一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置制造方法及图纸

技术编号:26330114 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-13 17:03
本实用新型专利技术涉及一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置,其特征在于:支撑架包括底座及支架,底座端部设置有气缸,支架与底座之间形成卡位,卡位内卡装设置有对扣安装的上卡箍及下卡箍,上卡箍及下卡箍之间形成通孔,通孔内安装环形剥离刀片,通孔内穿装导线,气缸的缸杆端部设置有导线卡爪,导线卡爪与导线端部卡装并带动导线水平运动,环形剥离刀片对运动导线进行铝股剥离;支架上端固定安装涡轮蜗杆升降机构及微型电机,涡轮蜗杆机构的涡轮与微型电机的电机轴配合,涡轮蜗杆机构的蜗杆下端设置有导线切断刀片。本实用新型专利技术结构设计科学合理,通过电机驱动,经过扭力传动,实现输电导线剥离与切断,操作方便,减少工具用量,质量统一,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置
本技术属于输电线路架线施工领域,涉及一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置。
技术介绍
输电线路作为电力输送重要的物理通道,成为建设坚强智能电网的基本保证,同时在智能电网的组成中占有重要地位。随着远距离输电线路的建设,坚强智能电网加快发展,跨区输电规模得以持续较快增长,在更大范围内优化配置电力资源的效益日益显现。输电在优化配置能源资源、促进大能源基地建设方面日益发挥出巨大作用,从资源优化配置来看,随着我国能源战略西移,大型能源基地与能源消费中心的距离越来越远,能源输送的规模也将越来越大。在传统的铁路、公路、航运、管道等运输方式的基础上,提高电网运输能力,也是缓解运输压力的一种。随着坚强智能输电线路的发展建设,导线接续压接是制约导线展放进度的关键因素,在导线展放过程中耗时比重较大,导线的剥线过程直接影响着整体的压接效率,对大幅提高导线展放效率,具有重要的意义。输电线路架线施工导线压接当中,需对导线进行剥线处理,进行接续压接时,钢芯搭接部分需要割线以剥掉铝股,使钢芯露出,小截面导线单根铝股细,剥线时需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置,其特征在于:包括支撑架、涡轮蜗杆升降机构及微型电机,所述支撑架包括底座及支架,所述底座端部设置有气缸,所述支架与底座之间形成卡位,所述卡位内卡装设置有对扣安装的上卡箍及下卡箍,所述上卡箍及下卡箍之间形成通孔,所述通孔内安装环形剥离刀片,所述通孔内穿装导线,所述气缸的缸杆端部设置有导线卡爪,所述导线卡爪与导线端部卡装并带动导线水平运动,所述环形剥离刀片对运动导线进行铝股剥离;所述支架上端固定安装所述涡轮蜗杆升降机构及微型电机,所述涡轮蜗杆机构的涡轮与所述微型电机的电机轴配合,所述涡轮蜗杆机构的蜗杆下端设置有导线切断刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀口强压式导线剥离及断线一体化装置,其特征在于:包括支撑架、涡轮蜗杆升降机构及微型电机,所述支撑架包括底座及支架,所述底座端部设置有气缸,所述支架与底座之间形成卡位,所述卡位内卡装设置有对扣安装的上卡箍及下卡箍,所述上卡箍及下卡箍之间形成通孔,所述通孔内安装环形剥离刀片,所述通孔内穿装导线,所述气缸的缸杆端部设置有导线卡爪,所述导线卡爪与导线端部卡装并带动导线水平运动,所述环形剥离刀片对运动导线进行铝股剥离;所述支架上端固定安装所述涡轮蜗杆升降机构及微型电机,所述涡轮蜗杆机构的涡轮与所述微型电机的电机轴配合,所述涡轮蜗杆机构的蜗杆下端设置有导线切断刀片。


2.根据权利要求1所述的刀口强压式导线剥离及断线一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员:付兴旺张栖桐赵晴赵洋温硕安海林阎安刘军研
申请(专利权)人:天津送变电工程有限公司国网天津市电力公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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