一种涤纶纱线高温高压染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶纱线高温高压染色装置，包括箱体，所述箱体的内部底端设置有斜座，所述斜座右方的箱体内部设置为染色腔，所述箱体外部上端相对应染色腔的位置处固定有气缸，所述箱体内部相对应气缸的位置处设置有安装板，所述安装板下方的左右侧均设置有转动杆，所述斜座的上端固定有刮板，所述刮板的上端固定有凸块，所述气缸左方的箱体上端固定有工作框，所述工作框与箱体的内部接通，所述工作框的内部固定有风机和加热管，所述加热管设置在风机的下方。本实用新型专利技术通过设置气缸、安装板、转动杆、刮板、斜座和凸块，解决了五金件加工用防锈喷涂装置中其内部的喷涂液不具备循环使用以及喷涂高度过高，造成喷涂液的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纱线高温高压染色装置
本技术涉及纱线加工设备
，具体为一种涤纶纱线高温高压染色装置。
技术介绍
涤纶纱线是指生产涤纶所用的棉纱，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，简称“PET”纤维，在我国俗称为涤纶，在涤纶纱线生产过程中，为了能够生产多种颜色的纱线，需要对涤纶纱线进行染色工作，目前，现有的涤纶线高温高压染色装置中不具备快速染色的功能以及不具备资源循环利用的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种涤纶纱线高温高压染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶纱线高温高压染色装置，包括箱体，所述箱体的内部底端设置有斜座，所述斜座右方的箱体内部设置为染色腔，所述箱体外部上端相对应染色腔的位置处固定有气缸，所述箱体内部相对应气缸的位置处设置有安装板，所述安装板下方的左右侧均设置有转动杆，所述斜座的上端固定有刮板，所述刮板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶纱线高温高压染色装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部底端设置有斜座(11)，所述斜座(11)右方的箱体(2)内部设置为染色腔(7)，所述箱体(2)外部上端相对应染色腔(7)的位置处固定有气缸(3)，所述箱体(2)内部相对应气缸(3)的位置处设置有安装板(8)，所述安装板(8)下方的左右侧均设置有转动杆(9)，所述斜座(11)的上端固定有刮板(10)，所述刮板(10)的上端固定有凸块(19)，所述气缸(3)左方的箱体(2)上端固定有工作框(1)，所述工作框(1)与箱体(2)的内部接通，所述工作框(1)的内部固定有风机(16)和加热管(15)，所述加热管(15)设置在...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纱线高温高压染色装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部底端设置有斜座(11)，所述斜座(11)右方的箱体(2)内部设置为染色腔(7)，所述箱体(2)外部上端相对应染色腔(7)的位置处固定有气缸(3)，所述箱体(2)内部相对应气缸(3)的位置处设置有安装板(8)，所述安装板(8)下方的左右侧均设置有转动杆(9)，所述斜座(11)的上端固定有刮板(10)，所述刮板(10)的上端固定有凸块(19)，所述气缸(3)左方的箱体(2)上端固定有工作框(1)，所述工作框(1)与箱体(2)的内部接通，所述工作框(1)的内部固定有风机(16)和加热管(15)，所述加热管(15)设置在风机(16)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线高温高压染色装置，其特征在于：所述刮板(10)左方的斜座(11)上端固定有支撑架(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时兵，
申请(专利权)人：苏州皓仑纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32