一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，所述定位杆的左端贯穿固定杆的右侧并延伸至固定杆的左侧，固定筒的侧面开设有限位槽，且限位槽的内表面与定位杆的外表面滑动连接，固定筒的外表面螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒的底部与定位杆的外表面压接，本实用新型专利技术涉及平面间距检测装置技术领域。该用于自动化系统工程的平面间距检测装置，螺纹筒对定位杆提供朝下作用力，定位杆对卡块和固定杆提供朝下作用力，且卡块和固定筒接触位置设置为倾斜状，实现对卡块和固定杆位置的固定，拆卸时，只需转动螺纹筒，依次取出定位杆和固定杆即可进行拆卸，简单方便，解决了常见的间距检测装置难以拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置
本技术涉及平面间距检测装置
，具体为一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置。
技术介绍
自动化专业是以自动控制理论为主要理论基础，以电子技术、计算机信息技术、传感器与检测技术等为主要技术手段，对各种自动化装置和系统实施控制的一门专业，专业有两个发展方向，第一个是工业过程控制方向，第二个是嵌入式系统方向，是计算机硬件与软件结合、机械与电子结合、元件与系统结合、运行与制造结合，集控制科学、计算机技术、电子技术、机械工程为一体的综合性学科专业。有些物体由于高温或其他原因无法之间接触，测量间距时，需要通过激光测距仪或其他装置进行测量，常见的测距装置出现损坏，需要进行拆卸维修时，难以进行拆卸，间距检测时，需要保持垂直方向检测，一般通过使用者手动调节方向，容易出现偏移，影响检测结果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，解决了常见的间距检测装置难以拆卸和难以保障检测的精确的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括转动板（1）、支撑板（2）和检测物（3），所述支撑板（2）的顶部与检测物（3）的底部压接，其特征在于：所述转动板（1）的底部固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的内表面滑动连接有卡块（5），所述卡块（5）的内腔滑动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的顶端贯穿转动板（1）的底部并延伸至转动板（1）的顶部，所述卡块（5）的侧面贯穿有定位杆（7），所述定位杆（7）的左端贯穿固定杆（6）的右侧并延伸至固定杆（6）的左侧，所述固定筒（4）的侧面开设有限位槽（8），且限位槽（8）的内表面与定位杆（7）的外表面滑动连接，所述固定筒（4）的外表面螺纹连接...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括转动板（1）、支撑板（2）和检测物（3），所述支撑板（2）的顶部与检测物（3）的底部压接，其特征在于：所述转动板（1）的底部固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的内表面滑动连接有卡块（5），所述卡块（5）的内腔滑动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的顶端贯穿转动板（1）的底部并延伸至转动板（1）的顶部，所述卡块（5）的侧面贯穿有定位杆（7），所述定位杆（7）的左端贯穿固定杆（6）的右侧并延伸至固定杆（6）的左侧，所述固定筒（4）的侧面开设有限位槽（8），且限位槽（8）的内表面与定位杆（7）的外表面滑动连接，所述固定筒（4）的外表面螺纹连接有螺纹筒（9），且螺纹筒（9）的底部与定位杆（7）的外表面压接。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述固定杆（6）设置三个，三个所述固定杆（6）的顶端从左至右分别固定连接有第一固定板（10）、第二固定板（11）和第三固定板（12），所述第一固定板（10）和第三固定板（12）相互远离的一侧均固定连接有第一激光测距仪（13），所述第二固定板（11）的两侧均固定连接有第二激光测距仪（14）。


3.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述卡块（5）的侧面和固定杆（6）的侧面均开设有侧槽（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖湘林，
申请(专利权)人：广东宏达工贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44