一种新型连续测温外管制造技术

本实用新型专利技术涉及连续测温领域，具体地说是一种新型连续测温外管，包括测温外管组件、定位卡盘和支撑件，其中测温外管组件上端穿过支撑件后与探头相连，并且在测温外管组件上端设有定位卡盘与所述支撑件相抵固定；所述测温外管组件包括测温外管管体和加长连接管，其中加长连接管上端与探头相连、下端与测温外管管体相连，且所述加长连接管穿过支撑件，所述定位卡盘设于所述加长连接管上，所述加长连接管管径小于测温外管管体管径。本实用新型专利技术在保证固定牢固同时可节省高温耐材，并且重量轻费用低，使用方便，有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续测温外管
本技术涉及连续测温领域，具体地说是一种新型连续测温外管。
技术介绍
很多行业领域都需要实现连续测温，并且测温同时还要考虑到安装、冷却等因素。例如如图5所示，目前在钢水连续测温领域都是采用红外辐射为主的测温仪表，所述测温仪表安装在两台钢水中间包车上，测温管则插入到高温熔融的液体钢水内感知温度，并使用红外探测器接收该测温管底部的辐射，红外辐射信号转变成相对应的电信号输出至信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对其电信号进行处理并显示测量温度。但现有技术中的测温外管存在如下问题：一、如图3～4所示，现有的测温外管顶端设有倒锥部用于与托盘吊装卡持定位，并需要配置压铁防止上浮，保证将测温管压制牢固。另外在测温管使用过程中，由于钢水表面需要添加保护渣，因此测温外管在渣线高位到渣线低位之间的部分会产生结渣并发生侵蚀现象，这也是测温外管的主要消耗处，但测温外管在连接管下端至渣线高位的大部分区域并非工作区，其仅是与托盘连接起到吊装卡持定位作用。上述测温外管顶端的倒锥部以及连接管下端至渣线高位的大部分区域不仅消耗较多高温耐材，并且重量大费用高，提高了装置成本。二、如图5所示，现有技术中用于冷却的氮气需要连接很长的氮气和通讯软管，以使其从信号处理器通过金属软管流入并向前对探头进行冷却及测温管除烟，安装使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型连续测温外管，保证固定牢固同时可节省高温耐材，并且重量轻费用低，使用方便，有效降低成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型连续测温外管，包括测温外管组件、定位卡盘和支撑件，其中测温外管组件上端穿过支撑件后与探头相连，并且在测温外管组件上端设有定位卡盘与所述支撑件相抵固定。所述测温外管组件包括测温外管管体和加长连接管，其中加长连接管上端与探头相连、下端与测温外管管体相连，且所述加长连接管穿过支撑件，所述定位卡盘设于所述加长连接管上，所述加长连接管管径小于测温外管管体管径。所述加长连接管与一个气体输入管连通，所述加长连接管上端设有气体上出口、下端设有气体下出口。所述支撑件上设有固定所述定位卡盘的定位块。所述支撑件为托盘，且所述托盘上沿着圆周方向均布设有三个定位块。本技术的优点与积极效果为：1、本技术利用加长连接管上的定位卡盘与支撑件配合实现吊装固定，并且相比于现有技术，本技术省去了倒锥部和压铁等结构，并利用直径相对较细的加长连接管取代原先的测温管顶部到渣线高位的大部分区域，在节省高温耐材同时也方便加工，费用低，能够有效降低成本。2、本技术利用设置于加长连接管上的气体输入管直接吹入氮气，氮气向上实现探头冷却，向下实现吹扫排烟尘，相比于现有技术中的冷却方式和冷却气体接入位置，本技术使测温结构更为简单，使用方便，节省安装费用。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中加长连接管上端的固定结构示意图，图3为现有技术中的测温外管示意图，图4为现有技术中的测温外管上端固定示意图，图5为现有技术中的连续测温系统示意图。其中，1为气体上出口，2为加长连接管，3为气体输入管，4为定位卡盘，5为支撑件，6为定位块，7为气体下出口，8为测温外管管体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～2所示，本技术包括测温外管组件、定位卡盘4和支撑件5，其中测温外管组件上端穿过支撑件5后与探头相连，并且在测温外管组件上端设有定位卡盘4与所述支撑件5相抵固定，本技术利用定位卡盘4结构，可省去现有技术中的倒锥部和压铁等结构，节省高温耐材，有效降低成本。如图1～2所示，所述测温外管组件包括测温外管管体8和加长连接管2，其中加长连接管2上端与探头相连、下端与测温外管管体8相连，且所述加长连接管2穿过支撑件5，所述定位卡盘4设于所述加长连接管2上，所述加长连接管2管径小于测温外管管体8管径。本技术并且利用相对较细的加长连接管2取代现有测温管顶部到渣线高位的大部分区域，节省高温耐材同时也方便加工，费用低，从而有效降低成本。如图1所示，所述加长连接管2中部与一气体输入管3连通，所述加长连接管2上端设有气体上出口1、下端设有气体下出口7。本技术工作时，氮气由所述气体输入管3吹入，且氮气进入加长连接管2后向上由所述气体上出口1吹出冷却探头，向下由所述气体下出口7输出实现排出烟尘。相比现有技术中的冷却方式和冷却气体接入位置，本技术使测温冷却结构更为简单，使用方便，节省安装费用。如图1～2所示，本实施例中，所述支撑件5为吊装起来的托盘，所述加长连接管2穿过所述托盘，并且所述托盘上设有定位块6用于将加长连接管2上的定位卡盘4卡住固定，以保证测温管压制牢固，省却了现有的压铁部分。本实施例中，所述托盘上沿着圆周方向均布设有三个定位块6，通过三点旋转定位实现将托盘自身重量加到测温外管管体8上，从而使测温外管管体8压制牢固。本技术的工作原理为：如图3～5所示，现有测温外管消耗较多高温耐材，并且重量大费用高，安装使用不便。本技术使用时，测温外管管体8插入钢水中，并通过加长连接管2上的定位卡盘4与支撑件5配合实现吊装固定，并且所述支撑件5上设有定位块6用于将加长连接管2上的定位卡盘4卡住固定，支撑件5和测温外管管体8质量总和大于测温外管管体8浮力，保证测温外管管体8压制牢固，相比于如图3～4所示的现有技术，本技术省去了倒锥部和压铁等结构，并且利用相对较细的加长连接管2取代测温管顶部到渣线高位的大部分区域，节省高温耐材同时也方便加工，费用低，能够有效降低成本。另外本技术利用气体输入管3输入氮气实现探头冷却和排烟，相比于如图5所示的现有技术，本技术使测温冷却结构更为简单，使用方便，节省安装费用。另外本实施例仅以钢水连续测温为例说明本技术具体结构和应用，本技术也可以适用于其他连续测温领域，并且本技术成本低廉，安装方便，适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型连续测温外管，其特征在于：包括测温外管组件、定位卡盘(4)和支撑件(5)，其中测温外管组件上端穿过支撑件(5)后与探头相连，并且在测温外管组件上端设有定位卡盘(4)与所述支撑件(5)相抵固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型连续测温外管，其特征在于：包括测温外管组件、定位卡盘(4)和支撑件(5)，其中测温外管组件上端穿过支撑件(5)后与探头相连，并且在测温外管组件上端设有定位卡盘(4)与所述支撑件(5)相抵固定。


2.根据权利要求1所述的新型连续测温外管，其特征在于：所述测温外管组件包括测温外管管体(8)和加长连接管(2)，其中加长连接管(2)上端与探头相连、下端与测温外管管体(8)相连，且所述加长连接管(2)穿过支撑件(5)，所述定位卡盘(4)设于所述加长连接管(2)上，所述加长连接管(2)管径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国静，
申请(专利权)人：辽宁山川装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21