一种水利渠道用闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及水利闸门技术领域，具体揭示了一种水利渠道用闸门，包括门框内框两侧分别成对的竖直焊接有侧板，门框两侧的内框面上均矩阵开设有若干出油孔，门框两侧的竖框内均竖直开设有输油道，同侧的出油孔均连通至同侧的同一输油道，输油道顶端贯通至门框顶端面并连通至外部的润滑油输入装置，闸板高度小于门框内框高度，闸板两侧分别紧密夹持于对应侧的成对的侧板之间，闸板底部紧密契合于闸槽内，门框顶部固定安装有两台电机，两台电机分别通过传动结构拉动闸板上升；通过设置出油孔，能够向门框和闸板之间输送润滑油或高温油体，使闸门开闭受到生锈影响较小，并实现了闸门在寒冷环境也能正常使用的目的，有效延长了装置的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水利渠道用闸门
本技术涉及水利闸门
，具体为一种水利渠道用闸门。
技术介绍
闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。目前的闸门多为电机抬升式的，即通过电机驱动，使闸门闸板在门框内上下滑动升降，以实现关闭和开放的目的。为了防止闸门关闭时水流泄出，闸板和门框之间的契合一般极为紧密，因此闸门长期使用后，由于生锈等原因，导致闸板在门框之间的上下滑动极为吃力，严重影响了闸门的正常使用；同时冬天寒冷环境下，闸门表面以及闸板和门框之间会有水结冰，不仅影响闸板正常抬升，更可能因为水结冰体积剧烈膨胀挤压闸板和门框导致闸门的损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种水利渠道用闸门，具备闸门开闭受到生锈影响较小，在寒冷环境也能正常使用的优点，解决了目前的闸门容易因为生锈导致不能使用，同时在寒冷环境无法正常使用的问题。本技术的一种水利渠道用闸门，包括门框，门框内框两侧分别成对的竖直焊接有侧板，门框两侧的内框面上均矩阵开设有若干出油孔，门框两侧的竖框内均竖直开设有输油道，同侧的出油孔均连通至同侧的同一输油道，输油道顶端贯通至门框顶端面并连通至外部的润滑油输入装置，门框内框底面开设有内凹的闸槽；闸板，闸板滑动契合于门框内，闸板两侧分别紧贴于门框两侧的内框面，闸板高度小于门框内框高度，闸板两侧分别紧密夹持于对应侧的成对的侧板之间，闸板底部紧密契合于闸槽内；电机，门框顶部固定安装有两台电机，两台电机分别通过传动结构拉动闸板上升。本方案通过设置出油孔，能够向门框和闸板之间输送润滑油或高温油体，使闸门开闭受到生锈影响较小，并实现了闸门在寒冷环境也能正常使用的目的，有效延长了装置的寿命。本技术的一种水利渠道用闸门，其中传动结构包括吊臂和锥齿轮，门框顶部对称焊接有两个中空筒状的固定座，固定座顶端均固定安装有能够旋转的锥齿轮，锥齿轮内均螺纹插接有表面开设螺纹的吊臂，两个吊臂底端均贯通固定座并焊接于闸板顶端；锥齿轮均契合于另一个锥齿轮，另一个锥齿轮固定安装于对应的电机的输出轴上。本技术的一种水利渠道用闸门，其中闸板侧面断面呈倒等腰梯形，侧板的夹持面呈倾斜面并紧贴于闸板板面。本方案通过设置呈倒等腰梯形的侧板，起到了限制闸板在门框内框前后晃动的作用，同时相比现有的闸门通过闸板和门框的挤压封闭方式，闸门的挡水封闭效果更好。本技术的一种水利渠道用闸门，其中闸板底部紧密插入闸槽内，且闸板底端面远离闸槽槽底面。本技术的一种水利渠道用闸门，其中闸板两侧侧面呈波浪状圆滑表面。本方案通过设置闸板的侧面为波浪状的圆滑面，使闸板和门框之间具有便于油体扩散蔓延的空隙，而且减少了闸板侧面和门框内框侧面的接触面积，降低了闸板侧面和门框内框侧面的摩擦力，有助于提升闸板上下滑动的顺畅度。本技术的一种水利渠道用闸门，其中闸板内活动契合有挡板，挡板顶端焊接有伸缩轴杆，伸缩轴杆顶端贯穿闸板顶端面和门框梁板并固定连接于另一台电机的输出轴，电机固定安装于门框顶部。本方案通过设置在闸板内安装可以转动的挡板，当仅需要放出少量或一定量的水体时，不用开启整个闸板，节省了作业成本。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本方案通过设置出油孔，能够向门框和闸板之间输送润滑油或高温油体，使闸门开闭受到生锈影响较小，并实现了闸门在寒冷环境也能正常使用的目的，有效延长了装置的寿命。2、本方案通过设置呈倒等腰梯形的侧板，起到了限制闸板在门框内框前后晃动的作用，同时相比现有的闸门通过闸板和门框的挤压封闭方式，闸门的挡水封闭效果更好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术闸门正视面剖视结构示意图；图2为本技术闸板右视面剖视结构示意图。图中：1、门框；11、侧板；12、出油孔；121、输油道；13、固定座；14、闸槽；2、闸板；21、吊臂；22、锥齿轮；3、挡板；31、伸缩轴杆；4、电机。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1和2，本技术的一种水利渠道用闸门，包括门框1，门框1内框两侧分别成对的竖直焊接有侧板11，门框1两侧的内框面上均矩阵开设有若干出油孔12，门框1两侧的竖框内均竖直开设有输油道121，同侧的出油孔12均连通至同侧的同一输油道121，输油道121顶端贯通至门框1顶端面并连通至外部的润滑油输入装置，门框1内框底面开设有内凹的闸槽14；闸板2，闸板2滑动契合于门框1内，闸板2两侧分别紧贴于门框1两侧的内框面，闸板2高度小于门框1内框高度，闸板2两侧分别紧密夹持于对应侧的成对的侧板11之间，闸板2底部紧密契合于闸槽14内；电机4，门框1顶部固定安装有两台电机4，两台电机4分别通过传动结构拉动闸板2上升。本方案通过设置出油孔12，能够向门框1和闸板2之间输送润滑油或高温油体，使闸门开闭受到生锈影响较小，并实现了闸门在寒冷环境也能正常使用的目的，有效延长了装置的寿命。进一步的，传动结构包括吊臂21和锥齿轮22，门框1顶部对称焊接有两个中空筒状的固定座13，固定座13顶端均固定安装有能够旋转的锥齿轮22，锥齿轮22内均螺纹插接有表面开设螺纹的吊臂21，两个吊臂21底端均贯通固定座13并焊接于闸板2顶端；锥齿轮22均契合于另一个锥齿轮22，另一个锥齿轮22固定安装于对应的电机4的输出轴上。进一步的，闸板2侧面断面呈倒等腰梯形，侧板11的夹持面呈倾斜面并紧贴于闸板2板面。本方案通过设置呈倒等腰梯形的侧板11，起到了限制闸板2在门框1内框前后晃动的作用，同时相比现有的闸门通过闸板2和门框1的挤压封闭方式，闸门的挡水封闭效果更好。进一步的，闸板2底部紧密插入闸槽14内，且闸板2底端面远离闸槽14槽底面。进一步的，闸板2两侧侧面呈波浪状圆滑表面。本方案通过设置闸板2的侧面为波浪状的圆滑面，使闸板2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利渠道用闸门，其特征在于：包括门框(1)，所述门框(1)内框两侧分别成对的竖直焊接有侧板(11)，所述门框(1)两侧的内框面上均矩阵开设有若干出油孔(12)，所述门框(1)两侧的竖框内均竖直开设有输油道(121)，同侧的所述出油孔(12)均连通至同侧的同一输油道(121)，所述输油道(121)顶端贯通至门框(1)顶端面并连通至外部的润滑油输入装置，所述门框(1)内框底面开设有内凹的闸槽(14)；/n闸板(2)，所述闸板(2)滑动契合于门框(1)内，所述闸板(2)两侧分别紧贴于门框(1)两侧的内框面，所述闸板(2)高度小于门框(1)内框高度，所述闸板(2)两侧分别紧密夹持于对应侧的成对的侧板(11)之间，所述闸板(2)底部紧密契合于闸槽(14)内；/n电机(4)，所述门框(1)顶部固定安装有两台电机(4)，两台所述电机(4)分别通过传动结构拉动闸板(2)上升。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利渠道用闸门，其特征在于：包括门框(1)，所述门框(1)内框两侧分别成对的竖直焊接有侧板(11)，所述门框(1)两侧的内框面上均矩阵开设有若干出油孔(12)，所述门框(1)两侧的竖框内均竖直开设有输油道(121)，同侧的所述出油孔(12)均连通至同侧的同一输油道(121)，所述输油道(121)顶端贯通至门框(1)顶端面并连通至外部的润滑油输入装置，所述门框(1)内框底面开设有内凹的闸槽(14)；
闸板(2)，所述闸板(2)滑动契合于门框(1)内，所述闸板(2)两侧分别紧贴于门框(1)两侧的内框面，所述闸板(2)高度小于门框(1)内框高度，所述闸板(2)两侧分别紧密夹持于对应侧的成对的侧板(11)之间，所述闸板(2)底部紧密契合于闸槽(14)内；
电机(4)，所述门框(1)顶部固定安装有两台电机(4)，两台所述电机(4)分别通过传动结构拉动闸板(2)上升。


2.根据权利要求1所述的一种水利渠道用闸门，其特征在于：所述传动结构包括吊臂(21)和锥齿轮(22)，所述门框(1)顶部对称焊接有两个中空筒状的固定座(13)，所述固定座(13)顶端均固定安装有能够旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保珠，
申请(专利权)人：安徽鼎顺建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34