所述料盒内通过隔板分隔为上层料盒和下层料盒，在所述隔板上设置有第二进料口，在所述第二进料口上设置有第二气动门，用于封闭或打开第二进料口；在所述落料通道与所述上层料盒之间设置有斜板，在所述斜板的下表面设置有第二磁铁；所述第一金属探测器设置于烟叶输送装置上，所述第二金属探测器设置于上层料盒内；所述控制器分别与第一气动门、第二气动门、所述吹气装置的控制器、所述第一金属探测器及所述第二金属探测器电信号连接。优选的，所述第一磁铁和所述第二磁铁均为电磁铁，且所述第一磁铁与所述第二磁铁均与所述控制器电信号连接。优选的，在所述落料通道的下端设置有向所述上层料盒内部延伸的挡板，所述挡板所在平面与所述落料通道的轴向中心线的夹角大于90度。优选的，所述挡板与所述斜板之间形成间隙的下方在所述第二磁铁的范围内。优选的，所述第一气动门及所述第二气动门均与气源连接。优选的，所述第二金属探测器设置于所述上料盒内的侧壁上。本专利技术的有益效果是：本技术方案通过第一气动门、第二气动门、第一磁铁、第二磁铁、吹风装置及料盒的结构，使得经过第一次分离的烟叶与金属物在落料通道内初次分离后落入到料盒的上层料盒中，当确定在落入的烟叶内不含有金属物后，再开启第二气动门，落入到下层料盒中，实现了烟叶与金属物的自动分离。附图说明图1为本专利技术金属自动分离装置的结构示意图。附图说明1、切丝机；2、烟叶输送装置；3、第一金属探测器；4、第一气动门；5、第一磁铁；6、斜板；7、料盒；8、第二磁铁；9、第二气动门；10、上层料盒；11、下层料盒；12、挡板；13、隔层板；14吹风装置；15第二金属探测器。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。如图1所示，待切丝烟叶通过烟叶输送装置输送至切丝机1，在烟叶输送装置2的前端设置有第一金属探测器3，在第一金属探测器与切丝机之间的烟叶输送装置上设置有落料口，第一金属探测器与控制器(图中未示出)电信号连接，将检测到金属物信号传递给控制器。落料通道为圆形落料通道或方形落料通道，在本申请的其它实施例中，落料通道也可以为其它形状，并不影响本申请技术方案的实现。落料通道的上端与落料口相对应，在落料通道的上端设置有第一气动门4，所述第一气动门4与落料通道枢接，第一气动门与气源连接，用于控制第一气动门的开启或关闭，在通常情况下，第一气动门均处于关闭状态，当第一金属探测器检测到金属物信号，并将该信号传递给控制器，控制器控制第一气动门打开，以实现混有金属物的烟叶通过落料口进入落料通道。在落料通道的下方，设置有向上吹风的吹风装置14，吹风装置与控制器电信号连接，当第一气动门打开后，控制器控制吹风装置向上吹风，同时控制第一气动门关闭，以避免吹风装置吹出的风影响到烟叶输送装置，吹风装置的向上吹风风力用于阻止烟叶的下落速度，同时因为金属物的体积较小，受风力的影响不大，因此，金属物在重力作用下与烟叶分离，同时，控制器控制第一磁铁通电产生磁力，对金属物产生吸力。然后烟叶下落。在落料通道的外侧设置有第一磁铁5，在本申请中，第一磁铁为电磁铁，电磁铁的电源与控制器(图中末示出)电信号连接，用于控制电磁铁导通或断开。料盒7的内部设置有隔板13，隔板将料盒分隔为上层料盒10和下层料盒11两个部分，在料盒的上底上设置有第一进料口，在隔板上设置有第二进料口，落料通道的下端与所述第一进料口相对应。在上层料盒的内部设置有一个斜板6，该斜板的下端与第二进料口侧的隔板连接，斜板伸出第一进料口后与落料通道连接，该斜板的设置保证进入落料通道内的烟叶均能顺利进入到上层料盒内，在斜板的背面设置有第二磁铁8，在本申请中，第二磁铁也为电磁铁，控制器控制第二磁铁的导通时间晚于第一磁铁的导通时间，以避免下落的金属物优先被第二磁铁吸附。隔板上枢接有第二气动门9，第二气动门通过气源控制关闭，在本申请中，第二气动门的气源可以与第一气动门的气源为同一个，也可以各自具有气源，并且气源与控制器电信号连接，在本实施例中，第二气动门为同轴一字形，在通常情况下，第二气动门处于关闭状态。在上层料盒的侧壁设置有第二金属检测器15，第二金属检测器的检测信号不接触第二磁铁，以避免误检测信号发生，当第二金属检测器检测到上层料盒内的烟叶没有金属物时，将该信号反馈给控制器，控制器控制第二气动门打开，使得烟叶落入下层料盒后，由操作人员通过下层料盒侧壁上的活门取出。在落料通道的下端与斜板相对处设置有向上层料盒内延伸的挡板12，挡板的平面与落料通道的轴向中心线的夹角大于90度，这样的设置保证通过落料通道的烟叶在进入上层料盒时，必须通过挡板与斜板形成的间隙，而且该间隙的下方正处于第二磁铁的范围内，能够保证在落料通道没有除净的金属物受到第二磁铁的磁力吸引而被粘附，提高烟叶中金属物的分离精度。本申请金属自动分离装置的工作原理是：烟叶在通过烟叶输送装置向切丝机输送过程中，第一金属探测器检测烟叶中是否有金属物，若第一金属探测器检测到有金属物，第一金属控测器将该信号传递给控制器，控制器控制当混有金属物的烟叶在运行到落料口处时，第一气动门打开，金属物及烟叶通过落料通道下落，同时，控制器控制第一磁铁的电源启动，电磁铁上电，金属物在下落过程中，受到电磁铁磁力的吸引贴附于落料通道上，去除了金属物的烟叶继续下落，并通过第一进料口进入上层料盒内。同时，控制器控制吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟丝内金属异物自动分离装置，其特征在于，包括落料通道、第一气动门、第二气动门、吹气装置、第一磁铁、第二磁铁、料盒、第一金属探测器、第二金属探测器、斜板及控制器；/n所述落料通道的上端与烟叶输送装置上的落料口相对应，在所述落料通道的上端设置有第一气动门，所述第一气动门用于封闭或打开落料口；/n在所述落料通道的外侧设置有第一磁铁；/n在所述落料通道的下方设置有向上吹气的吹气装置；/n所述落料通道的下端与所述料盒的上表面的第一进料口连接，所述料盒内通过隔板分隔为上层料盒和下层料盒，在所述隔板上设置有第二进料口，在所述第二进料口上设置有第二气动门，用于封闭或打开第二进料口；/n在所述落料通道与所述上层料盒之间设置有斜板，在所述斜板的下表面设置有第二磁铁；/n所述第一金属探测器设置于烟叶输送装置上，所述第二金属探测器设置于上层料盒内；/n所述控制器分别与第一气动门、第二气动门、所述吹气装置的控制器、所述第一金属探测器及所述第二金属探测器电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟丝内金属异物自动分离装置，其特征在于，包括落料通道、第一气动门、第二气动门、吹气装置、第一磁铁、第二磁铁、料盒、第一金属探测器、第二金属探测器、斜板及控制器；
所述落料通道的上端与烟叶输送装置上的落料口相对应，在所述落料通道的上端设置有第一气动门，所述第一气动门用于封闭或打开落料口；
在所述落料通道的外侧设置有第一磁铁；
在所述落料通道的下方设置有向上吹气的吹气装置；
所述落料通道的下端与所述料盒的上表面的第一进料口连接，所述料盒内通过隔板分隔为上层料盒和下层料盒，在所述隔板上设置有第二进料口，在所述第二进料口上设置有第二气动门，用于封闭或打开第二进料口；
在所述落料通道与所述上层料盒之间设置有斜板，在所述斜板的下表面设置有第二磁铁；
所述第一金属探测器设置于烟叶输送装置上，所述第二金属探测器设置于上层料盒内；
所述控制器分别与第一气动门、第二气动门、所述吹气装置的控制器、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，李明伟，李源源，毛爱龙，许佩，黄全忠，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41