一种深度灭菌的生物安全柜及其灭菌方法技术

本发明专利技术公开了一种深度灭菌的生物安全柜，包括安全柜主体、位于安全柜主体前方的窗口以及可升降的玻璃，位于窗口外侧的充气压条，位于安全柜主体内部的臭氧发生器、臭氧浓度检测器、过滤器、循环风机和位于安全柜主体顶部的排风阀，还包括控制上述器件的控制中心；所述前窗玻璃安装在主体窗口的滑槽中，可以沿着滑槽进行上下滑动，所述充气压条位于所述滑槽外侧；所述臭氧发生器位于所述安全柜主体的底部，所述排风阀位于所述安全柜主体的顶部，所述过滤器位于所述排风阀和臭氧发生器之间，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述过滤器的上方。本发明专利技术提供了一种能够实现生物安全柜内部深度灭菌的装置和方法。

【技术实现步骤摘要】
一种深度灭菌的生物安全柜及其灭菌方法
本专利技术涉及生物安全柜，具体涉及一种深度灭菌的生物安全柜及其灭菌方法。
技术介绍
生物安全柜是一种为了操作人员及其周围环境安全，把在处理病原体时发生的污染气溶胶隔离在操作区域内的防御装置。它能将操作区域内已被污染的空气通过专门的过滤通道认为地控制排放，是一种安全的微生物实验和生产的专用设备。广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作者的身体健康和环境均有良好效果。生物安全柜使用一段时间之后就需要进行内部杀菌消毒，现有的杀菌方式一般采用激光照射等方法，无法有效杀灭芽孢杆菌；现有的生物安全柜不能实现完全密封，会使得安全柜中部门菌种溢出影响周围环境；现有的生物安全柜不能对内部气流管道、隐蔽空腔和高效过滤器迎风面消毒杀菌，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种能够实现生物安全柜内部深度灭菌的装置和方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种深度灭菌的生物安全柜，包括安全柜主体、位于安全柜主体前方的窗口以及可升降的玻璃，位于窗口外侧的充气压条，位于安全柜主体内部的臭氧发生器、臭氧浓度检测器、过滤器、循环风机和位于安全柜主体顶部的排风阀，还包括控制上述器件的控制中心；所述前窗玻璃安装在主体窗口的滑槽中，可以沿着滑槽进行上下滑动，所述充气压条位于所述滑槽外侧；所述臭氧发生器位于所述安全柜主体的底部，所述排风阀位于所述安全柜主体的顶部，所述过滤器位于所述排风阀和臭氧发生器之间，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述过滤器的上方；所述生物安全柜需要灭菌时，控制中心控制玻璃下降至覆盖窗口位置，并控制充气压条胀气，胀气后的充气压条压紧玻璃，使得玻璃与安全柜主体之间实现密封；控制中心控制排风阀关闭，使得安全柜主体内部形成密封腔室；控制中心控制臭氧发生器和循环风机开始工作，使得臭氧发生器产生的臭氧均匀分散在密封腔室中，直至臭氧浓度检测器检测到臭氧浓度达到阈值并维持预定时间进行安全柜主体内部杀菌；预定时间杀菌之后，控制中心控制臭氧发生器关闭，循环风机继续运行直至臭氧浓度检测器检测到密封腔室内臭氧自然降解到无害浓度，控制中心控制充气压条放气，玻璃沿着滑槽上升；同时控制中心控制排风阀打开。进一步的，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器位于所述排风阀的下端，所述第二过滤器位于所述窗口的上端位置，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述第一过滤器和第二过滤器之间。进一步的，所述安全柜主体为双层不锈钢安全柜主体，所述双层不锈钢安全柜主体包括内层不锈钢板和外层不锈钢板；所述窗口上端为双层不锈钢板，所述滑槽位于所述内侧不锈钢板的外侧，所述充气压条位于所述外侧不锈钢板的内侧，其中与玻璃接触的内侧不锈钢的外表面涂覆特氟龙涂层。进一步的，所述安全柜主体内部下端和后端设置隔板，所述臭氧发生器位于所述隔板与安全柜主体底部之间。进一步的，所述安全柜主体顶部设置排风口，所述排风口下端设置排风阀，所述排风口内部为圆弧状结构，所述排风阀为锥形排风阀，且所述锥形排风阀的顶端为与排风口内部相切的圆弧状结构；所述锥形排风阀顶部涂覆特氟龙涂层。进一步的，所述生物安全柜还包括制冷系统，所述制冷系统位于所述安全柜主体外部。进一步的，所述过滤器包括开口、气体出口和沉积槽，所述沉积槽位于开口和气体出口之间，且所述开口位于气体出口的上端，所述沉积槽包括相互连接的V型槽，所述V型槽的开口朝上，所述V型槽的底部左右两端设置通孔，所述通孔与所述气体出口相通；所述V型槽中通孔之下为沉积沟道，所述沉积沟道中盛有沉积液，用于浸没进入过滤器的颗粒。进一步的，所述安全柜主体外侧还包括显示单元，所述显示区域包括按钮、显示区域和非接触手势识别区域；所述非接触手势识别区域采用内置光源三维数字化成像并经计算得出推测结果，其中，玻璃升降、臭氧发生器的开启停止、循环风机的开启停止、臭氧浓度检测器的开启停止均可以通过手势控制非接触手势识别区域进行操作。一种针对生物安全柜进行深度灭菌的方法，包括如下步骤：S01：控制中心控制玻璃下降至覆盖窗口位置；S02：控制中心控制充气压条胀气，使得充气压条压紧玻璃，实现玻璃与安全柜主体之间的密封；S03：控制中心控制排风阀关闭，使得安全柜主体内部形成密封腔室；S04：控制中心控制臭氧发生器、循环风机和臭氧浓度检测器开始工作，使得臭氧发生器产生的臭氧均匀分散在密封腔室中；S05：臭氧浓度检测器检测到密封腔室中臭氧浓度达到阈值时，控制中心控制臭氧发生器降低臭氧产生量，使得密封腔室中臭氧浓度维持预定时间进行密封腔室内部杀菌；S06：控制中心控制臭氧发生器停止工作，同时循环风机带动密封腔室中臭氧进行循环自然分解，直至臭氧浓度检测器检测到密封腔室内臭氧自然降解到无害浓度；S07：控制中心控制充气压条放气，玻璃沿着滑槽上升；同时控制中心控制排风阀打开，生物安全柜进入待机状态。进一步的，所述控制中心通过可编程控制器加总线方式自动控制玻璃、充气压条、臭氧发生器、臭氧浓度检测器、过滤器、循环风机和、排风阀。本专利技术的有益效果在于：本专利技术窗口和排风口通过可升降玻璃和排风阀可以实现完全密封，使生物安全柜成为能完全密闭的腔体，结合内置臭氧发生器和臭氧浓度检测器，确保密封腔室内所有空腔和器件表面的臭氧浓度可以达到杀灭芽孢杆菌的水平，但又不会逸出影响周围环境；本专利技术解决了目前的生物安全柜只能通过紫外线对工作空间消毒，不能对内部气流管道、隐蔽空腔和过滤器迎风面消毒的弊端，消除了潜在的污染风险，具有很大的社会效益和应用前景。附图说明附图1为本申请生物安全柜的侧面示意图；附图2为本申请生物安全柜的正面示意图；附图3为本申请生物安全柜中臭氧循环示意图；附图4为本申请中V型槽的结构示意图；附图5为本申请生物安全柜中显示单元示意图。附图标记：1排风阀，11排风口，2空气压缩机，3过滤器，31第一过偶氯气，32第二过滤器，33通孔，34沉积沟道，4充气压条，5臭氧发生器，6臭氧浓度检测器，7循环风机，8窗口，9玻璃，91按钮，92显示区域，93非接触手势识别区域，10隔板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：请参阅附图1-3，本专利技术提供的一种深度灭菌的生物安全柜，包括安全柜主体、位于安全柜主体前方的窗口8以及可升降的玻璃9，位于窗口8外侧的充气压条4，位于安全柜主体内部的臭氧发生器5、臭氧浓度检测器6、过滤器3、循环风机7和位于安全柜主体顶部的排风阀1，还包括控制上述器件的控制中心；控制中心通过可编程控制器加总线方式自动控制玻璃9、充气压条4、臭氧发生器5、臭氧浓度检测器6、过滤器3、循环风机7和排风阀1；同时，可以通过调整控制系统的部分逻辑，使其适用于不同类型的生物安全柜，包括但不限于A1型、A2型、B1型、B2型。生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，包括安全柜主体、位于安全柜主体前方的窗口以及可升降的玻璃，位于窗口外侧的充气压条，位于安全柜主体内部的臭氧发生器、臭氧浓度检测器、过滤器、循环风机和位于安全柜主体顶部的排风阀，还包括控制上述器件的控制中心；/n所述前窗玻璃安装在主体窗口的滑槽中，可以沿着滑槽进行上下滑动，所述充气压条位于所述滑槽外侧；所述臭氧发生器位于所述安全柜主体的底部，所述排风阀位于所述安全柜主体的顶部，所述过滤器位于所述排风阀和臭氧发生器之间，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述过滤器的上方；/n所述生物安全柜需要灭菌时，控制中心控制玻璃下降至覆盖窗口位置，并控制充气压条胀气，胀气后的充气压条压紧玻璃，使得玻璃与安全柜主体之间实现密封；控制中心控制排风阀关闭，使得安全柜主体内部形成密封腔室；控制中心控制臭氧发生器和循环风机开始工作，使得臭氧发生器产生的臭氧均匀分散在密封腔室中，直至臭氧浓度检测器检测到臭氧浓度达到阈值并维持预定时间进行安全柜主体内部杀菌；预定时间杀菌之后，控制中心控制臭氧发生器关闭，循环风机继续运行直至臭氧浓度检测器检测到密封腔室内臭氧自然降解到无害浓度，控制中心控制充气压条放气，玻璃沿着滑槽上升；同时控制中心控制排风阀打开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，包括安全柜主体、位于安全柜主体前方的窗口以及可升降的玻璃，位于窗口外侧的充气压条，位于安全柜主体内部的臭氧发生器、臭氧浓度检测器、过滤器、循环风机和位于安全柜主体顶部的排风阀，还包括控制上述器件的控制中心；
所述前窗玻璃安装在主体窗口的滑槽中，可以沿着滑槽进行上下滑动，所述充气压条位于所述滑槽外侧；所述臭氧发生器位于所述安全柜主体的底部，所述排风阀位于所述安全柜主体的顶部，所述过滤器位于所述排风阀和臭氧发生器之间，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述过滤器的上方；
所述生物安全柜需要灭菌时，控制中心控制玻璃下降至覆盖窗口位置，并控制充气压条胀气，胀气后的充气压条压紧玻璃，使得玻璃与安全柜主体之间实现密封；控制中心控制排风阀关闭，使得安全柜主体内部形成密封腔室；控制中心控制臭氧发生器和循环风机开始工作，使得臭氧发生器产生的臭氧均匀分散在密封腔室中，直至臭氧浓度检测器检测到臭氧浓度达到阈值并维持预定时间进行安全柜主体内部杀菌；预定时间杀菌之后，控制中心控制臭氧发生器关闭，循环风机继续运行直至臭氧浓度检测器检测到密封腔室内臭氧自然降解到无害浓度，控制中心控制充气压条放气，玻璃沿着滑槽上升；同时控制中心控制排风阀打开。


2.根据权利要求1所述的一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器位于所述排风阀的下端，所述第二过滤器位于所述窗口的上端位置，所述臭氧浓度检测器和循环风机位于所述第一过滤器和第二过滤器之间。


3.根据权利要求1所述的一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，所述安全柜主体为双层不锈钢安全柜主体，所述双层不锈钢安全柜主体包括内层不锈钢板和外层不锈钢板；所述窗口上端为双层不锈钢板，所述滑槽位于所述内侧不锈钢板的外侧，所述充气压条位于所述外侧不锈钢板的内侧，其中与玻璃接触的内侧不锈钢的外表面涂覆特氟龙涂层。


4.根据权利要求1所述的一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，所述安全柜主体内部下端和后端设置隔板，所述臭氧发生器位于所述隔板与安全柜主体底部之间。


5.根据权利要求1所述的一种深度灭菌的生物安全柜，其特征在于，所述安全柜主体顶部设置排风口，所述排风口下端设置排风阀，所述排风口内部为圆弧状结构，所述排风阀为锥形排风阀，且所述锥形排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鸿，李淦辉，杨周，程永斌，
申请(专利权)人：广州穗剑实验室科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44