【技术实现步骤摘要】
高强型复合芯体及其制备方法和在婴儿纸尿裤中的应用
本专利技术涉及一次性卫生用品
，特别涉及一种高强型复合芯体及其制备方法和在婴儿纸尿裤中的应用。
技术介绍
纸尿裤主要由表层无纺布、中间复合芯体吸收层和底层防渗膜三部分组成，其中，复合芯体作为纸尿裤最重要的吸收功能结构，其制备方法的好坏很大程度上影响纸尿裤的综合使用性能。现有复合吸收芯体的制备方法通常包括以下几种：专利CN201911180880.4涉及复合芯体材料制备
，包括热熔粗旦纤维网、热熔细旦纤维网，所述的热熔粗旦纤维网的下方设有热熔细旦纤维网；所述的热熔粗旦纤维网包括第一亲水ES纤维及第一高吸水树脂，第一高吸水树脂呈粒状均匀分布在第一亲水ES纤维之间；所述的热熔细旦纤维网包括纤维素纤维、热熔纤维及第二高吸水树脂，第二高吸水树脂呈粒状均匀分布在纤维素纤维与热熔纤维的混合物之中。该专利并未说明高吸水树脂是如何喷洒的，如果直接在纤网上喷洒且纤网没有固定时，高吸水树脂非常容易掉落在底部的输送帘上，因而缺乏适用性。专利CN2019104932...
【技术保护点】
1.一种高强型复合芯体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n1）将ES纤维和异形截面高卷曲纤维按照1：1的重量比分别经两台开包机进行喂入，经过开松混合、气流喂棉、梳理、道夫剥网工序形成水平纤网，再将所述水平纤网经过导棉罗拉和喂棉板喂入直立铺网机后，由摇棉杆将所述水平纤网沿垂直方向周期性上下摆动折叠为倒Z字型连续纤网；/n2）通过排棉辊的移动和挤压将所述倒Z字型连续纤网的折叠层间隙调整为3.5-7.5mm，且所述倒Z字型连续纤网折叠层沿垂直向的纤网长度是沿水平向的纤网长度的3-5倍，所述倒Z字型连续纤网折叠层相邻两纤网之间的夹角为20-38º；/n3）将所述倒Z字型连续纤...
【技术特征摘要】
1.一种高强型复合芯体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
1）将ES纤维和异形截面高卷曲纤维按照1：1的重量比分别经两台开包机进行喂入，经过开松混合、气流喂棉、梳理、道夫剥网工序形成水平纤网，再将所述水平纤网经过导棉罗拉和喂棉板喂入直立铺网机后，由摇棉杆将所述水平纤网沿垂直方向周期性上下摆动折叠为倒Z字型连续纤网；
2）通过排棉辊的移动和挤压将所述倒Z字型连续纤网的折叠层间隙调整为3.5-7.5mm，且所述倒Z字型连续纤网折叠层沿垂直向的纤网长度是沿水平向的纤网长度的3-5倍，所述倒Z字型连续纤网折叠层相邻两纤网之间的夹角为20-38º；
3）将所述倒Z字型连续纤网铺放于底层无纺布上后，共同送入烘箱进行热粘合加固得到高强型复合纤网，所述高强型复合纤网的纤维间孔隙分布范围为0.13-2.5mm，所述高强型复合纤网的克重为100-250g/m2，孔隙率为90-98.8%，热粘合加固工序采用的工作参数包括：预烘温度为100-110℃，中间段温度为120-130℃，出口段温度为110-120℃；
4）采用摆动式喷洒装置在所述高强型复合纤网上喷洒高吸水树脂/木浆混合粉料，所述摆动式喷洒装置的摆动速度为4000-5500mm/s，喷洒量为250-350g/m2，所述摆动式喷洒装置与所述高强型复合纤网的高度为15cm；
5）将喷洒高吸水树脂/木浆混合粉料后的所述高强型复合纤网经由振动长帘输送至PP/PE双组份长丝纤维成形区，在所述PP/PE双组份长丝纤维成形区中将PP/PE双组份长丝纤维直接成形于所述高强型复合纤网表面，形成克重358-620g/m2的高强型复合芯体纤维网，所述高强型复合芯体纤维网的厚度为2.6-7.3mm；
6）将所述高强型复合芯体纤维网输送至热轧机进行热轧加固并冷却后，送入分切机切割为预设宽度尺寸，经卷绕后得到高强型复合芯体成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高吸水树脂/木浆混合粉料的制备方法包括：
选用粒径为20-40目和100-120目的两种高吸水树脂，选用长度为0.7-1mm、宽度为12.7-18.8μm的阔叶木浆纤维，将所述两种高吸水树脂和所述阔叶木浆纤维分别按照20-30：40-50：15-25的重量比例送入旋转式混料机进行共混，得到所述高吸水树脂/木浆混合粉料，共混工序采用的工作参数包括：所述旋转式混料机的转速为35-50r/min，共混时间为20-30min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述振动长帘为上、下往复振动式网帘，所述振动长帘的振动强度为4-8，功率为1.5KW...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶心彤，钱程，方瑞峰，韩万里，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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