一种化工管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管道阀门，包括第一球阀体，所述第一球阀体顶部和底部外壁分别焊接有安装顶座和固定座，且安装顶座和固定座圆周内壁分别通过密封限位环固定有第二旋转轴和第一旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴相对一端外壁均焊接有同一个第二球阀体，第一球阀体两侧外壁均设置有连通机构，第二旋转轴顶端外壁焊接有连接轴，连接轴顶端外壁通过螺纹连接有手轮，第二球阀体两侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔内壁均焊接有同一个导流通道，所述连通机构包括两个密封固定环、两个安装管、两个密封环和两个连通管。本实用新型专利技术不仅克服了传统阀体通过螺杆进行开关管路费时的问题，而且在一定程度上提高了开闭管理的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道阀门
本技术涉及管道阀门
，尤其涉及一种化工管道阀门。
技术介绍
在现有技术中，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质。经检索，中国专利申请号为CN201720419556.3的专利，公开了一种化工管道阀门，包括阀体、排液通道、进液通道、排液通道密封头、进液通道密封圈、弹簧、弹簧座、压盖、螺杆和配重连杆，与现有技术相比，本技术通过排液通道密封头对液体的出口进行密封。上述专利中的一种化工管道阀门存在以下不足：整体机构在进行工作时，需要工作人员不断扭动螺杆，以使得排液通道密封头达到关闭的作用，如此，不仅需要耗费一定的时间，而且在开关管道的效率上也相对较低，因此，亟需一种化工管道阀门。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工管道阀门。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工管道阀门，包括第一球阀体，所述第一球阀体顶部和底部外壁分别焊接有安装顶座和固定座，且安装顶座和固定座圆周内壁分别通过密封限位环固定有第二旋转轴和第一旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴相对一端外壁均焊接有同一个第二球阀体，第一球阀体两侧外壁均设置有连通机构，第二旋转轴顶端外壁焊接有连接轴，连接轴顶端外壁通过螺纹连接有手轮，第二球阀体两侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔内壁均焊接有同一个导流通道。作为本技术再进一步的方案：所述连通机构包括两个密封固定环、两个安装管、两个密封环和两个连通管，且第一球阀体的两侧外壁均开有安装孔。作为本技术再进一步的方案：两个所述安装管相对一端均焊接于两个安装孔的内壁上，两个连通管均通过螺纹固定于两个安装管的圆周内壁上。作为本技术再进一步的方案：两个所述密封固定环均焊接于两个连通管的两端，两个密封环分别包裹于两个连通管相对一端。作为本技术再进一步的方案：所述导流通道的圆周内壁焊接有过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述第二球阀体靠近导流通道两端的球面均开有卡孔，且两个密封环相对一侧外壁均焊接有凸起，凸起和卡孔相适配。与现有技术相比，本技术提供了一种化工管道阀门，具备以下有益效果：1.该用于一种化工管道阀门，通过设置有第一球阀体、第二球阀体、第一旋转轴、第二旋转轴、连接轴和手轮，不仅克服了传统阀体通过螺杆进行开关管路费时的问题，而且在一定程度上提高了开闭管理的效率和质量。2.该用于一种化工管道阀门，通过设置有密封固定环、安装管、密封环和两个连通管，保证开闭管路时第一球阀体和第二球阀体之间的密封效果。3.该用于一种化工管道阀门，通过设置有过滤网，有利于对化工流体中的杂质进行过滤，提高了化工流体的纯度和质量，同时通过设置有卡孔和凸起，保证了化工流体流通时的密封性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且开闭管路效果好。附图说明图1为本技术提出的一种化工管道阀门的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种化工管道阀门的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种化工管道阀门中第二球阀体的结构示意图。图中：1-固定座、2-第一球阀体、3-密封固定环、4-安装管、5-安装顶座、6-手轮、7-连接轴、8-第二球阀体、9-密封环、10-连接管、11-第一旋转轴、12-过滤网、13-导流通道、14-第二旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种化工管道阀门，如图1、图2和图3所示，包括第一球阀体2，所述第一球阀体2顶部和底部外壁分别焊接有安装顶座5和固定座1，且安装顶座5和固定座1圆周内壁分别通过密封限位环固定有第二旋转轴14和第一旋转轴11，第一旋转轴11和第二旋转轴14相对一端外壁均焊接有同一个第二球阀体8，第一球阀体2两侧外壁均设置有连通机构，第二旋转轴14顶端外壁焊接有连接轴7，连接轴7顶端外壁通过螺纹连接有手轮6，第二球阀体8两侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔内壁均焊接有同一个导流通道13；当需要打开管路时，通过旋转扭动手轮6，使得第二球阀体8内的导流通道13与连通机构相连，从而达到连通管路的作用；当需要关闭管路时，通过反转扭动手轮6，使得第二球阀体8内的导流通道13不与连通机构相连，让第二球阀体8的球面去堵住连通机构，从而达到关闭管路的作用，如此方式，不仅克服了传统阀体通过螺杆进行开关管路费时的问题，而且在一定程度上提高了开闭管理的效率和质量。为了保证开闭管路时第一球阀体2和第二球阀体8之间的密封效果，如图1和图2所示，所述连通机构包括两个密封固定环3、两个安装管4、两个密封环9和两个连通管10，且第一球阀体2的两侧外壁均开有安装孔，两个安装管4相对一端均焊接于两个安装孔的内壁上，两个连通管10均通过螺纹固定于两个安装管4的圆周内壁上，两个密封固定环3均焊接于两个连通管10的两端，两个密封环9分别包裹于两个连通管10相对一端；当关闭管路时，第二球阀体8的球面会紧贴两个密封环9，从而达到闭合密封的效果，同时，当打开管路时，导流通道13的两端会与两个密封环9卡接住，从而达到流通密封的效果，保证开闭管路时第一球阀体2和第二球阀体8之间的密封效果。为了对化工流体在流通时进行有效过滤，如图3所示，所述导流通道13的圆周内壁焊接有过滤网12；当化工流体在通过导流通道13时，会事先通过过滤网12进行过滤，从而有利于对化工流体中的杂质进行过滤，提高了化工流体的纯度和质量。为了提高导流通道13与密封环9之间的密封性，如图3所示，所述第二球阀体8靠近导流通道13两端的球面均开有卡孔，且两个密封环9相对一侧外壁均焊接有凸起，凸起和卡孔相适配；当导流通道13与密封环9相互接触时，导流通道13两端的卡孔会与两个密封环9上的凸起相互闭合，从而完成流通密封的效果，保证了化工流体流通时的密封性。工作原理：当需要打开管路时，通过旋转扭动手轮6，使得第二球阀体8内的导流通道13与连通管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工管道阀门，包括第一球阀体(2)，其特征在于，所述第一球阀体(2)顶部和底部外壁分别焊接有安装顶座(5)和固定座(1)，且安装顶座(5)和固定座(1)圆周内壁分别通过密封限位环固定有第二旋转轴(14)和第一旋转轴(11)，第一旋转轴(11)和第二旋转轴(14)相对一端外壁均焊接有同一个第二球阀体(8)，第一球阀体(2)两侧外壁均设置有连通机构，第二旋转轴(14)顶端外壁焊接有连接轴(7)，连接轴(7)顶端外壁通过螺纹连接有手轮(6)，第二球阀体(8)两侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔内壁均焊接有同一个导流通道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工管道阀门，包括第一球阀体(2)，其特征在于，所述第一球阀体(2)顶部和底部外壁分别焊接有安装顶座(5)和固定座(1)，且安装顶座(5)和固定座(1)圆周内壁分别通过密封限位环固定有第二旋转轴(14)和第一旋转轴(11)，第一旋转轴(11)和第二旋转轴(14)相对一端外壁均焊接有同一个第二球阀体(8)，第一球阀体(2)两侧外壁均设置有连通机构，第二旋转轴(14)顶端外壁焊接有连接轴(7)，连接轴(7)顶端外壁通过螺纹连接有手轮(6)，第二球阀体(8)两侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔内壁均焊接有同一个导流通道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种化工管道阀门，其特征在于，所述连通机构包括两个密封固定环(3)、两个安装管(4)、两个密封环(9)和两个连通管(10)，且第一球阀体(2)的两侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：路向军，俞俊杰，朱映才，
申请(专利权)人：路向军，
类型：新型
国别省市：甘肃;62