多功能扭力扳手扭矩测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能扭力扳手扭矩测试平台，包括：固定板，中间设有第一通孔，第一通孔的两侧分别设有第二和第三通孔，扭矩传感器和传感器固定筒，传感器固定筒的筒口固定在固定板下表面，扭矩传感器的底部固定在传感器固定筒的筒底，扭矩传感器的顶部与固定板下表面贴合；转接板和转接轴，转接板套接在第一通孔内并固定在所述扭矩传感器的顶部，转接板的中间设有第四通孔，转接轴的下半部分套接在所述第四通孔内；液压和电动扳手反作用力臂，液压扳手反作用力臂分别套接在第二和第三通孔上，电动扳手反作用力臂的中间设有第五通孔电动扳手反作用力臂的一面设有与液压扳手反作用力臂配合的圆筒。本实用新型专利技术的扳手适用范围广且测试精度高。

【技术实现步骤摘要】
多功能扭力扳手扭矩测试平台
本技术涉及一种扭矩测量工具，具体而言涉及一种多功能扭力扳手扭矩测试平台。
技术介绍
在目前石油化工行业的装置检维修中，法兰检修中螺栓要求能够实现高精度的定扭矩，因此需要使用专用的扭矩测试工具来测出扭矩扳手的实时扭矩。定扭矩扳手主要有液压式和电动式，但在目前的市场调查中，大多数的扭矩测试平台都只有单一功能的扭矩测试，针对不同扳手，检测时需要设置相对应的检测设备，无法实现用一台仪器检测多类型的扭矩扳手，缺少通用性；另一方面，多种测试平台所需要的成本费用较高，而且占用实验室有限的空间，给使用者带来了诸多的不便。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种多功能扭矩扳手测试平台，其适用范围广，可测试各种形式的扭矩扳手，而且测试精度高，加工成本低。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种多功能扭力扳手扭矩测试平台，包括：固定板，所述固定板的中间设有自上而下贯穿的第一通孔，所述第一通孔的两侧分别设有第二通孔和第三通孔，第二通孔中心点和第三通孔中心点分别设在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能扭力扳手扭矩测试平台，其特征在于，包括：/n固定板，所述固定板的中间设有自上而下贯穿的第一通孔，所述第一通孔的两侧分别设有第二通孔和第三通孔，第二通孔中心点和第三通孔中心点分别设在第一通孔中心水平线的两侧且不在同一中心水平线上；/n扭矩传感组件，包括扭矩传感器和传感器固定筒，所述传感器固定筒的筒口固定在固定板的下表面，并与所述第一通孔位置对应，所述扭矩传感器的底部固定在传感器固定筒的筒底，扭矩传感器的顶部与固定板下表面贴合；/n转接组件，包括转接板和转接轴，所述转接板套接在第一通孔内并固定在所述扭矩传感器的顶部，转接板的中间设有第四通孔，所述转接轴的下半部分套接在所述第四通孔内；...

【技术特征摘要】
1.一种多功能扭力扳手扭矩测试平台，其特征在于，包括：
固定板，所述固定板的中间设有自上而下贯穿的第一通孔，所述第一通孔的两侧分别设有第二通孔和第三通孔，第二通孔中心点和第三通孔中心点分别设在第一通孔中心水平线的两侧且不在同一中心水平线上；
扭矩传感组件，包括扭矩传感器和传感器固定筒，所述传感器固定筒的筒口固定在固定板的下表面，并与所述第一通孔位置对应，所述扭矩传感器的底部固定在传感器固定筒的筒底，扭矩传感器的顶部与固定板下表面贴合；
转接组件，包括转接板和转接轴，所述转接板套接在第一通孔内并固定在所述扭矩传感器的顶部，转接板的中间设有第四通孔，所述转接轴的下半部分套接在所述第四通孔内；
固定组件，包括液压扳手反作用力臂和电动扳手反作用力臂，所述液压扳手反作用力臂分别套接在第二通孔和第三通孔上，所述电动扳手反作用力臂的中间设有第五通孔，所述第五通孔与转接轴位置对应，电动扳手反作用力臂的一面设有与液压扳手反作用力臂配合的圆筒，所述圆筒的筒口套接在液压扳手反作用力臂上。


2.根据权利要求1所述的多功能扭力扳手扭矩测试平台，其特征在于：所述第二通孔中心点至第一通孔中心水平线的距离与第三通孔中心点至第一通孔中心水平线的距离比为1:5。


3.根据权利要求2所述的多功能扭力扳手扭矩测试平台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑园，张冰冰，文金豆，牛翰涛，
申请(专利权)人：湖北源诚工业安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42