一种隔振式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，且公开了一种隔振式变压器，包括变压器本体，变压器本体的底部四角处均活动连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有与变压器本体相对应的减振机构，第一支撑板的下表面滑动连接有调节机构；减振机构包括与第一支撑板上表面固定连接的两个对称分布的导向套筒，导向套筒内滑动连接有连接杆，连接杆远离导向套筒的一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有缓冲杆，缓冲杆的底部固定连接有缓冲板。本实用新型专利技术能够有效的对变压器本体的自振动进行缓冲，提高了变压器本体的使用寿命，且能够有效的辅助变压器本体进行安装，便于对变压器本体进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种隔振式变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种隔振式变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。现有的变压器在使用时，因变压器在工作过程中容易产生一定的振动力，长时间使用后，容易导致变压器内壁元件损坏，从而影响变压器的正常使用，且还需定期对其进行维护，过于繁琐不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中变压器在使用时，因变压器在工作过程中容易产生一定的振动力，长时间使用后，容易导致变压器内壁元件损坏，从而影响变压器的正常使用，且还需定期对其进行维护，过于繁琐不便的问题，而提出的一种隔振式变压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔振式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的底部四角处均活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有与变压器本体相对应的减振机构，所述第一支撑板的下表面滑动连接有调节机构；所述减振机构包括与第一支撑板上表面固定连接的两个对称分布的导向套筒，所述导向套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆远离导向套筒的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有两个对称分布的减振器，两个所述减振器远离缓冲板的一端均与第一支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的上表面固定连接有两个对称分布的固定板，所述固定板和变压器本体的侧壁均开设有两个相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。优选的，所述连接杆的左右两侧均固定连接有滑块，所述导向套筒的左右两内侧壁均开设有与滑块匹配连接的滑槽。优选的，所述第二支撑板的上表面固定连接有缓冲垫。优选的，所述调节机构包括与第一支撑板下表面滑动连接的调节块，所述调节块的底部固定连接有安装板，所述第一支撑板的底部固定连接有T型限位块，所述调节块的上表面开设有与T型限位块相对应的T型限位槽，所述调节块的左侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述调节块的左侧开设有与第二螺栓相对应的条形开口。优选的，所述T型限位槽的底部转动连接有与T型限位块相对应的滑轮。与现有技术相比，本技术提供了一种隔振式变压器，具备以下有益效果：1、该隔振式变压器，通过设置有减振机构，能够有效的对变压器本体的自振动进行缓冲，提高了变压器本体的使用寿命。2、该隔振式变压器，通过设置有调节机构，能够有效的辅助变压器本体进行安装，便于对变压器本体进行安装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效的对变压器本体的自振动进行缓冲，提高了变压器本体的使用寿命，且能够有效的辅助变压器本体进行安装，便于对变压器本体进行安装。附图说明图1为本技术提出的一种隔振式变压器的结构示意图；图2为本技术提出的一种隔振式变压器A部分的结构示意图。图中：1变压器本体、2第一支撑板、3减振机构、31导向套筒、32连接杆、33第二支撑板、34缓冲杆、35缓冲板、36减振器、37固定板、38第一螺栓、4调节机构、41调节块、42安装板、43T型限位块、44第二螺栓、5缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种隔振式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的底部四角处均活动连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面固定连接有与变压器本体1相对应的减振机构3，第一支撑板2的下表面滑动连接有调节机构4；减振机构3包括与第一支撑板2上表面固定连接的两个对称分布的导向套筒31，导向套筒31内滑动连接有连接杆32，连接杆32远离导向套筒31的一端固定连接有第二支撑板33，第二支撑板33的底部固定连接有缓冲杆34，缓冲杆34的底部固定连接有缓冲板35，缓冲板35的底部固定连接有两个对称分布的减振器36，两个减振器36远离缓冲板35的一端均与第一支撑板2的上表面固定连接，第二支撑板33的上表面固定连接有两个对称分布的固定板37，固定板37和变压器本体1的侧壁均开设有两个相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓38，能够有效的对变压器本体1的自振动进行缓冲，提高了变压器本体1的使用寿命。连接杆32的左右两侧均固定连接有滑块，导向套筒31的左右两内侧壁均开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够便于连接杆32滑动。第二支撑板33的上表面固定连接有缓冲垫5，能够增加变压器本体1的缓冲性能。调节机构4包括与第一支撑板2下表面滑动连接的调节块41，调节块41的底部固定连接有安装板42，第一支撑板2的底部固定连接有T型限位块43，调节块41的上表面开设有与T型限位块43相对应的T型限位槽，调节块41的左侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓44，调节块41的左侧开设有与第二螺栓44相对应的条形开口，能够有效的辅助变压器本体1进行安装，便于对变压器本体1进行安装。T型限位槽的底部转动连接有与T型限位块43相对应的滑轮，能够方便T型限位块43在T型限位槽内滑动。本技术中，在需要对变压器本体1的自振动进行缓冲，并挤压第二支撑板33，第二支撑板33上的缓冲垫5对变压器本体1进行一级缓冲，第二支撑板33挤压连接杆32和缓冲杆34，连接杆32通过滑块在导向套筒31内的滑槽内滑动，缓冲杆34挤压缓冲板35，缓冲板35挤压两个减振器36，通过两个减振器36对变压器本体1进行二级缓冲，能够有效的对变压器本体1的自振动进行缓冲，提高了变压器本体1的使用寿命，在需要辅助变压器本体1进行安装时，先将两个安装板42进行安装，根据变压器本体1的大小调节第一支撑板2的位置，转动第二螺栓44，将第二螺栓44旋出，并拉动第一支撑板2，第一支撑板2通过T型限位块43在调节块41上的T型限位槽内滑动，并通过使用第二螺栓44对T型限位块43进行限位，调节安装板42上两个第一支撑板2上的位置，并通过第一螺栓38将固定板37与变压器本体1进行连接，能够有效的辅助变压器本体1进行安装，便于对变压器本体1进行安装。以上所述，仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔振式变压器，包括变压器本体（1），其特征在于，所述变压器本体（1）的底部四角处均活动连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上表面固定连接有与变压器本体（1）相对应的减振机构（3），所述第一支撑板（2）的下表面滑动连接有调节机构（4）；/n所述减振机构（3）包括与第一支撑板（2）上表面固定连接的两个对称分布的导向套筒（31），所述导向套筒（31）内滑动连接有连接杆（32），所述连接杆（32）远离导向套筒（31）的一端固定连接有第二支撑板（33），所述第二支撑板（33）的底部固定连接有缓冲杆（34），所述缓冲杆（34）的底部固定连接有缓冲板（35），所述缓冲板（35）的底部固定连接有两个对称分布的减振器（36），两个所述减振器（36）远离缓冲板（35）的一端均与第一支撑板（2）的上表面固定连接，所述第二支撑板（33）的上表面固定连接有两个对称分布的固定板（37），所述固定板（37）和变压器本体（1）的侧壁均开设有两个相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓（38）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔振式变压器，包括变压器本体（1），其特征在于，所述变压器本体（1）的底部四角处均活动连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上表面固定连接有与变压器本体（1）相对应的减振机构（3），所述第一支撑板（2）的下表面滑动连接有调节机构（4）；
所述减振机构（3）包括与第一支撑板（2）上表面固定连接的两个对称分布的导向套筒（31），所述导向套筒（31）内滑动连接有连接杆（32），所述连接杆（32）远离导向套筒（31）的一端固定连接有第二支撑板（33），所述第二支撑板（33）的底部固定连接有缓冲杆（34），所述缓冲杆（34）的底部固定连接有缓冲板（35），所述缓冲板（35）的底部固定连接有两个对称分布的减振器（36），两个所述减振器（36）远离缓冲板（35）的一端均与第一支撑板（2）的上表面固定连接，所述第二支撑板（33）的上表面固定连接有两个对称分布的固定板（37），所述固定板（37）和变压器本体（1）的侧壁均开设有两个相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓（38）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王俊圃，
类型：新型
国别省市：山东;37