一种再生混凝土取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土取样装置，包括取样盒，所述取样盒的上侧卡接有上盖，所述上盖的下侧紧贴取样盒的凸缘，四周的凸缘内嵌设有振动电机，凸缘的上侧与取样盒的上侧卡接，方便安装和存储多余的混凝土，上盖的上侧中部固定有转轴，上盖上围绕转轴设有螺旋孔，螺旋孔内滑动连接有压实杆，压实杆的外侧套设有绕杆二，本实用新型专利技术通过标准化混凝土的取样过程，避免取样过程中因人为的捣实不均，受力不正等因素，降低操作难度，同时，通过本装置减少需要携带的工具锤和捣棒，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土取样装置
本技术涉及再生混凝土
，具体是一种再生混凝土取样装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土在取样时需要倒入模具之中以生成试块。现有的取样过程需要大量的人工参与，人工进行捣实震动，需要携带的工具也有很多，这就导致了取样结果过度的依赖经验，导致操作难度增大。因此，本技术提供了一种再生混凝土取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生混凝土取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土取样装置，包括取样盒，所述取样盒的上侧卡接有上盖，上盖的上侧中部固定有转轴，上盖上围绕转轴设有螺旋孔，螺旋孔内滑动连接有压实杆，压实杆的外侧套设有绕杆二，绕杆二套设在绕杆一内，绕杆一远离绕杆二的一端通过轴承转动连接在转轴上，转轴的下侧固定有环形齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接电机一，且电机一固定在上盖上；所述绕杆二的上侧固定有立柱，立柱的上端为L型，且立柱的下端固定有电机二，电机二的转动轴连接有绞盘，绞盘绕接有拉绳，拉绳的下端连接有轴承一，轴承一的外圈固定连接在压实杆的上端，所述螺旋孔的四周均设有条形狭缝，狭缝内滑动连接有插板，插板的外侧紧贴在取样盒的内壁，所述插板的上侧固定连接有拉杆，所述上盖的一侧固定有控制器，控制器内包含有PLC控制器、时间控制器和蓄电池，对取样过程进行控制。作为本技术进一步的方案，所述上盖的下侧紧贴取样盒的凸缘，四周的凸缘内嵌设有振动电机，凸缘的上侧与取样盒的上侧卡接，方便安装和存储多余的混凝土。作为本技术再进一步的方案，所述立柱的下端固定有弹簧，弹簧的下侧固定有挡片，压实杆的上端抵在挡片上，压缩弹簧，增大下落时的冲击力。作为本技术再进一步的方案，所述电机一和电机二均为伺服电机，方便控制。作为本技术再进一步的方案，所述拉杆为框架式结构，且拉杆的下侧设有凹槽，转轴的上侧固定有圆柱型凸块，凸块与凹槽匹配，当放下拉杆后，通过凸块一起提起上盖和插板。作为本技术再进一步的方案，所述插板上设有通孔，上盖上固定有固定耳，固定耳内插入定位销，定位销贯穿通孔，将插板和拉杆进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过标准化混凝土的取样过程，避免取样过程中因人为的捣实不均，受力不正等因素，降低操作难度，同时，通过本装置减少需要携带的工具锤和捣棒，方便使用。附图说明图1为一种再生混凝土取样装置的正视结构示意图。图2为一种再生混凝土取样装置中螺旋孔的结构示意图。图3为图1中A的放大结构示意图。图4为一种再生混凝土取样装置中上盖的剖视结构示意图。图中：1、取样盒；2、上盖；3、转轴；4、绕杆一；5、压实杆；6、电机一；7、立柱；8、电机二；9、绞盘；10、拉绳；11、弹簧；12、轴承一；13、插板；14、拉杆；15、振动电机；16、定位销；17、螺旋孔；18、绕杆二；19、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种再生混凝土取样装置，包括取样盒1，所述取样盒1的上侧卡接有上盖2，所述上盖2的下侧紧贴取样盒1的凸缘，四周的凸缘内嵌设有振动电机15，凸缘的上侧与取样盒1的上侧卡接，方便安装和存储多余的混凝土，上盖2的上侧中部固定有转轴3，上盖2上围绕转轴3设有螺旋孔17，螺旋孔17内滑动连接有压实杆5，压实杆5的外侧套设有绕杆二18，绕杆二18套设在绕杆一4内，绕杆一4远离绕杆二18的一端通过轴承转动连接在转轴3上，转轴3的下侧固定有环形齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接电机一6，且电机一6固定在上盖2上；所述绕杆二18的上侧固定有立柱7，立柱7的上端为L型，且立柱7的下端固定有电机二8，电机二8的转动轴连接有绞盘9，绞盘9绕接有拉绳10，拉绳10的下端连接有轴承一12，轴承一12的外圈固定连接在压实杆5的上端，所述立柱7的下端固定有弹簧11，弹簧11的下侧固定有挡片，压实杆5的上端抵在挡片上，压缩弹簧11，增大下落时的冲击力，所述电机一6和电机二8均为伺服电机，方便控制，所述螺旋孔17的四周均设有条形狭缝，狭缝内滑动连接有插板13，插板13的外侧紧贴在取样盒1的内壁，所述插板13的上侧固定连接有拉杆14，所述拉杆14为框架式结构，且拉杆14的下侧设有凹槽，转轴3的上侧固定有圆柱型凸块，凸块与凹槽匹配，当放下拉杆14后，通过凸块一起提起上盖2和插板13，所述插板13上设有通孔，上盖2上固定有固定耳，固定耳内插入定位销16，定位销16贯穿通孔，将插板13和拉杆14进行固定，所述上盖2的一侧固定有控制器19，控制器19内包含有PLC控制器、时间控制器和蓄电池，对取样过程进行控制。本技术的工作原理是：使用时，先将搅拌好的混凝土取一半放入取样盒1内，将取样盒1卡接在上方，向上拉拉杆14，并通过定位销16进行固定，开启控制器19进行控制，振动电机15启动，电机二8转动，带动拉绳10绕接在绞盘9上，压实杆5的上端抵在挡片上，压缩弹簧11，一定时间后，电机二8反向旋转一定时间，压实杆5做加速下落，利用下落时的冲击力和本身的重力，对混凝土进行捣实，之后，电机二8再正转，带动压实杆5上升，脱离混凝土后，电机一6转动，带动绕杆一4转动，进而在螺旋孔17和绕杆二18的作用下，带动压实杆5沿螺旋孔17移动，再进行捣实，到达中心位置附近后，即设定时间后，电机一6停止，电机二8反转，带动压实杆5到达初始位置后停机，此时拔出定位销16，反复向下压拉杆14，通过插板13将四周进行刮离，再拿开取样盒1，上另一半的混凝土，重复上述过程，设定时间后，控制器19控制关闭全部电气部件，将上盖2拿开，等初凝后，通过插板13刮去多余的混凝土，标记后，表示取样完毕。本技术通过标准化混凝土的取样过程，避免取样过程中因人为的捣实不均，受力不正等因素，降低操作难度，同时，通过本装置减少需要携带的工具锤和捣棒，方便使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土取样装置，包括取样盒(1)，其特征在于，所述取样盒(1)的上侧卡接有上盖(2)，上盖(2)的上侧中部固定有转轴(3)，上盖(2)上围绕转轴(3)设有螺旋孔(17)，螺旋孔(17)内滑动连接有压实杆(5)，压实杆(5)的外侧套设有绕杆二(18)，绕杆二(18)套设在绕杆一(4)内，绕杆一(4)远离绕杆二(18)的一端通过轴承转动连接在转轴(3)上，转轴(3)的下侧固定有环形齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接电机一(6)，且电机一(6)固定在上盖(2)上；/n所述绕杆二(18)的上侧固定有立柱(7)，立柱(7)的上端为L型，且立柱(7)的下端固定有电机二(8)，电机二(8)的转动轴连接有绞盘(9)，绞盘(9)绕接有拉绳(10)，拉绳(10)的下端连接有轴承一(12)，轴承一(12)的外圈固定连接在压实杆(5)的上端，所述螺旋孔(17)的四周均设有条形狭缝，狭缝内滑动连接有插板(13)，插板(13)的外侧紧贴在取样盒(1)的内壁，所述插板(13)的上侧固定连接有拉杆(14)，所述上盖(2)的一侧固定有控制器(19)，控制器(19)内包含有PLC控制器、时间控制器和蓄电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土取样装置，包括取样盒(1)，其特征在于，所述取样盒(1)的上侧卡接有上盖(2)，上盖(2)的上侧中部固定有转轴(3)，上盖(2)上围绕转轴(3)设有螺旋孔(17)，螺旋孔(17)内滑动连接有压实杆(5)，压实杆(5)的外侧套设有绕杆二(18)，绕杆二(18)套设在绕杆一(4)内，绕杆一(4)远离绕杆二(18)的一端通过轴承转动连接在转轴(3)上，转轴(3)的下侧固定有环形齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接电机一(6)，且电机一(6)固定在上盖(2)上；
所述绕杆二(18)的上侧固定有立柱(7)，立柱(7)的上端为L型，且立柱(7)的下端固定有电机二(8)，电机二(8)的转动轴连接有绞盘(9)，绞盘(9)绕接有拉绳(10)，拉绳(10)的下端连接有轴承一(12)，轴承一(12)的外圈固定连接在压实杆(5)的上端，所述螺旋孔(17)的四周均设有条形狭缝，狭缝内滑动连接有插板(13)，插板(13)的外侧紧贴在取样盒(1)的内壁，所述插板(13)的上侧固定连接有拉杆(14)，所述上盖(2)的一侧固定有控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙樟，
申请(专利权)人：张家港德申混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32