一种蜗壳支撑架及座吊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蜗壳支撑架及座吊机，所述蜗壳支撑架设在座吊机上，所述座吊机包括底盘，所述底盘上设有过孔，所述蜗壳支撑架包括蜗壳固定板和至少一个支撑件，所述支撑件的一端与所述蜗壳固定板相连，所述支撑件的另一端设有第一翻边，所述第一翻边穿过所述过孔后与所述底盘相抵接。本实用新型专利技术的有益效果是，所述蜗壳支撑架的结构简单，易装配；同时能够有效防止蜗壳太长而变形，增强座装环境下的整机强度。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳支撑架及座吊机
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种蜗壳支撑架及座吊机。
技术介绍
空调即空气调节器，它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。根据空调器的安装方式以及安装位置，可以将空调器分为不同的类型，其中，座吊机是一种可以采用座装方式或者吊装方式进行安装的空调器。现有技术中，座吊机的蜗壳通常较长，在座装状态下，存在受力变形的隐患，进而影响座吊机的运行稳定性及安全性。由此可见，为满足实际场景需要，根据蜗壳结构，设计一种蜗壳支撑架是十分必要的。
技术实现思路
本技术解决的问题是，现有技术中，座吊机的蜗壳在座装过程中存在容易变形的隐患。为解决上述问题，本技术提供一种蜗壳支撑架，设在座吊机上，所述座吊机包括底盘，所述底盘上设有过孔，所述蜗壳支撑架包括蜗壳固定板和至少一个支撑件，所述支撑件的一端与所述蜗壳固定板相连，所述支撑件的另一端设有第一翻边，所述第一翻边穿过所述过孔后与所述底盘相抵接。该设置能够使支撑件的第一翻边直接抵在底盘上，让力直接传递到底盘，增大受力面积。所述蜗壳固定架的结构简单，便于装配，能够防止现有技术中蜗壳过长而容易变形的情况，增强座吊机在座装环境下的整机强度。进一步的，所述支撑件包括基板，所述底盘面向所述蜗壳固定板的一侧形成有一个自下向上倾斜的底盘折边，所述基板的侧边上设有至少一个第二翻边，所述第二翻边在靠近第一翻边的一端与所述底盘折边相抵接。该设置一方面能够增强支撑件的机械强度，另一方面，通过第二翻边与底盘折边相接触，从而与第一翻边配合以起到二次支撑作用，提高支撑件与底盘之间的连接稳定性。更进一步的，所述支撑件位于所述蜗壳固定板的上部且与蜗壳固定板垂直设置。该设置一方面能够使支撑件的长度较短，降低生产成本；同时使蜗壳支撑架的结构紧凑、外形美观。进一步的，所述第二翻边位于所述基板的中间位置且沿所述基板的长轴方向设置，所述第二翻边的长度小于所述基板的长度。该设置使第二翻边未完全延伸至所述基板的端部，方便蜗壳固定架与底盘之间装配紧固，同时使其外形美观，也便于机械加工。进一步的，所述第一翻边位于所述基板上部或下部的一个上，所述第二翻边位于所述基板上部或下部的另一个上。该设置使第一翻边、第二翻边在不同高度上对底盘进行支撑，使支撑件与底盘之间的受力更均衡。更进一步的，所述基板上设有筋条，所述筋条位于所述基板的长轴线上。该设置可进一步增强支撑板以及蜗壳固定架的机械强度，且便于机械加工。进一步的，所述支撑件与所述蜗壳固定板相连的一端设有定位孔；所述蜗壳固定板上与所述定位孔相对应的位置设有装配孔，所述定位孔与装配孔通过螺接固定。该设置的结构简单，方便支撑件与蜗壳固定板的装配连接，便于拆装；所述定位孔也可以用卡扣等结构代替。进一步的，所述第一翻边与基板的连接处设有至少一个加强筋。该设置可增加第一翻边与基板之间的连接强度，提高支撑件的结构稳定性及座吊机的运行稳定性。更进一步的，所述加强筋为冲压三角筋。该设置便于机械加工，生产成本低。当然，还可以将加强筋设置为其他形状，如长条形等形状。一种座吊机，包括上述的蜗壳支撑架。所述座吊机具有与上述蜗壳支撑架相同的有益效果，同时通过设置所述蜗壳支撑架，也可对与支撑件平行设置的格栅进行支撑，防止格栅的变形甚至折断，从而对多个零部件进行支撑，提高座吊机的整体强度与运行稳定性，提高产品竞争力。相对于现有技术，本技术所述的蜗壳固定架及座吊机具有以下优势：(1)本技术所述的蜗壳支撑架通过设置支撑件，能够有效防止蜗壳过长容易变形，同时对与支撑件平行设置的格栅进行支撑，从而增强座装环境下座吊机的整机强度；(2)本技术所述蜗壳固定架上的支撑件在第一翻边与底盘相抵接的基础上，再通过第二翻边与底盘相抵接，从而实现对底盘的二次支撑，增加支撑件与底盘的接触面积，使二者之间的作用力更加均衡；(3)本技术所述的蜗壳固定架的结构简单，生产成本低且便于装配。附图说明图1为本技术所述蜗壳支撑架与底盘的装配的第一视角图；图2为本技术所述蜗壳支撑架与底盘的装配的第二视角图；图3为本技术所述蜗壳支撑架与面板的装配图；图4为本技术所述支撑件与底盘的装配图；图5为本技术所述支撑件的结构示意图；图6为本技术所述支撑件的侧视图；图7为本技术所述支撑件的俯视图；图8为本技术所述支撑件与底盘、蜗壳固定板的装配的截面图；图9为图8中A处的局部放大图。附图标记说明：支撑件-1、基板-11、第一翻边-12、第二翻边-13、筋条-14、定位孔-15、加强筋-16、底盘-2、过孔-21、底盘折边-22、蜗壳固定板-3、装配孔-31、面板-4。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。实施例1如图1-4所述，一种蜗壳固定架，设在座吊机上，所述座吊机包括底盘2及面板4，所述底盘2上设有底盘折边22，所述底盘折边22上设有过孔21；所述蜗壳固定架设在底盘2及面板4之间，包括与面板4相连的蜗壳固定板3和至少一个支撑件1，所述支撑件1的一端与所述蜗壳固定板3相连，所述支撑件1的另一端设有第一翻边12，所述第一翻边12穿过所述过孔21后与所述底盘2相抵接。该设置能够使支撑件1的第一翻边12直接抵在底盘2上，让力直接传递到底盘2，增大受力的作用面积。作为本技术的一个示例，所述支撑件1垂直设在所述蜗壳固定板3的上部，且所述支撑件1与蜗壳固定板3之间可拆卸的连接，例如螺接或卡接。该设置一方面能够使支撑件1的长度较短，降低生产成本；同时使蜗壳支撑架中的支撑件1与蜗壳固定板3便于拆装，提高装配效率。作为优选，所述支撑件1有三个，沿蜗壳固定板3的上端部等间距的设置。作为本技术的又一个示例，所述支撑件1有两个，沿所述蜗壳固定板3的纵轴线成左右对称的设置。所述支撑件1包括基板11，所述基板11的侧边上设有至少一个第二翻边13，所述第二翻边13在靠近第一翻边12的一端与所述底盘折边22相抵接。该设置一方面能够增强支撑件1的机械强度，另一方面，通过第二翻边13与底盘折边22相接触，从而与第一翻边12配合以起到二次支撑作用，提高蜗壳固定架与底盘2之间的连接稳定性。所述蜗壳固定架的结构简单，便于装配，能够防止现有技术中蜗壳过长而容易变形，增强座吊机在座装环境下的整机强度。实施例2如图5、6、7所示，一种支撑件1，设置在座吊机的蜗壳固定板3和底盘2之间，所述底盘2上设有与支撑件1相同数量的过孔21，所述支撑件1包括基板11，所述基板11的一端设有定位孔15，所述基板11的另一端设有第一翻边12。作为优选，第一翻边12垂直的设在所述基板11的端部，所述基板11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳支撑架，设在座吊机上，其特征在于，所述座吊机包括底盘(2)，所述底盘(2)上设有过孔(21)，所述蜗壳支撑架包括蜗壳固定板(3)和至少一个支撑件(1)，所述支撑件(1)的一端与所述蜗壳固定板(3)相连，所述支撑件(1)的另一端设有第一翻边(12)，所述第一翻边(12)穿过所述过孔(21)后与所述底盘(2)相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳支撑架，设在座吊机上，其特征在于，所述座吊机包括底盘(2)，所述底盘(2)上设有过孔(21)，所述蜗壳支撑架包括蜗壳固定板(3)和至少一个支撑件(1)，所述支撑件(1)的一端与所述蜗壳固定板(3)相连，所述支撑件(1)的另一端设有第一翻边(12)，所述第一翻边(12)穿过所述过孔(21)后与所述底盘(2)相抵接。


2.根据权利要求1所述的蜗壳支撑架，其特征在于，所述支撑件(1)包括基板(11)，所述底盘(2)面向所述蜗壳固定板(3)的一侧形成有一个自下向上倾斜的底盘折边(22)，所述基板(11)的侧边上设有至少一个第二翻边(13)，所述第二翻边(13)在靠近第一翻边(12)的一端与所述底盘折边(22)相抵接。


3.根据权利要求1所述的蜗壳支撑架，其特征在于，所述支撑件(1)位于所述蜗壳固定板(3)的上部且与蜗壳固定板(3)垂直设置。


4.根据权利要求2所述的蜗壳支撑架，其特征在于，所述第二翻边(13)位于所述基板(11)的中间位置且沿所述基板(11)的长轴方向设置，所述第二翻边(13)的长度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文亮，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33