现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，依次包括基层墙体、界面层、保温层、粘结层、找平层、抗裂层、饰面层，界面层为涂有聚氨酯防潮底漆层，保温层内设有复合盘管、均温板，复合盘管、均温板喷涂或涂抹保温材料层，复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。本实用新型专利技术有益效果是：该系统利用低品位能源可实现墙体冬季加热保温和夏季冷却隔热，可以实现建筑外墙零能耗，有利于降低建筑能耗，有利于稳定室温提高热舒适性。

【技术实现步骤摘要】
现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统
本技术涉及墙体节能领域的应用，具体涉及一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统。
技术介绍
当前随着世界能源需求的不断增长，我国的能源需求也迎来了高峰，特别是在建筑行业，能源需求所占比重日益增大，随着我国经济的快速发展、房屋建筑规模扩大、城市化水平不断加快和人民生活水平的提高，建筑能耗最终将超越工业等成为所有行业中能耗最大的行业。因此，改善墙体的保温隔热体系对推进建筑节能有着至关重要的作用，是建筑节能的首要任务。而低品位能源没有被直接利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，现场喷涂或涂抹保温材料层时，将盘管均温板复合在内，直接利用浅层地热等低品位能源实现建筑外墙的保温隔热，从而降低建筑外墙能耗，实现建筑节能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，依次包括基层墙体、界面层、保温层、粘结层、找平层、抗裂层、饰面层，所述界面层为涂有聚氨酯防潮底漆层，所述保温层内设有复合盘管、均温板，所述复合盘管、均温板喷涂或涂抹保温材料层，所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。所述均温板上设有固定复合盘管的盘管凹槽和连接孔。所述复合盘管设有卡箍与盘管凹槽相适配，所述均温板通过连接杆与基层墙体固定。所述卡箍为U型。所述复合盘管为多组，且材质为PPR或PE或铝塑复合管管材的蛇形盘管，管间距为200mm～350mm。所述均温板材质为超薄铝板或钢板。所述基层墙体留有连接杆插入的连接孔。所述均温板上设有连接杆穿过的连接孔，且通过焊接将连接杆与连接孔固定。所述均温板和盘管前在界面层上喷涂或涂抹8～15cm保温材料层后固定在保温层内任意位置，再喷涂或涂抹8～12mm的保温材料层。所述均温板和盘管固定后，梅花状插入厚度控制钉，然后继续喷涂或涂抹形成保温材料层直到没过厚度控制钉。本技术的效果是：将盘管现场复合在保温层内，冬季减少热量耗散，夏季增加热量耗散，还高效使用低品位能源，实现建筑节能的目的，该系统适用于需冬季保温夏季隔热的多层及中高层新建民用建筑，工业建筑以及既有建筑节能改造的外墙外保温工程，适用于抗震设防裂度小于或等于8度的建筑物，适用于基层墙体为混凝土外墙或各种类型砌体外墙。附图说明图1为本技术所述现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统示意图；图2为本技术墙体剖面示意图；图3为本技术均温板示意图；图4为本技术连接杆构造示意图；图5本技术均温板与盘管正面构造示意图；图6为本图5侧视示意图；图7为图5盘管局部放大示意图。图中：1、基层墙体2、界面层3、保温层4、粘结层5、找平层6、抗裂层7、饰面层8、盘管9、均温板10、进水管11、出水管12、连接杆13、隔火封闭隔离带14、连接孔15、U型卡箍16、盘管凹槽具体实施方式结合附图对本技术的现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统进行详细描述。图1所示的一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，其特征是：包括：基层墙体1、界面层2、保温层3、粘结层4、找平层5、抗裂层6、饰面层7，所述保温层3内设有复合盘管8、均温板9，所述复合盘管8、均温板9喷涂或涂抹保温材料层，所述盘管进水管10出水管11分别与供回水立管并联。所述盘管8为蛇形盘管，选用PPR、PE、铝塑复合管等便于弯折的盘管，盘管间距为200mm～350mm，根据当地气候条件、建筑特征与在低品位资源的品位而定。在冬季，供水温度一般不高于室内温度但要高于室外气温，但不能低于5℃，避免冻管，当在严寒地区需采用防冻剂或其它工作介质时，可降低供水温度；在夏季，供水温度一般要低于室外气温而且不能高于室内温度，可实现冬季保温夏季隔热的效果，减少墙体能耗，甚至可实现墙体零能耗，达到建筑节能的目的。图2所示墙体剖面图与图3所示均温板与连接杆构造示意图，其特征是：现场施工先进行1基层墙体清理处理，然后界面层3找平可刷涂界面剂聚氨酯防潮底漆，后需钻孔插入连接杆12，标杆上做厚度标记，喷涂或涂抹8～15cm的厚度保温材料，趁着保温材料未干，将均温板9挂到连接杆上，连接杆12穿过连接孔14，到连接杆厚度标记处，为使均温板9牢固，将连接杆12与均温板9焊接，盘管8固定到均温板9的凹槽16内，一段时间后，再在均温板上喷涂或涂抹8～12mm的保温材料，后梅花状分布垂直插入厚度控制钉，插钉间距300mm～500mm为准，然后再多遍喷涂或涂抹刚好没过钉头达到设计厚度，喷涂或涂抹环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，风速不大于10m/s，严禁雨天施工。喷涂或涂抹完保温材料后，粘结层4可涂刷界面砂浆，找平层5可用胶粉聚苯颗粒浆料找平，抗裂层可安置抗裂砂浆复合耐碱波前网格布抗裂材料6、最后饰面层7可用可柔性耐水腻子加上外墙涂料。基层墙体1的平整度误差不应超过3mm，否则应先对基层墙体1进行找平后方可进行喷涂施工作业。为确保聚氨酯硬泡体与基层墙体的有效粘结，基层墙体应充分干燥，含水率低于8％，并应对基层墙体进行界面处理。在外墙内每层楼板位置处设置的隔火封闭隔离带13可阻止火势蔓延。图4所示的盘管与均温板正面和侧面构造与图5所示是均温板与盘管固定示意图，其特征是：所述均温板9只设在盘管8平行的位置，盘管8安装到均温板9的凹槽16内后，在板的两侧用U型卡箍15固定。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，所做出若干变形和改进，均为本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，依次包括基层墙体、界面层、保温层、粘结层、找平层、抗裂层、饰面层，其特征是：所述界面层为涂有聚氨酯防潮底漆层，所述保温层内设有复合盘管、均温板，所述复合盘管、均温板喷涂或涂抹保温材料层，所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，依次包括基层墙体、界面层、保温层、粘结层、找平层、抗裂层、饰面层，其特征是：所述界面层为涂有聚氨酯防潮底漆层，所述保温层内设有复合盘管、均温板，所述复合盘管、均温板喷涂或涂抹保温材料层，所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。


2.根据权利要求1所述的一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，其特征是：所述均温板上设有固定复合盘管的盘管凹槽和连接孔。


3.根据权利要求2所述的一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，其特征是：所述复合盘管设有卡箍与盘管凹槽相适配，所述均温板通过连接杆与基层墙体固定。


4.根据权利要求3所述的一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，其特征是：所述卡箍为U型。


5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种现场保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统，其特征是：所述复合盘管为多组，且材质为PPR或PE或铝塑复合管管材的蛇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树兴，赵晓凯，张江铭，王家祥，许康鹿，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：新型
国别省市：天津;12