一种铝制散热器密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制散热器密封连接结构，包括散热器、连管、进水管和套筒，所述散热器的左端固接有连管，所述连管的左端贴合有进水管，所述连管的外壁套接有套筒，所述套筒与连管间隙配合，所述套筒的内部安装有安装机构。该铝制散热器密封连接结构，通过护壳、连板、弹簧和顶板等的配合使用，方便连管的进水管之间的连接，从而提高整体机构的实用性，通过竖杆、拉环、卡块和套板等的配合使用，改变传统的螺纹连接方式，方便拆卸，防止螺栓螺纹损坏不方便拆卸的现象发生，有利于推广使用，通过弧形板、凹槽和橡胶垫等的配合使用，增加密封性，大大满足散热器中对密封连接结构的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制散热器密封连接结构
本技术涉及铝制散热器
，具体为一种铝制散热器密封连接结构。
技术介绍
目前我国的铝制散热器根据制造方法的不同可以分成五大类：压铸铝散热器、型材铝散热器、钢制散热器、复合铝散热器、铜铝复合散热器和钢铝复合散热器，散热器在使用时需要与外接水源相连通，在外界水源和散热器的连接处需要进行连接，但是现有的铝制散热器密封连接结构，采用螺栓将外接进水管与散热器相连接，螺栓的螺纹受损影响拆卸，导致整体机构的实用性下降，且连接处的密封性不好，容易漏水，很难满足散热器中对密封连接结构的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝制散热器密封连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝制散热器密封连接结构，采用螺栓将外接进水管与散热器相连接，螺栓的螺纹受损影响拆卸，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制散热器密封连接结构，包括散热器、连管、进水管和套筒，所述散热器的左端固接有连管，所述连管的左端贴合有进水管，所述连管的外壁套接有套筒，所述套筒与连管间隙配合，所述套筒的内部安装有安装机构；所述安装机构包括护壳、连杆、挡板、弹簧和顶板；多个所述护壳的右端均与套筒相固接，所述护壳的内部套接有连杆，所述连杆与护壳间隙配合，所述连杆的右端固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述护壳的内部套接有弹簧，所述弹簧与护壳间隙配合，所述弹簧的左右两端分别与护壳和挡板相贴合，所述连杆的右端固接有顶板。优选的，所述护壳关于套筒周期性分布。优选的，所述套筒的内部安装有固定机构；所述固定机构包括竖杆、拉环、卡块和套板；两个所述竖杆的外壁均与套筒间隙配合，所述竖杆的一端固接有拉环，所述竖杆的另一端固接有卡块，所述竖杆的外壁套接有套板，所述竖杆与套板间隙配合。优选的，所述竖杆与套筒垂直设置。优选的，所述连管的外壁安装有密封机构；所述密封机构包括弧形板、凹槽和橡胶垫；两个所述弧形板的内壁分别与连管和进水管相固接，所述弧形板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与凹槽紧密贴合。优选的，所述弧形板关于橡胶垫平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果：该铝制散热器密封连接结构，相对于传统技术，具有以下优点：通过护壳、连板、弹簧和顶板等的配合使用，顶板受力带动连杆和挡板在护壳中将弹簧压缩，方便连管的进水管之间的连接，从而提高整体机构的实用性。通过竖杆、拉环、卡块和套板等的配合使用，竖杆将套筒与套板进行连接，改变传统的螺纹连接方式，方便拆卸，防止螺栓螺纹损坏不方便拆卸的现象发生，有利于推广使用。通过弧形板、凹槽和橡胶垫等的配合使用，两个弧形板紧密贴合，同时橡胶垫卡在凹槽中，增加密封性，大大满足散热器中对密封连接结构的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中安装机构与套筒连接结构示意图；图3为图1中固定机构与套筒连接结构示意图；图4为图1中密封机构与套板连接结构示意图。图中：1、散热器，2、连管，3、进水管，4、套筒，5、安装机构，501、护壳，502、连杆，503、挡板，504、弹簧，505、顶板，6、固定机构，601、竖杆，602、拉环，603、卡块，604、套板，7，密封机构，701、弧形板，702、凹槽，703、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝制散热器密封连接结构，包括散热器1、连管2、进水管3和套筒4，散热器1的左端固接有连管2，连管2的左端贴合有进水管3，液体通过进水管3和连管2进入到散热器1中，连管2的外壁套接有套筒4，套筒4与连管2间隙配合，套筒4在连管2的外壁可以左右移动，套筒4的内部安装有安装机构5，安装机构5包括护壳501、连杆502、挡板503、弹簧504和顶板505，四个护壳501的右端均与套筒4相固接，护壳501的内部套接有连杆502，连杆502与护壳501间隙配合，连杆502的右端固接有挡板503，挡板503的外壁与护壳501间隙配合，连杆502带动挡板503将弹簧504在护壳501中压缩，护壳501的内部套接有弹簧504，弹簧504与护壳501间隙配合，弹簧504的左右两端分别与护壳501和挡板503相贴合，连杆502的右端固接有顶板505，顶板505受力带动连杆502移动，护壳501关于套筒4周期性分布，在套筒4的内部固接有四个护壳501。套筒4的内部安装有固定机构6，固定机构6包括竖杆601、拉环602、卡块603和套板604，两个竖杆601的外壁均与套筒4间隙配合，竖杆601的一端固接有拉环602，竖杆601的另一端固接有卡块603，竖杆601的外壁套接有套板604，竖杆601可以在套板604中转动，竖杆601与套板604间隙配合，竖杆601与套筒4垂直设置。连管2的外壁安装有密封机构7，密封机构7包括弧形板701、凹槽702和橡胶垫703，两个弧形板701的内壁分别与连管2和进水管3相固接，弧形板701的内部开设有凹槽702，凹槽702的内部套接有橡胶垫703，橡胶垫703的外壁与凹槽702紧密贴合，橡胶垫703卡在凹槽702中起到密封作用，弧形板701关于橡胶垫703平行设置。本实例中，在使用该连接结构进行连接时，首先将橡胶垫703放置在右端的弧形板701中的凹槽702中，随后将进水管3右端的弧形板701与连管2左端的弧形板701相贴合，进而两个凹槽702将橡胶垫703夹住，接着在连管2的外壁向左移动套筒4，与此同时，套筒4带动护壳501移动，当护壳501带动顶板505与弧形板701相贴合时，顶板505受力，顶板505带动连杆502在护壳501中向右移动，顶板505带动连杆502和挡板503在护壳501中将弹簧504压缩，当套筒4的通孔与弧形板701左端的套板604的通孔相重合时，随后使用竖杆601贯穿套筒4与套板604，进而竖杆601与套筒4与套板604相连接，然后转动拉环602，拉环604带动竖杆601在套筒4与套板604中转动，竖杆601带动卡块603卡在套板604的外壁，进而将连管2和进水管3相连接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制散热器密封连接结构，包括散热器(1)、连管(2)、进水管(3)和套筒(4)，所述散热器(1)的左端固接有连管(2)，所述连管(2)的左端贴合有进水管(3)，所述连管(2)的外壁套接有套筒(4)，所述套筒(4)与连管(2)间隙配合，其特征在于：所述套筒(4)的内部安装有安装机构(5)；/n所述安装机构(5)包括护壳(501)、连杆(502)、挡板(503)、弹簧(504)和顶板(505)；/n多个所述护壳(501)的右端均与套筒(4)相固接，所述护壳(501)的内部套接有连杆(502)，所述连杆(502)与护壳(501)间隙配合，所述连杆(502)的右端固接有挡板(503)，所述挡板(503)的外壁与护壳(501)间隙配合，所述护壳(501)的内部套接有弹簧(504)，所述弹簧(504)与护壳(501)间隙配合，所述弹簧(504)的左右两端分别与护壳(501)和挡板(503)相贴合，所述连杆(502)的右端固接有顶板(505)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制散热器密封连接结构，包括散热器(1)、连管(2)、进水管(3)和套筒(4)，所述散热器(1)的左端固接有连管(2)，所述连管(2)的左端贴合有进水管(3)，所述连管(2)的外壁套接有套筒(4)，所述套筒(4)与连管(2)间隙配合，其特征在于：所述套筒(4)的内部安装有安装机构(5)；
所述安装机构(5)包括护壳(501)、连杆(502)、挡板(503)、弹簧(504)和顶板(505)；
多个所述护壳(501)的右端均与套筒(4)相固接，所述护壳(501)的内部套接有连杆(502)，所述连杆(502)与护壳(501)间隙配合，所述连杆(502)的右端固接有挡板(503)，所述挡板(503)的外壁与护壳(501)间隙配合，所述护壳(501)的内部套接有弹簧(504)，所述弹簧(504)与护壳(501)间隙配合，所述弹簧(504)的左右两端分别与护壳(501)和挡板(503)相贴合，所述连杆(502)的右端固接有顶板(505)。


2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器密封连接结构，其特征在于：所述护壳(501)关于套筒(4)周期性分布。


3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器密封连接结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛水祥，
申请(专利权)人：浙江衢州杰晟热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33