本实用新型专利技术涉及中频电源技术领域，且公开了一种电伴热系统智能变频电源装置，包括中频电源，所述中频电源的反面设置有隔热套板。本实用新型专利技术通过第二连接螺丝使两个固定曲板分别与中频电源两侧的侧面固定连接在一起，继而利用固定曲板内部的空腔结构为后续隔热套板、安装基体、电伴热带三者组成的电伴热系统机构提供支撑安装结构，并再利用第一连接螺丝使隔热套板与固定曲板固定套接在在一起，充分保证电伴热系统机构与中频电源反面连接的稳定性，由此解决现电伴热带敷设一般采用玻璃纤维带或者铝箔胶带固定敷设在设备外表面，大片破坏设备表面的问题，而螺纹连接设计也方便后续工作人员对电伴热系统机构的拆卸维修作业。
【技术实现步骤摘要】
一种电伴热系统智能变频电源装置
本技术涉及中频电源
，具体为一种电伴热系统智能变频电源装置。
技术介绍
变频电源是将市电中的交流电经过变频变换，输出为纯净的正弦波，输出频率和电压一定范围内可调，它有别于用于电机调速用的变频调速控制器，也有别于普通交流稳压电源，理想的交流电源的特点是频率稳定、电压稳定、内阻等于零、电压波形为纯正弦波，例如现有的中频电源，中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源，对各种负载适应力强、适用范围广。而目前中频电源通常会增设电伴热机构实现自身的防冻保护，电伴热机构利用电伴热带将电能转换为热能对需要保护的设备进行加热，提供有效的设备保温和防冻方式，电伴热装置具有放热均匀、温度梯度小、热稳定时间较长等特点，适合长期使用，但是现有的电伴热带敷设一般采用玻璃纤维带或者铝箔胶带固定敷设在传统设备外表面，此种敷设方式虽然可达到基本安装目的，但是会大片破坏设备的表面，并且对于后续工作人员的拆卸维修也造成了很大麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电伴热系统智能变频电源装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种电伴热系统智能变频电源装置，包括中频电源，所述中频电源的反面设置有隔热套板，所述隔热套板的两侧卡接有固定曲板，所述固定曲板固定安装在中频电源的侧面上，所述隔热套板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动套接有过渡套，所述过渡套的正面固定连接有安装基体，所述安装基体的内部固定套接有电伴热带，所述电伴热带的正面与中频电源的反面活动连接。精选的，所述安装基体与隔热套板之间固定套接有复位弹簧，且安装基体活动活动套接在隔热套板的内部。精选的，所述电伴热带为螺旋状，且电伴热带的顶端固定安装有电源盒，所述电源盒的底面固定安装在中频电源的顶面，所述电伴热带的底端固定安装有尾端盒，且尾端盒的一侧固定安装在固定曲板底部一侧的侧面上。精选的，所述固定曲板的内部分别活动套接有第一连接螺丝和第二连接螺丝，且第一连接螺丝的一端螺纹连接在隔热套板的内部，所述第二连接螺丝的一端螺纹连接在中频电源的内部。精选的，隔热套板的底面活动连接有支撑块，且支撑块固定套接在固定曲板底部的内侧。精选的，所述过渡套的内部活动套接有防脱块，且过渡套内部的防脱块反面固定连接在螺纹杆一端的端面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过第二连接螺丝使两个固定曲板分别与中频电源两侧的侧面固定连接在一起，继而利用固定曲板内部的空腔结构为后续隔热套板、安装基体、电伴热带三者组成的电伴热系统机构提供支撑安装结构，并再利用第一连接螺丝使隔热套板与固定曲板固定套接在在一起，充分保证电伴热系统机构与中频电源反面连接的稳定性，由此解决现电伴热带敷设一般采用玻璃纤维带或者铝箔胶带固定敷设在设备外表面，大片破坏设备表面的问题，而螺纹连接设计也方便后续工作人员对电伴热系统机构的拆卸维修作业。2、本技术通过螺纹杆在隔热套板内部的旋转调节，对安装基体实现推压位移，进而避免安装基体正面固定套机的电伴热带与中频电源反面之间的活动连接出现空隙，进一步提高装置的可靠性。附图说明图1为本技术结构隔热套板剖视示意图；图2为本技术结构隔热套板立体示意图；图3为本技术结构固定曲板立体示意图；图4为本技术结构图1中A处放大示意图；图5为本技术结构安装基体正视示意图；图6为本技术结构正视示意图。图中：1、中频电源；2、隔热套板；3、固定曲板；4、螺纹杆；5、过渡套；6、安装基体；7、电伴热带；8、复位弹簧；9、第一连接螺丝；10、第二连接螺丝；11、电源盒；12、尾端盒；13、螺纹孔；14、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种电伴热系统智能变频电源装置，包括中频电源1，中频电源1的反面设置有隔热套板2，隔热套板2的两侧卡接有固定曲板3，隔热套板2的底面活动连接有支撑块14，且支撑块14固定套接在固定曲板3底部的内侧，支撑块14为隔热套板2与固定曲板3卡接位移提供行程限制，进一步保证装置的合理性，固定曲板3固定安装在中频电源1的侧面上，固定曲板3的内部分别活动套接有第一连接螺丝9和第二连接螺丝10，且第一连接螺丝9的一端螺纹连接在隔热套板2的内部，第二连接螺丝10的一端螺纹连接在中频电源1的内部，通过第二连接螺丝10使两个固定曲板3分别与中频电源1两侧的侧面固定连接在一起，继而利用固定曲板3内部的空腔结构为后续设置的隔热套板2、安装基体6、电伴热带7三者组成的电伴热系统机构提供支撑安装结构，并再利用第一连接螺丝9使隔热套板2与固定曲板3固定套接在在一起，充分保证电伴热系统机构与中频电源1反面连接的稳定性，由此解决现电伴热带7敷设一般采用玻璃纤维带或者铝箔胶带固定敷设在设备外表面，大片破坏设备表面的问题，而螺纹连接设计也方便后续工作人员对电伴热系统机构的拆卸维修作业，隔热套板2的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端活动套接有过渡套5，过渡套5的内部活动套接有防脱块，且过渡套5内部的防脱块反面固定连接在螺纹杆4一端的端面，防脱块使螺纹杆4的一端在过渡套5内部自由转动的同时，两者不分离，这样可避免出现单一结构拆卸后的丢失现象，过渡套5的正面固定连接有安装基体6，安装基体6与隔热套板2之间固定套接有复位弹簧8，且安装基体6活动活动套接在隔热套板2的内部，通过螺纹杆4在隔热套板2内部的旋转调节，对安装基体6实现推压位移，进而避免安装基体6正面固定套机的电伴热带7与中频电源1反面之间的活动连接出现空隙，进一步提高装置的可靠性，而复位弹簧8则是为螺纹杆4在隔热套板2内部的旋转调节产生的震动进行减弱和缓冲，安装基体6的内部固定套接有电伴热带7，电伴热带7为螺旋状，且电伴热带7的顶端固定安装有电源盒11，电源盒11的底面固定安装在中频电源1的顶面，电伴热带7的底端固定安装有尾端盒12，且尾端盒12的一侧固定安装在固定曲板3底部一侧的侧面上，电伴热带7为螺旋状是可不增加自身的占地空间的同时增大与中频电源1的反面的接触面积，进一步提高装置的实用性，电伴热带7的正面与中频电源1的反面活动连接。工作原理：使用时，先将利用第二连接螺丝10将固定曲板3固定安装在中频电源1两侧，然后将隔热套板2、安装基体6、电伴热带7三者组成的电伴热系统机构卡接到两个固定曲板3之间，并利用第一连接螺丝9穿过固定曲板3螺纹连接到隔热套板2的内部，使隔热套板2与固定曲板3固定套接在在一起，充分保证电伴热系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电伴热系统智能变频电源装置，包括中频电源(1)，其特征在于：所述中频电源(1)的反面设置有隔热套板(2)，所述隔热套板(2)的两侧卡接有固定曲板(3)，所述固定曲板(3)固定安装在中频电源(1)的侧面上，所述隔热套板(2)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端活动套接有过渡套(5)，所述过渡套(5)的正面固定连接有安装基体(6)，所述安装基体(6)的内部固定套接有电伴热带(7)，所述电伴热带(7)的正面与中频电源(1)的反面活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电伴热系统智能变频电源装置，包括中频电源(1)，其特征在于：所述中频电源(1)的反面设置有隔热套板(2)，所述隔热套板(2)的两侧卡接有固定曲板(3)，所述固定曲板(3)固定安装在中频电源(1)的侧面上，所述隔热套板(2)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端活动套接有过渡套(5)，所述过渡套(5)的正面固定连接有安装基体(6)，所述安装基体(6)的内部固定套接有电伴热带(7)，所述电伴热带(7)的正面与中频电源(1)的反面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电伴热系统智能变频电源装置，其特征在于：所述安装基体(6)与隔热套板(2)之间固定套接有复位弹簧(8)，且安装基体(6)活动活动套接在隔热套板(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电伴热系统智能变频电源装置，其特征在于：所述电伴热带(7)为螺旋状，且电伴热带(7)的顶端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳坤，
申请(专利权)人：大庆亨得利石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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