一种用以提高能效及减少维修的热水一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，涉及空气源热泵技术领域。本实用新型专利技术包括制热系统和补水系统，制热系统包括主机和水箱；主机由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成；压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间依次通过管路循环连接；冷凝器安装在水箱内部；水箱内壁设置有水位开关；补水系统为装有硅磷晶的硅磷晶罐；硅磷晶罐两端设置有管道；管道出水端穿过水箱外壁置于水箱内部；管道进水端连接外界水源；管道上设置有电磁阀。本实用新型专利技术通过主机与补水系统相互配合，将冷凝器直接放置于水箱中并利用压缩机完成管路中冷凝机的循环运作，降低换热系统能耗高，方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用以提高能效及减少维修的热水一体机
本技术属于空气源热泵
，特别是涉及一种用以提高能效及减少维修的热水一体机。
技术介绍
现有的空气源热泵热水机组系统中，现场安装采用主机与水箱分开安装的方式去组建热水系统，现场管路安装中，包括一些管路附件还有用于水箱与主机之间的循环水泵，而水泵的功率小则几百瓦，大则上千瓦，而且一般循环水泵的运行时间会比主机运行的时间更长，这无疑是增加了整个换热系统的能耗，加之水泵的运行寿命有限，需要由人维护，增加了热水供应系统的运营成本；同时又因为空气源热泵热水系统对水质的要求一般会高，而现有的现场安装中一般不会安装净水装置，使得水箱及管路中的水质较差，长时间使用对主机冷凝器表面形成水垢，且不易清理，可能会出现主机高压保护、电流保护等等一些系统故障，从而影响到主机的系统可靠稳定运行。因此，本申请文件提供了一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，能够有效改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，通过由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成的主机与补水系统相互配合，将冷凝器直接放置于水箱中并利用压缩机完成管路中冷凝机的循环运作，解决了现有的换热系统能耗高、维护耗时耗力、运行不稳定的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，包括：制热系统，所述制热系统包括主机和水箱；所述主机由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成；所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间依次通过管路循环连接；所述冷凝器安装在水箱内部；所述水箱内壁设置有水位开关；补水系统，所述补水系统为装有硅磷晶的硅磷晶罐；所述硅磷晶罐两端设置有管道；所述管道出水端穿过水箱外壁置于水箱内部；所述管道进水端连接外界水源。进一步地，所述主机内部设置有控制器；所述控制器分别于压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、电磁阀和水位开关连接。进一步地，所述管道上设置有电磁阀。进一步地，所述管路内有制冷剂。进一步地，所述冷凝器采用不锈钢材质。本技术具有以下有益效果：(1)本技术的补水系统采用硅磷晶净水设备，能够避免管道和设备的腐蚀，抑制在加热过程中的结垢问题，提高机组运行寿命及及机组的可靠性和稳定性；(2)本技术制热系统采用压缩机作为循环泵，避免了传统的主机与水箱之间的循环泵，可以使得整机功耗相比于普通的热水机明显降低，从而提高了机组的整机能效，安装成本与维护成本也会同步降低，提高整个热水系统的可靠性和稳定性；(3)本技术的冷凝器直接置于水箱中，使得整机在冬季时不会出现因停电或控制系统异常导致主机及管道冻坏的可能；长期使用后，冷凝器表面会结一层厚厚的水垢，清理时可以通过水箱的人孔进入水箱，直接对冷凝器进行清理，这种形式的机组具有更高运行可靠性、稳定性和更高的可维护性；(4)本技术的冷凝器采用316不锈钢材质，而316材质的不锈钢都具有在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大，在此机组中能够有效的延长冷凝器使用寿命，从而延长机组的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用以提高能效及减少维修的热水一体机结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，包括制热系统和补水系统；制热系统包括主机和水箱；主机由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成；压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间依次通过管路循环连接；冷凝器安装在水箱内部；水箱内壁设置有水位开关；补水系统为装有硅磷晶的硅磷晶罐，硅磷晶是一种缓慢溶解的球状化学药剂，药剂由多种磷酸盐、硅酸盐经特殊加工工艺制成，能够有效防止水质的二次污染与保护用水设备结合起来，不但可以解决“黄水”、“红水”问题，避免管道和设备的腐蚀，也可以抑制在加热过程中的结垢问题；硅磷晶罐两端设置有管道；管道出水端穿过水箱外壁置于水箱内部；管道进水端连接外界水源；管道上设置有电磁阀。其中，主机内部设置有控制器；控制器分别于压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、电磁阀和水位开关连接。其中，管路内有制冷剂，制冷剂在管路内的形态变化如下：压缩机将吸入的低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，输送到水箱中的冷凝器，制冷剂通过冷凝器管壁直接向水箱中水放热，对水箱中的水进行加热，制冷剂由高温高压的气态变成中温高压的液态制冷剂，在通过膨胀阀节流降压形成低温低压的气液两相态制冷剂，经过蒸发器吸收环境中热量后形成过热气态低温低压的制冷剂，再次被压缩机吸入，从而完成整个制热循环，逐渐的对水箱中的水进行加热。其中，冷凝器采用316不锈钢材质，316不锈钢都具有在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大，在此机组中能够有效的延长冷凝器使用寿命，从而延长机组的使用寿命。本实施例的一个具体应用为：本申请文件的热水一体机包括制热系统和补水系统；其中，制热系统的工作流程如下：主机通过压缩机将吸入的低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，输送到水箱中的冷凝器，制冷剂通过冷凝器管壁直接向水箱中水放热，对水箱中的水进行加热，制冷剂由高温高压的气态变成中温高压的液态制冷剂，在通过膨胀阀节流降压形成低温低压的气液两相态制冷剂，经过蒸发器吸收环境中热量后形成过热气态低温低压的制冷剂，再次被压缩机吸入，从而完成整个制热循环，逐渐的对水箱中的水进行加热。补水系统的工作流程如下：主机中的控制系统通过采集水箱的中水位开关来获取当前的水箱液位状态，待水箱液位低于系统可靠运行的最低限值时，主机发出开启补水的信号，系统开始补水；外界水通过管道进入到加过硅磷晶的硅磷晶罐，对补入水箱中的水进行净化处理后加入水箱，待水箱液位开关达到满足系统所需的最大水位时，补水关闭。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，其特征在于：包括/n制热系统，所述制热系统包括主机和水箱；所述主机由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成；/n所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间依次通过管路循环连接；所述冷凝器安装在水箱内部；所述水箱内壁设置有水位开关；/n补水系统，所述补水系统为装有硅磷晶的硅磷晶罐；所述硅磷晶罐两端设置有管道；/n所述管道出水端穿过水箱外壁置于水箱内部；所述管道进水端连接外界水源。/n

【技术特征摘要】
1.一种用以提高能效及减少维修的热水一体机，其特征在于：包括
制热系统，所述制热系统包括主机和水箱；所述主机由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成；
所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间依次通过管路循环连接；所述冷凝器安装在水箱内部；所述水箱内壁设置有水位开关；
补水系统，所述补水系统为装有硅磷晶的硅磷晶罐；所述硅磷晶罐两端设置有管道；
所述管道出水端穿过水箱外壁置于水箱内部；所述管道进水端连接外界水源。


2.根据权利要求1所述的一种用以提高能效及减少维...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜贤平，杭文斌，华青梅，徐根山，杨旭，余伟，段蒙，
申请(专利权)人：科希曼电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34