一种可以自动加热的沥青刮模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以自动加热的沥青刮模装置，包括刮模装置本体和刮模块，所述刮模装置本体上端一侧表面固定设有传动仓，所述传动仓内侧固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧传动设有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母两侧表面固定设有固定连接杆，所述固定连接杆一端固定设有滑动套筒，所述滑动套筒内侧滑动设有滑杆，所述滑杆下端设有刮模块，刮模块一侧为弧形设置，刮模块另一侧呈斜边设置，则刮模块的弧形刀锋面对模槽内的沥青进行刮模，多余的沥青被推向一端的废料槽落入废料箱内部，打开开关门可进行清理，提高了刮模的效率已经精度，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动加热的沥青刮模装置
本技术涉及沥青刮模
，尤其是涉及一种可以自动加热的沥青刮模装置。
技术介绍
沥青作为胶结材料，其性能的好坏将直接影响沥青混合料及路面整体性能，因此对其性能的测试就显得尤为重要。而作为沥青三大指标中的软化点和延度，目前其性能测试方法较为完善，应用也十分广泛。在进行软化点试验和延度试验时，都需要在沥青浇筑成型后手动对试模样品进行刮模，确保试模样品的表面较为平整。但是由于刮模是人手工操作的，熟料度有所差别，必然导致进行试验时试模样品存在一些差异，影响试验的准确性，因此需要一种刮模装置来进一步优化试验细节，来提高试验的精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以自动加热的沥青刮模装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以自动加热的沥青刮模装置，包括刮模装置本体和刮模块，所述刮模装置本体上端一侧表面固定设有传动仓，所述传动仓内侧固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧传动设有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母两侧表面固定设有固定连接杆，所述固定连接杆一端固定设有滑动套筒，所述滑动套筒内侧滑动设有滑杆，所述滑杆下端设有刮模块，所述刮模块上端固定设有连接头，所述刮模块内侧上端设有加热块，所述加热块下端设有金属导板，所述刮模装置本体上端设有内凹槽，所述内凹槽内侧下端设有若干个模槽，所述模槽一端设有废料槽，所述废料槽下端设有废料箱，所述刮模装置本体一侧表面设有开关门。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆两端分别与刮模装置本体和传动仓表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动套筒与刮模块通过传动杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热块和连接头电性连接，且加热块上端表面包裹设有玻璃纤维层，加热块下端与金属导板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮模块一侧为弧形设置，刮模块另一侧呈斜边设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动仓内部设有电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种可以自动加热的沥青刮模装置，将沥青倒入模槽，此时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹杆表面的螺母移动，螺母通过固定连接杆带动两侧的滑动套筒在滑杆表面滑动，从而保证移动的稳定，同时带动下端的刮模块在内凹槽表面移动，此时，通过连接头向加热块接通电源，加热块发热通过金属导板导热，从而使刮模块发热，刮模块一侧为弧形设置，刮模块另一侧呈斜边设置，则刮模块的弧形刀锋面对模槽内的沥青进行刮模，多余的沥青被推向一端的废料槽落入废料箱内部，打开开关门可进行清理，提高了刮模的效率已经精度，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种可以自动加热的沥青刮模装置内部结构示意图；图2为本技术所述一种可以自动加热的沥青刮模装置结构示意图。图中：1、滑杆；2、滑动套筒；3、螺纹杆；4、螺母；5、固定连接杆；6、刮模块；7、内凹槽；8、模槽；9、传动仓；10、刮模装置本体；11、开关门；12、废料箱；13、废料槽；14、加热块；15、连接头；16、金属导板；17、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可以自动加热的沥青刮模装置，包括刮模装置本体10和刮模块6，刮模装置本体10上端一侧表面固定设有传动仓9，传动仓9内侧固定设有伺服电机17，伺服电机17一侧传动设有螺纹杆3，螺纹杆3表面螺纹连接设有螺母4，螺母4两侧表面固定设有固定连接杆5，固定连接杆5一端固定设有滑动套筒2，滑动套筒2内侧滑动设有滑杆1，滑杆1下端设有刮模块6，刮模块6上端固定设有连接头15，刮模块6内侧上端设有加热块14，加热块14下端设有金属导板16，刮模装置本体10上端设有内凹槽7，内凹槽7内侧下端设有若干个模槽8，模槽8一端设有废料槽13，废料槽13下端设有废料箱12，刮模装置本体10一侧表面设有开关门11。本技术，优选的，滑杆1两端分别与刮模装置本体10和传动仓9表面固定连接。本技术，优选的，滑动套筒2与刮模块6通过传动杆固定连接。本技术，优选的，加热块14和连接头15电性连接，且加热块14上端表面包裹设有玻璃纤维层，加热块14下端与金属导板16固定连接。本技术，优选的，刮模块6一侧为弧形设置，刮模块6另一侧呈斜边设置。本技术，优选的，传动仓9内部设有电源。具体原理：使用时，将沥青倒入模槽8，此时，启动伺服电机17，伺服电机17带动螺纹杆3旋转，从而带动螺纹杆3表面的螺母4移动，螺母4通过固定连接杆5带动两侧的滑动套筒2在滑杆1表面滑动，从而保证移动的稳定，同时带动下端的刮模块6在内凹槽7表面移动，此时，通过连接头15向加热块14接通电源，加热块14发热通过金属导板16导热，从而使刮模块6发热，刮模块6一侧为弧形设置，刮模块6另一侧呈斜边设置，则刮模块6的弧形刀锋面对模槽8内的沥青进行刮模，多余的沥青被推向一端的废料槽13落入废料箱12内部，打开开关门11可进行清理，提高了刮模的效率已经精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自动加热的沥青刮模装置，包括刮模装置本体（10）和刮模块（6），其特征在于，所述刮模装置本体（10）上端一侧表面固定设有传动仓（9），所述传动仓（9）内侧固定设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）一侧传动设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）表面螺纹连接设有螺母（4），所述螺母（4）两侧表面固定设有固定连接杆（5），所述固定连接杆（5）一端固定设有滑动套筒（2），所述滑动套筒（2）内侧滑动设有滑杆（1），所述滑杆（1）下端设有刮模块（6），所述刮模块（6）上端固定设有连接头（15），所述刮模块（6）内侧上端设有加热块（14），所述加热块（14）下端设有金属导板（16），所述刮模装置本体（10）上端设有内凹槽（7），所述内凹槽（7）内侧下端设有若干个模槽（8），所述模槽（8）一端设有废料槽（13），所述废料槽（13）下端设有废料箱（12），所述刮模装置本体（10）一侧表面设有开关门（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以自动加热的沥青刮模装置，包括刮模装置本体（10）和刮模块（6），其特征在于，所述刮模装置本体（10）上端一侧表面固定设有传动仓（9），所述传动仓（9）内侧固定设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）一侧传动设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）表面螺纹连接设有螺母（4），所述螺母（4）两侧表面固定设有固定连接杆（5），所述固定连接杆（5）一端固定设有滑动套筒（2），所述滑动套筒（2）内侧滑动设有滑杆（1），所述滑杆（1）下端设有刮模块（6），所述刮模块（6）上端固定设有连接头（15），所述刮模块（6）内侧上端设有加热块（14），所述加热块（14）下端设有金属导板（16），所述刮模装置本体（10）上端设有内凹槽（7），所述内凹槽（7）内侧下端设有若干个模槽（8），所述模槽（8）一端设有废料槽（13），所述废料槽（13）下端设有废料箱（12），所述刮模装置本体（10）一侧表面设有开关门（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明坤，许国伟，陈治君，党玉栋，毛文婷，贾万权，李东林，范宗凯，董晨辉，钟梦霞，孔海香，
申请(专利权)人：云南建筑工程质量检验站有限公司，云南省建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：云南;53