本实用新型专利技术公开了基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，包括油管、主杆、电磁铁外筒和安装内壳，所述主杆的顶部固定安装有油管，所述电磁铁外筒固定安装在主杆的外壁上，所述油管的内部固定安装有结构加强件，所述结构加强件下方位于油管的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部固定安装有中置安装板，所述安装板上固定安装有连接弹簧，且连接弹簧一端固定安装有第一刮板，所述主杆上螺纹安装有定位螺丝。本实用新型专利技术通过在外部安装有具有弹簧的刮板，在对磁屑进行打捞时，可使刮板有效与井内壁相接触，再直接驱使该装置转动，该刮板可有效将残留在井内壁上的一些磁屑刮下进行打捞，大大提高了该装置的打捞效果与彻底。
【技术实现步骤摘要】
基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置
本技术涉及磁性打捞
，尤其涉及基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置。
技术介绍
井的类型有许多，其中水平井是最大井斜角达到或接近90°，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。有时为了某种特殊的需要，井斜角可以超过90°，水平井的作用较为重要，水平井一般适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。有时水平井内会残留一些磁性残渣，为了将这些磁性残渣取出，需要一种磁性打捞装置，传统的磁性打捞装置在外部直接安装的磁铁，在打捞时，虽然可将磁性物质吸附打捞上来，但需要使磁性物质脱落则较为麻烦，需要一定时间进行清理，且传统的磁性打捞装置内并未设置有结构加强件，由于打捞装置是中空结构，遇到碰撞极易产生变形的情况，影响其使用寿命，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决有时水平井内会残留一些磁性残渣，为了将这些磁性残渣取出，需要一种磁性打捞装置，传统的磁性打捞装置在外部直接安装的磁铁，在打捞时，虽然可将磁性物质吸附打捞上来，但需要使磁性物质脱落则较为麻烦，需要一定时间进行清理，且传统的磁性打捞装置内并未设置有结构加强件，由于打捞装置是中空结构，遇到碰撞极易产生变形的情况，影响其使用寿命的问题，而提出的基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，包括油管、主杆、电磁铁外筒和安装内壳，所述主杆的顶部固定安装有油管，所述电磁铁外筒固定安装在主杆的外壁上，所述油管的内部固定安装有结构加强件，所述结构加强件下方位于油管的内部固定安装有滑轨；所述滑轨的底部固定安装有中置安装板，所述中置安装板上固定安装有连接弹簧，且连接弹簧一端固定安装有第一刮板，所述主杆上螺纹安装有定位螺丝，所述第一刮板与第二刮板下方位于主杆的内部固定安装有安装内壳，所述安装内壳中固定安装有蓄电池，且蓄电池外侧位于安装内壳的内部填充有吸潮海绵，所述安装内壳外侧位于主杆的内部开设有导油道。作为上述技术方案的进一步描述：所述油管的外表面上开设有外槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述油管的顶部开设有导油口，且导油口上可拆卸安装有母扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述主杆的外部设置有结构加强筋，所述结构加强件呈“X”字型。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轨相互平行安装有两条。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刮板的一侧关于油管的纵向中心轴对称安装有第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的一侧外壁上均固定安装有拉手。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刮板与第二刮板上均开设有定位孔，且第一刮板与第二刮板的大小一致。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在外部设置有结构加强筋且在内部安装有结构加强件，大大提高了该打捞装置的整体结构强度，在作业时，遇到与井内壁碰撞的情况也不会发生变形、损坏等情况，有效提高了该打捞装置的使用寿命。2、本技术中，通过在外部安装有电磁铁，电磁铁相比于传统的磁铁具有更好的磁性可控性，打捞时，使电磁铁通电，电磁铁可产生强大的磁性，对于磁屑进行有效吸附，打捞后，可使电磁铁断电，电磁铁失去磁性，磁屑会自动脱落，清理方便、快捷。3、本技术中，通过在外部安装有具有弹簧的刮板，在对磁屑进行打捞时，可使刮板有效与井内壁相接触，再直接驱使该装置转动，该刮板可有效将残留在井内壁上的一些磁屑刮下进行打捞，大大提高了该装置的打捞效果与彻底性。附图说明图1为本技术提出的基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置的外部结构示意图；图2为本技术提出的基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置的俯视图。图例说明：1、油管；2、外槽；3、主杆；4、结构加强筋；5、定位螺丝；6、第一刮板；7、第二刮板；8、电磁铁外筒；9、拉手；10、母扣；11、导油口；12、结构加强件；13、限位板；14、定位孔；15、中置安装板；16、连接弹簧；17、滑轨；18、导油道；19、吸潮海绵；20、蓄电池；21、安装内壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，包括油管1、主杆3、电磁铁外筒8和安装内壳21，所述主杆3的顶部固定安装有油管1，所述电磁铁外筒8固定安装在主杆3的外壁上，所述油管1的内部固定安装有结构加强件12，所述结构加强件12下方位于油管1的内部固定安装有滑轨17；所述滑轨17的底部固定安装有中置安装板15，所述中置安装板15上固定安装有连接弹簧16，且连接弹簧16一端固定安装有第一刮板6，所述主杆3上螺纹安装有定位螺丝5，所述第一刮板6与第二刮板7下方位于主杆3的内部固定安装有安装内壳21，所述安装内壳21中固定安装有蓄电池20，且蓄电池20外侧位于安装内壳21的内部填充有吸潮海绵19，所述安装内壳21外侧位于主杆3的内部开设有导油道18。具体的，如图1所示，所述油管1的外表面上开设有外槽2，通过开设有外槽2，为油管1提供了有效的连接槽。具体的，如图1和3所示，所述油管1的顶部开设有导油口11，且导油口11上可拆卸安装有母扣10，通过安装有母扣10，可实现对于导油口11有效开闭。具体的，如图1和2所示，所述主杆3的外部设置有结构加强筋4，所述结构加强件12呈“X”字型，通过设置有结构加强筋4与结构加强件12，大大提高了该打捞装置的整体结构强度，在作业时，遇到与井内壁碰撞的情况也不会发生变形、损坏等情况，有效提高了该打捞装置的使用寿命，通过将结构加强件12设计为“X”字型，有效提高了结构加强件12本身的结构强度，不易断裂。具体的，如图1和2所示，所述滑轨17相互平行安装有两条，通过安装有双滑轨17使刮板两端均可滑动连接，提高安装稳定性。具体的，如图1和3所示，所述第一刮板6的一侧关于油管1的纵向中心轴对称安装有第二刮板7，所述第一刮板6与第二刮板7的一侧外壁上均固定安装有拉手9，通过安装有第一刮板6与第二刮板7，两侧刮板可同时对井内壁进行刮擦，通过安装有拉手9，可通过拉手9移动第一刮板6与第二刮板7。具体的，如图1和2所示，所述第一刮板6与第二刮板7上均开设有定位孔14，且第一刮板6与第二刮板7的大小一致，通过开设有定位孔14，对于第一刮板6与第二刮板7进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，包括油管(1)、主杆(3)、电磁铁外筒(8)和安装内壳(21)，其特征在于，所述主杆(3)的顶部固定安装有油管(1)，所述电磁铁外筒(8)固定安装在主杆(3)的外壁上，所述油管(1)的内部固定安装有结构加强件(12)，所述结构加强件(12)下方位于油管(1)的内部固定安装有滑轨(17)；/n所述滑轨(17)的底部固定安装有中置安装板(15)，所述中置安装板(15)上固定安装有连接弹簧(16)，且连接弹簧(16)一端固定安装有第一刮板(6)，所述主杆(3)上螺纹安装有定位螺丝(5)，所述第一刮板(6)与第二刮板(7)下方位于主杆(3)的内部固定安装有安装内壳(21)，所述安装内壳(21)中固定安装有蓄电池(20)，且蓄电池(20)外侧位于安装内壳(21)的内部填充有吸潮海绵(19)，所述安装内壳(21)外侧位于主杆(3)的内部开设有导油道(18)。/n
【技术特征摘要】
1.基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，包括油管(1)、主杆(3)、电磁铁外筒(8)和安装内壳(21)，其特征在于，所述主杆(3)的顶部固定安装有油管(1)，所述电磁铁外筒(8)固定安装在主杆(3)的外壁上，所述油管(1)的内部固定安装有结构加强件(12)，所述结构加强件(12)下方位于油管(1)的内部固定安装有滑轨(17)；
所述滑轨(17)的底部固定安装有中置安装板(15)，所述中置安装板(15)上固定安装有连接弹簧(16)，且连接弹簧(16)一端固定安装有第一刮板(6)，所述主杆(3)上螺纹安装有定位螺丝(5)，所述第一刮板(6)与第二刮板(7)下方位于主杆(3)的内部固定安装有安装内壳(21)，所述安装内壳(21)中固定安装有蓄电池(20)，且蓄电池(20)外侧位于安装内壳(21)的内部填充有吸潮海绵(19)，所述安装内壳(21)外侧位于主杆(3)的内部开设有导油道(18)。
2.根据权利要求1所述的基于内循环的水平井水平段碎屑磁性打捞装置，其特征在于，所述油管(1)的外表面上开设有外槽(2)。
【专利技术属性】
技术研发人员：秦川，邵里伟，岳峰，
申请(专利权)人：克拉玛依四维石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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