一种节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚，所述锅炉底脚的底部焊接有底脚垫板，所述锅炉外壳的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道，所述排烟管道的内腔嵌合有进水管道，所述进水管道的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有加热管道，所述加热管道远离进水管道的一端焊接有出水管道，所述锅炉外壳的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口，所述天然气进气口的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有燃烧头。本实用新型专利技术弯折形加热管道的大大增加了加热管道的加热面积，提高了热效率，通过排烟管道和进水管道实现了热量的回收利用，降低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能锅炉
本技术属于螺栓加工
，具体为一种节能锅炉。
技术介绍
锅炉是加热冷却水的一种常用装置，锅炉的燃料可以为固体煤炭，或者是天然气、煤气等气体，常用的锅炉在加热冷却水时，大量的热量会通过锅炉上的排烟管道排出，造成了能源的浪费，而且常用的锅炉燃烧效率低，导致会消耗过多的燃料，造成了资源的浪费，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种节能锅炉。本技术采用的技术方案如下：一种节能锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚，所述锅炉底脚的底部焊接有底脚垫板，所述锅炉外壳的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道，所述排烟管道的内腔嵌合有进水管道，所述进水管道的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有加热管道，所述加热管道远离进水管道的一端焊接有出水管道，所述锅炉外壳的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口，所述天然气进气口的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有燃烧头，所述锅炉外壳的内腔对应燃烧头的位置设有点火装置。其中，所述出水管道的外侧一端设置在锅炉外壳的底面位置。其中，所述进水管道、出水管道和天然气进气口的中部位置对应锅炉外壳的外侧位置安装有阀门。其中，所述燃烧头的形状为长条形，所述长条形对应加热管道的一侧开设有若干喷气孔，所述加热管道的长度与燃烧头的长度契合。其中，所述加热管道的形状为弯折形均匀设置在燃烧头的一侧。其中，所述进水管道设置在排烟管道的内腔中间位置，且与排烟管道的内壁不接触。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，长条形的燃烧头与加热管道相互契合可以保证加热管道的热效率高，弯折形加热管道的大大增加了加热管道的加热面积，提高了热效率。2、本技术中，锅炉外壳中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道排出，进水管道中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收，并带入加热管道，通过排烟管道和进水管道实现了热量的回收利用，降低了能源损耗。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图中标记：1、锅炉外壳；2、锅炉底脚；3、底脚垫板；4、排烟管道；5、进水管道；6、加热管道；7、出水管道；8、天然气进气口；9、燃烧头；10、点火装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种节能锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚2，锅炉底脚2的底部焊接有底脚垫板3，锅炉外壳1的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道4，排烟管道4的内腔嵌合有进水管道5，进水管道5的内侧一端对应锅炉外壳1的内腔位置焊接有加热管道6，加热管道6远离进水管道5的一端焊接有出水管道7，锅炉外壳1的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口8，天然气进气口8的内侧一端对应锅炉外壳1的内腔位置焊接有燃烧头9，锅炉外壳1的内腔对应燃烧头9的位置设有点火装置10，出水管道7的外侧一端设置在锅炉外壳1的底面位置，进水管道5、出水管道7和天然气进气口8的中部位置对应锅炉外壳1的外侧位置安装有阀门，燃烧头9的形状为长条形，长条形对应加热管道6的一侧开设有若干喷气孔，加热管道6的长度与燃烧头9的长度契合，加热管道6的形状为弯折形均匀设置在燃烧头9的一侧。通过采用上述技术方案：长条形的燃烧头9与加热管道6相互契合可以保证加热管道6的热效率高，弯折形加热管道6的大大增加了加热管道6的加热面积，提高了热效率。进水管道5设置在排烟管道4的内腔中间位置，且与排烟管道4的内壁不接触。通过采用上述技术方案：锅炉外壳1中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道4排出，进水管道5中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收，并带入加热管道6，通过排烟管道4和进水管道5实现了热量的回收利用，降低了能源损耗。工作原理，参照图1，使用时将冷水通过进水管道5的外侧一端接入，通过点火装置10打开燃烧头9，冷却水可以通过进水管道5进入加热管道6，并在加热管道6中吸收热量，再由出水管道7排出，锅炉外壳1中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道4排出，进水管道5中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收，并带入加热管道6，通过排烟管道4和进水管道5实现了热量的回收利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于：所述锅炉外壳(1)的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚(2)，所述锅炉底脚(2)的底部焊接有底脚垫板(3)，所述锅炉外壳(1)的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道(4)，所述排烟管道(4)的内腔嵌合有进水管道(5)，所述进水管道(5)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有加热管道(6)，所述加热管道(6)远离进水管道(5)的一端焊接有出水管道(7)，所述锅炉外壳(1)的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口(8)，所述天然气进气口(8)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有燃烧头(9)，所述锅炉外壳(1)的内腔对应燃烧头(9)的位置设有点火装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于：所述锅炉外壳(1)的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚(2)，所述锅炉底脚(2)的底部焊接有底脚垫板(3)，所述锅炉外壳(1)的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道(4)，所述排烟管道(4)的内腔嵌合有进水管道(5)，所述进水管道(5)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有加热管道(6)，所述加热管道(6)远离进水管道(5)的一端焊接有出水管道(7)，所述锅炉外壳(1)的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口(8)，所述天然气进气口(8)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有燃烧头(9)，所述锅炉外壳(1)的内腔对应燃烧头(9)的位置设有点火装置(10)。


2.如权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述出水管道(7)的外侧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋吉明，
申请(专利权)人：浙江东泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33