一种吊篮悬挂机构制造技术

一种吊篮悬挂机构，包括横梁、前支座、后支座、上支柱、主钢丝绳和后拉双股加强绳，前支座和后支座相互平行地分别固定在花架梁上，横梁的主体水平固定在前支座和后支座上，后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近后支座的一端上，另一端固定在花架梁或女儿墙上，花架梁可为一条或两条，前支座和后支座可分别固定在同一条花架梁的上表面和侧面，后支座的下端通过调节座和钢固定件固定在花架梁上，前支座和后支座也可固定在两条花架梁上。本实用新型专利技术可适应不同的施工安装环境，适用性广，前后支座、后拉双股加强绳及后悬挂支点的方式使得结构安全可靠，结构简单、制作简便、安拆速度快、移位灵活，解决工序施工工序及施工安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊篮悬挂机构
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种吊篮悬挂机构。
技术介绍
近年来，随着我国建筑业的发展，各类建筑设计造型复杂，形状各异，常规标准吊篮安装复杂，占用空间范围大，对安装作业环境要求较高，往往由于受施工作业环境的限制，难以架设及使用。而在一些工程施工中，如幕墙工程、外墙涂料等装饰装修工程中，为了解决施工工序和施工进度的问题，需要架设非标准吊篮，但是安全性是首要需要考虑和保证的因素，同时也要考虑制作、施工安装、拆卸和使用的便捷性和适用性。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构安全、施工制作简便、移动便捷、可靠高效的吊篮悬挂机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种吊篮悬挂机构，包括横梁、前支座、后支座、上支柱、主钢丝绳和后拉双股加强绳，所述前支座和后支座相互平行地分别固定在花架梁上，所述横梁的主体水平固定在所述前支座和后支座上，所述上支柱竖直固定在所述前支座上；所述主钢丝绳的一端连接在所述横梁靠近所述后支座的一端上，另一端依次绕过所述上支柱、所述横梁靠近所述前支座的另一端与吊篮连接；所述后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近所述后支座的一端上，后拉双股加强绳另一端固定在其它梁体或墙体上。进一步地，所述花架梁为一条，所述前支座和后支座位于所述横梁的中部位置且相互靠近，所述前支座固定在所述花架梁的上表面上，所述后支座固定在所述花架梁的侧面，所述后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近所述后支座的一端上，另一端固定在女儿墙上。进一步地，所述后支座的上端固定在所述横梁上，所述后支座的下端通过调节座固定在花架梁上，所述后支座套接在所述调节座中后并采用螺栓连接，所述调节座与花架梁通过钢固定件锚固，所述钢固定件一端通过螺栓与所述调节座连接固定，另一端采用化学螺栓与花架梁锚固；所述前支座底部焊接有厚钢板作为第一支座脚板，前支座通过所述第一支座脚板与所述花架梁进行化学螺栓锚固，所述前支座与所述第一支座脚板之间焊接有加强耳板。调节座内套接后支座，可实现调节座与后支座的自由伸缩，以适应不同的施工安装环境，可在调节座和后支座上设置若干定位安装孔，通过定位安装孔实现定位并固定。进一步地，所述钢固定件为两块L型钢板，所述调节座夹在两块所述L型钢板的翼板之间，两块所述L型钢板的另一个翼板固定在所述花架梁上。进一步地，所述后支座与所述后拉双股加强绳之间的横梁上还固定有钢绳，所述钢绳的另一端从花架梁的梁体中穿过后再绕回并固定在所述横梁上，以进一步固定支撑。进一步地，所述花架梁在水平方向上有平行的两条，所述前支座位于距离所述横梁靠近吊篮一端的1/3处，所述前支座和后支座分别固定在其中一条花架梁上，所述后拉双股加强绳的另一端通过捆绑固定或对拉螺栓固定在与所述后支座连接的所述花架梁上。进一步地，所述前支座和后支座底部焊接有厚钢板作为第二支座脚板，前支座和后支座通过所述第二支座脚板与所述花架梁进行化学螺栓锚固，所述前支座或后支座与所述第二支座脚板之间焊接有加强耳板。进一步地，所述横梁靠近所述后支座的一端上设置有开孔，所述后拉双股加强绳一端通过穿过所述开孔并通过绳夹固定在所述横梁上，另一端与所述梁体或墙体接触固定的位置设置有保护胶管。进一步地，所述后拉双股加强绳与所述横梁的夹角为45°～60°。进一步地，所述横梁包括依次套设连接的前梁、中梁和后梁，所述前梁、中梁和后梁上均设置有若干定位孔，所述前梁、中梁和后梁分别通过其上的定位孔相互连接，并通过定位孔实现所述横梁的伸缩。需要说明的是，本技术不限于在花架梁、女儿墙等施工环境中的使用，任何有现场有类似结构或后增结构的建筑体上均可使用。本技术根据现场实际情况进行设计和安装，前支座和后支座可安装在不同的建筑实体上，可适应不同的施工安装环境，适用性广，前后支座、后拉双股加强绳及后悬挂支点的方式使得吊篮结构安全可靠，结构简单、制作简便、安拆速度快、移位灵活、可靠高效；同时在幕墙及涂料施工时极大的人减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率，相比较搭设脚手架而言，采用吊篮的施工费用较脚手架的成本整体大大降低，在安全、可靠、便利的同时，提前保证幕墙工程、外墙涂料工程的提前插入，解决工序施工工序及施工安全的问题，保证了项目进度。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的工程应用示意图。图3为本技术实施例1中调节座和后支座的安装示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-横梁；2-前支座；3-后支座；4-上支柱；5-主钢丝绳；6-后拉双股加强绳；7-花架梁；8-女儿墙；9-调节座；10-钢固定件；11-钢绳；12-吊篮；13-厚钢板；14-加强耳板；101-前梁；102-中梁；103-后梁。具体实施方式实施例1一种吊篮悬挂机构，如图1、图2所示，包括横梁1、前支座2、后支座3、上支柱4、主钢丝绳5和后拉双股加强绳6，所述前支座2和后支座3相互平行地分别固定在花架梁7上，所述横梁1的主体水平固定在所述前支座2和后支座3上，所述上支柱4竖直固定在所述前支座2上；所述主钢丝绳5的一端连接在所述横梁1靠近所述后支座3的一端上，另一端依次绕过所述上支柱4、所述横梁1靠近所述前支座2的另一端与吊篮12连接；所述后拉双股加强绳6一端固定在所述横梁1靠近所述后支座3的一端上，另一端固定在女儿墙8上。所述横梁1包括依次套设连接的前梁101、中梁102和后梁103，所述前梁101、中梁102和后梁103上均设置有若干定位孔，所述前梁101、中梁102和后梁103分别通过其上的定位孔相互连接，并通过定位孔实现所述横梁1的伸缩。图2中均以单吊篮安装方式，每个吊篮需两套支座。所述花架梁7为一条，所述前支座2和后支座3位于所述横梁1的中部位置且相互靠近，所述前支座2固定在所述花架梁7的上表面上，所述后支座3固定在所述花架梁7的侧面。所述后支座3的上端固定在所述横梁1上，下端通过调节座9固定在花架梁7的侧面上，所述后支座3套接在所述调节座9中后并采用螺栓连接，所述调节座9与花架梁7通过钢固定件10锚固，所述钢固定件10一端通过螺栓与所述调节座9连接固定，另一端采用化学螺栓与花架梁7锚固；所述前支座2底部焊接有厚钢板13作为第一支座脚板，前支座2通过所述第一支座脚板与所述花架梁7进行化学螺栓锚固，所述前支座2与所述第一支座脚板之间焊接有加强耳板14。调节座9内套接后支座3，可实现调节座9与后支座3的自由伸缩，以适应不同的施工安装环境，可在调节座9和后支座3上设置若干定位安装孔，通过定位安装孔实现定位并固定。如图3，所述钢固定件10为两块L型钢板，所述调节座9夹在两块所述L型钢板的翼板之间，两块所述L型钢板的另一个翼板固定在所述花架梁7上。作为其中一种实施方式，所述后支座3与所述后拉双股加强绳6之间的横梁1(即后梁103)上还固定有钢绳11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊篮悬挂机构，其特征在于，包括横梁、前支座、后支座、上支柱、主钢丝绳和后拉双股加强绳，所述前支座和后支座相互平行地分别固定在花架梁上，所述横梁的主体水平固定在所述前支座和后支座上，所述上支柱竖直固定在所述前支座上；所述主钢丝绳的一端连接在所述横梁靠近所述后支座的一端上，另一端依次绕过所述上支柱、所述横梁靠近所述前支座的另一端与吊篮连接；所述后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近所述后支座的一端上，后拉双股加强绳另一端固定在其它梁体或墙体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊篮悬挂机构，其特征在于，包括横梁、前支座、后支座、上支柱、主钢丝绳和后拉双股加强绳，所述前支座和后支座相互平行地分别固定在花架梁上，所述横梁的主体水平固定在所述前支座和后支座上，所述上支柱竖直固定在所述前支座上；所述主钢丝绳的一端连接在所述横梁靠近所述后支座的一端上，另一端依次绕过所述上支柱、所述横梁靠近所述前支座的另一端与吊篮连接；所述后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近所述后支座的一端上，后拉双股加强绳另一端固定在其它梁体或墙体上。


2.根据权利要求1所述的一种吊篮悬挂机构，其特征在于，所述花架梁为一条，所述前支座和后支座位于所述横梁的中部位置且相互靠近，所述前支座固定在所述花架梁的上表面上，所述后支座固定在所述花架梁的侧面，所述后拉双股加强绳一端固定在所述横梁靠近所述后支座的一端上，另一端固定在女儿墙上。


3.根据权利要求2所述的一种吊篮悬挂机构，其特征在于，所述后支座的上端固定在所述横梁上，所述后支座的下端通过调节座固定在花架梁上，所述后支座套接在所述调节座中后并采用螺栓连接，所述调节座与花架梁通过钢固定件锚固，所述钢固定件一端通过螺栓与所述调节座连接固定，另一端采用化学螺栓与花架梁锚固；所述前支座底部焊接有厚钢板作为第一支座脚板，前支座通过所述第一支座脚板与所述花架梁进行化学螺栓锚固，所述前支座与所述第一支座脚板之间焊接有加强耳板。


4.根据权利要求3所述的一种吊篮悬挂机构，其特征在于，所述钢固定件为两块L型钢板，所述调节座夹在两块所述L型钢板的翼板之间，两块所述L型钢板的另一个翼板固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颂燎，刘斌，黄锦辉，林上红，莫荣成，
申请(专利权)人：广州建筑工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44