立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，包括偏心轮、传动轴、支撑架配合囊座和轴套实现传动，偏心轮安装在电机输出轴上，偏心轮的偏心位置形成下凹槽，传动轴的下端插置在偏心轮的下凹槽中并且接触，传动轴的中段部位固定在支撑架中并驱动支撑架，囊座的中央位置处形成中心孔，轴套与囊座为分体成型，轴套紧固安装在中心孔中，轴套的中心形成上凹槽，传动轴的上端插置在轴套的上凹槽中并且由上凹槽的内壁支撑。本实用新型专利技术的轴套和囊座可以分别选择不同材质，既满足传动轴与上凹槽耐磨性的问题，又保证囊座在囊体压缩膨胀运动中高压力负载下的刚性强度，适合高负载长时间所用，保证传动正常、有效，零部件的成本较低。

【技术实现步骤摘要】
立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置
本技术涉及隔膜泵的
，具体涉及立式偏心旋转隔膜泵的传动装置，特别适应高负载传动，以延长使用寿命。
技术介绍
现有技术中，立式偏心旋转隔膜泵大致如图1至图5所示，采用螺丝将电机10及底座20锁定连接在一起，偏心轮30固定安装在电机输出轴上，传动轴40固定在支撑架50中，传动轴40的下端与偏心轮30的下凹槽a接触，而上端与囊座60中央位置处的上凹槽b接触，囊体70从上方套置在囊座60中，并且囊体70的底部连接在支撑架50的支撑臂上，顶盖80设置在囊座60上，并借助卡扣将顶盖80、囊体70、囊座60与底座20固定在一起。工作时，电机10传动于偏心轮30，带动传动轴40进行偏心旋转，使支撑架50的支撑臂上下动作，带动囊体70进行吸入或压出动作，从而实现将流体泵出。其中，现有技术的传动装置结构，如图6所示，大致包括偏心轮30、传动轴40和支撑架50并配合囊座60实现传动功能，本专利技术人仔细分析其结构，发现其存在下列问题：一、所述囊座60中央位置处的上凹槽b，为一体注塑方式设置在囊座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：包括偏心轮、传动轴、支撑架和囊座，偏心轮安装在用于提供隔膜泵工作动力的电机输出轴上，电机输出轴位于隔膜泵的纵向轴线上，偏心轮的偏心位置形成下凹槽，传动轴的下端插置在偏心轮的下凹槽中，并且传动轴的下端与下凹槽接触而由偏心轮带动传动轴旋转，传动轴的中段部位固定在支撑架中并驱动支撑架随传动轴旋转，用于安装囊体的囊座在中央位置处形成中心孔，中心孔的中心线位于隔膜泵的纵向轴线上，轴套与囊座为分体成型，轴套紧固安装在囊座的中心孔中，轴套的中心形成上凹槽，传动轴的上端插置在轴套的上凹槽中，并且传动轴的上端与轴套的上凹槽接触而由上凹槽的内壁支撑起旋转的...

【技术特征摘要】
1.立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：包括偏心轮、传动轴、支撑架和囊座，偏心轮安装在用于提供隔膜泵工作动力的电机输出轴上，电机输出轴位于隔膜泵的纵向轴线上，偏心轮的偏心位置形成下凹槽，传动轴的下端插置在偏心轮的下凹槽中，并且传动轴的下端与下凹槽接触而由偏心轮带动传动轴旋转，传动轴的中段部位固定在支撑架中并驱动支撑架随传动轴旋转，用于安装囊体的囊座在中央位置处形成中心孔，中心孔的中心线位于隔膜泵的纵向轴线上，轴套与囊座为分体成型，轴套紧固安装在囊座的中心孔中，轴套的中心形成上凹槽，传动轴的上端插置在轴套的上凹槽中，并且传动轴的上端与轴套的上凹槽接触而由上凹槽的内壁支撑起旋转的传动轴。


2.如权利要求1所述的立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：所述轴套为自润滑耐磨的塑料材质，囊座为耐高温高强度的塑料材质，轴套与囊座为分体注塑，通过过盈配合将轴套压入囊座的中心孔中。


3.如权利要求1所述的立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：所述轴套的形状为上端封闭、下端形成上凹槽，上凹槽具有锥形喇叭口，传动轴的上端与轴套的锥形喇叭口内壁接触。


4.如权利要求1所述的立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：所述轴套的上凹槽形状为：口部为锥形喇叭口，底部为圆柱面沉孔，且锥形喇叭口的斜面角度大于传动轴的倾斜角度。


5.如权利要求4所述的立式偏心旋转隔膜泵的高负载长寿命传动装置，其特征在于：所述传动轴的上端外径部...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35