一种手动压膜机的压膜辊升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手动压膜机的压膜辊升降装置，包括压膜机机架、底部与压膜辊固连的升降杆以及设于压膜机机架上的气缸、直线滑轨和导杆，所述气缸顶部固定安装于压膜机机架，所述气缸底部具有竖直设置的可伸缩的伸缩杆，且该伸缩杆底端固连在水平放置的连接杆中部，所述连接杆一端固定设置有滚珠导套，所述滚珠导套套装于竖向设置的导杆外侧并与其滑动连接，所述连接杆另一端固定连接在升降杆的顶部，所述升降杆通过相固连的滑块与竖向设置的直线滑轨滑动连接并可沿直线滑轨作上下直线往复移动。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种结构简单，上下升降过程快速易控制，使用灵活，制造成本低，导向精准稳定的手动压膜机的压膜辊升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种手动压膜机的压膜辊升降装置
本技术涉及一种手动压膜机，特别是涉及一种手动压膜机的压膜辊升降装置。
技术介绍
PCB行业手动压膜机是非常常用的设备，业界普遍使用此类型的设备，操作简单，参数稳定，覆膜效果好。在大批量生产的线路板企业，使用全自动化的压膜机，可以更快速，更出色的完成任务。但针对很多中小型企业，或生产中小批量、样板的企业来说，手动压膜机才是第一选择，此机可以快速适应不同规格的产品，而且本身成本较低。压膜机是在电路板表面通过压合覆膜，将膜压合在基板表面，使其与空气相隔绝，以防止其损坏，再经过后续的工艺制成线路板。压膜机构通常采用可以上下升降的压膜辊进行压膜动作，压膜辊采用的升降机构一般为气缸升降，结构简单，但升降过程中容易因震动而影响到压膜辊的压膜效果和压膜稳定性，降低产品质量，提高生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，上下升降过程快速易控制，使用灵活，精准度高，制造成本低，稳定性显著地手动压膜机的压膜辊升降装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动压膜机的压膜辊升降装置，其特征在于：包括压膜机机架(1)、底部与压膜辊固连的升降杆(3)以及设于压膜机机架(1)上的气缸(2)、直线滑轨(5)和导杆(8)，所述气缸(2)顶部固定安装于压膜机机架(1)，所述气缸(2)底部具有竖直设置的可伸缩的伸缩杆，且该伸缩杆底端固连在水平放置的连接杆(6)中部，所述连接杆(6)一端固定设置有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)套装于竖向设置的导杆(8)外侧并与其滑动连接，所述连接杆(6)另一端固定连接在升降杆(3)的顶部，所述升降杆(3)通过相固连的滑块(4)与竖向设置的直线滑轨(5)滑动连接并可沿直线滑轨(5)作上下直线往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动压膜机的压膜辊升降装置，其特征在于：包括压膜机机架(1)、底部与压膜辊固连的升降杆(3)以及设于压膜机机架(1)上的气缸(2)、直线滑轨(5)和导杆(8)，所述气缸(2)顶部固定安装于压膜机机架(1)，所述气缸(2)底部具有竖直设置的可伸缩的伸缩杆，且该伸缩杆底端固连在水平放置的连接杆(6)中部，所述连接杆(6)一端固定设置有滚珠导套(7)，所述滚珠导套(7)套装于竖向设置的导杆(8)外侧并与其滑动连接，所述连接杆(6)另一端固定连接在升降杆(3)的顶部，所述升降杆(3)通过相固连的滑块(4)与竖向设置的直线滑轨(5)滑动连接并可沿直线滑轨(5)作上下直线往复移动。


2.根据权利要求1所述的一种手动压膜机的压膜辊升降装置，其特征在于：所述滚珠导套(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远岗，罗佐军，
申请(专利权)人：常州常耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32