乙炔法氯乙烯原料气干燥系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种乙炔法氯乙烯原料气干燥系统及方法，涉及乙炔法氯乙烯工艺技术领域；干燥系统包括连接有乙炔进气管路和第一硫酸进液管路的乙炔清净塔、连接有氯化氢进气管路和第二硫酸进液管路氯化氢干燥塔及混合器，以使在乙炔清净塔内通过硫酸清净乙炔中的硫、磷及除去乙炔中的水份，并使氯化氢干燥塔内通过硫酸除去氯化氢中的水份，混合器与乙炔出气管路和氯化氢出气管路连接，使分别干燥后的乙炔和氯化氢在混合器内混合，通过实施本技术方案，能够有效解决现有冷冻脱水工艺无法满足脱水工艺要求技术问题，采用将乙炔和HCL分别先干燥脱水再混合，混合气含水量在20ppm以下，水含量远远低于现有冷冻脱水工艺，有效满足乙炔法原料气脱水工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
乙炔法氯乙烯原料气干燥系统及方法
本专利技术涉及乙炔法氯乙烯工艺
，具体地讲，涉及一种乙炔法氯乙烯原料气干燥系统及方法。
技术介绍
乙炔法VCM的原料为乙炔和HCl，其原料气中存在水分，容易溶解氯化氢形成盐酸，腐蚀管路设备，严重时可以使设备、管路发生穿漏，被迫停车检修，影响生产；另一方面，水分的存在易使转化器触媒结块，降低活性，导致整个转化器系统阻力增加，气流分布不均匀，局部地方由于反应特别剧烈发生过热，使催化剂活性迅速降低，温度波动大，不易控制；再一方面，水分的存在还容易发生副反应生成乙醛，乙醛在精制中不易除去，一部分乙炔原料被消耗，导致VCM的收率降低。综上所述，乙炔法原料气的水分必须尽量除去，但根据本申请专利技术人在实施本专利技术实施例过程中，发现现有干燥工艺存在以下缺陷：现有干燥工艺通常采用乙炔与氯化氢混合冷冻脱水，利用氯化氢的吸湿性，原料气中水分被氯化氢吸收后呈40％左右的盐酸酸雾析出，但利用混合冷冻脱水工艺后原料气的含水量通常为500～1000ppm，远远不能满足脱水后C2H2和HCl混合气的含水量应在50ppm以下的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：该干燥系统包括/n乙炔清净塔，所述乙炔清净塔连接有乙炔进气管路和第一硫酸进液管路，以使在所述乙炔清净塔内通过硫酸清净乙炔中的硫、磷及除去乙炔中的水份；且所述乙炔清净塔配置有乙炔出气管路，以使经脱水后的乙炔由所述乙炔出气管路流出；/n氯化氢干燥塔，所述氯化氢干燥塔连接有氯化氢进气管路和第二硫酸进液管路，以使在所述氯化氢干燥塔内通过硫酸除去氯化氢中的水份；且所述氯化氢干燥塔配置有氯化氢出气管路，以使经脱水后的氯化氢由所述氯化氢出气管路流出；/n混合器，所述混合器与所述乙炔出气管路和所述氯化氢出气管路连接，以使分别干燥后的乙炔和氯化氢在所述混合器内混合。/...

【技术特征摘要】
1.乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：该干燥系统包括
乙炔清净塔，所述乙炔清净塔连接有乙炔进气管路和第一硫酸进液管路，以使在所述乙炔清净塔内通过硫酸清净乙炔中的硫、磷及除去乙炔中的水份；且所述乙炔清净塔配置有乙炔出气管路，以使经脱水后的乙炔由所述乙炔出气管路流出；
氯化氢干燥塔，所述氯化氢干燥塔连接有氯化氢进气管路和第二硫酸进液管路，以使在所述氯化氢干燥塔内通过硫酸除去氯化氢中的水份；且所述氯化氢干燥塔配置有氯化氢出气管路，以使经脱水后的氯化氢由所述氯化氢出气管路流出；
混合器，所述混合器与所述乙炔出气管路和所述氯化氢出气管路连接，以使分别干燥后的乙炔和氯化氢在所述混合器内混合。


2.根据权利要求1所述的乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：在所述乙炔出气管路上配置有第一硫酸除雾器，用于除去脱水后的乙炔气体中夹带的硫酸酸雾。


3.根据权利要求1所述的乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：在所述氯化氢出气管路上配置有第二硫酸除雾器，用于除去脱水后的氯化氢气体中夹带的硫酸酸雾。


4.根据权利要求1所述的乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：在所述乙炔进气管路上配置有乙炔冷却器和水除雾器，以使乙炔除去大部分水后再进入所述乙炔清净塔内。


5.根据权利要求1所述的乙炔法氯乙烯原料气干燥系统，其特征在于：在所述氯化氢进气管路上配置有氯化氢冷却器和氯化氢除雾器，以使氯化氢除去大部分水后再进入所述氯化氢干燥塔内。


6.根据权利要求1所述的乙炔法...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海军，梁建平，安勋，王亚林，赵雯婷，丁一，陈仕伟，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51