【技术实现步骤摘要】
一种凝液压力表自伴热的安装结构
本技术属于压力表
,特别是涉及一种凝液压力表自伴热的安装结构。
技术介绍
仪表设备最怕冷,受环境温度变化的影响易出现运行不稳定、测量值出现偏差等问题,同时,如果运行环境温度降到介质冷凝点以下,还会造成仪表和仪表管线的冻堵,仪表设备和仪表导压管、测量管的伴热是每个工程项目施工中都要遇到的,冷液仪表一般采用蒸汽和电伴热两种型式,蒸汽伴热故障率高,自身故障,影响仪表的稳定运行;电伴热在防爆区域存在安全隐患,且现有的压力表伴热方式成本较高,伴热温度不够均匀,测量误差较大,局限性较大,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凝液压力表自伴热的安装结构,通过更改压力表的安装方式,利用工艺介质自身温度对压力表进行伴热,温度均匀,减少测量误差,且由于减少蒸汽和电能的损耗,故投资成本得到降低,且便于仪表长期工作,免于维护,解决了现有的压力表伴热方式成本较高,伴热温度不够均匀,测量误差较大的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方 ...
【技术保护点】
1.一种凝液压力表自伴热的安装结构,包括第一管接头(1)、测量管道(3)、压力表盘(5)和伴热管道(6),其特征在于:所述第一管接头(1)的一端与工艺介质管道(2)相连通,所述第一管接头(1)的另一端与测量管道(3)的一端固定连接,所述测量管道(3)的另一端固定有压力表盘(5),所述测量管道(3)上设置有第一阀门(4),且所述测量管道(3)上缠绕有伴热管道(6);/n所述伴热管道(6)的前端通过第一变径接头(8)与进水管(9)的一端固定连接,所述进水管(9)的另一端与进水管接头(10)固定连接,所述进水管接头(10)与工艺介质管道(2)的前端相连通,其所述进水管(9)上设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种凝液压力表自伴热的安装结构,包括第一管接头(1)、测量管道(3)、压力表盘(5)和伴热管道(6),其特征在于:所述第一管接头(1)的一端与工艺介质管道(2)相连通,所述第一管接头(1)的另一端与测量管道(3)的一端固定连接,所述测量管道(3)的另一端固定有压力表盘(5),所述测量管道(3)上设置有第一阀门(4),且所述测量管道(3)上缠绕有伴热管道(6);
所述伴热管道(6)的前端通过第一变径接头(8)与进水管(9)的一端固定连接,所述进水管(9)的另一端与进水管接头(10)固定连接,所述进水管接头(10)与工艺介质管道(2)的前端相连通,其所述进水管(9)上设置有第二阀门(11),所述伴热管道(6)的后端通过第二变径接头(12)与回水管(13)的一端固定连接,所述回水管(13)的另一端与回水管接头(14)固定连接,所述回水管接头(14)与工艺介质管道(2)的后端相连通,且所述回水管(13)上设置有第...
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