一种臭氧水喷瓶的电解室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臭氧水喷瓶的电解室结构，包括瓶体，所述瓶体内部设有储水腔和电解腔，所述储水腔与所述电解腔之间设有隔板，所述隔板上设有开口使所述储水腔与所述电解腔连通，所述电解腔内设有利用低压电解法产生臭氧的臭氧发生器。本实用新型专利技术的结构巧妙，通过隔板将储水腔以及电解腔分隔开而又将储水腔和电解腔连通，因此，不仅电解腔可持续不断地获取水来进行电解，而且电解腔内产生的臭氧在短时间内来不及扩散至储水腔，所以电解腔内形成的臭氧水浓度高，将电解腔内的臭氧水喷洒出去可以获得良好的消毒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧水喷瓶的电解室结构
本技术属于臭氧制备
，尤其涉及一种臭氧水喷瓶的电解室结构。
技术介绍
臭氧又称活氧，具有极强的氧化特点，是最强的氧化剂之一，已被世界公认是一种广谱高效的杀菌消毒剂。臭氧可以清除和杀灭空气、水、食品中的有毒物质和细菌，去除异味、杀灭常见的大肠杆菌、链球菌、绿脓杆菌、黄金色葡萄球菌、霉菌等。将臭氧溶入水中即可制成臭氧水，臭氧水同样具有极强的杀菌消毒作用，用臭氧水清洗瓜果、蔬菜、衣物、器具等，不仅可以杀菌，而且可以有效的去除表面残留的农药、化学激素、病菌、异味等，并能延长食品的保鲜期。目前，市场上已经出现有利用臭氧水进行消毒的便携产品,例如中国专利ZL201721107862.X公开了一种臭氧水消毒喷壶，该喷壶包括自上而下设置的喷头、上壶体以及下壶体，喷头底部与上壶体顶部相连，上壶体底部与下壶体顶部相连，上壶体内部设有电解腔，下壶体内部设有设备腔，电解腔和设备腔之间通过隔板相互隔离，设备腔内设有控制电路板分别与电源以及设置于电解腔内的臭氧发生器电连接。该喷壶虽然具有结构紧凑、方便携带、安全可靠等优点，但由于产生的臭氧会扩散至整个电解腔(电解腔亦为储水腔)，导致臭氧水浓度不高，消毒效果不够好，而若要使电解腔内臭氧水的浓度足够高以用于消毒，则需要臭氧发生器不断进行工作，用户因此需要等上一段时间才能使用，不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种臭氧水喷瓶的电解室结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种臭氧水喷瓶的电解室结构，包括瓶体，所述瓶体内部设有储水腔和电解腔，所述储水腔与所述电解腔之间设有隔板，所述隔板上设有开口使所述储水腔与所述电解腔连通，所述电解腔内设有利用低压电解法产生臭氧的臭氧发生器。进一步地，所述隔板与所述电解腔的内壁之间存有缝隙，所述缝隙的宽度为1～5mm。进一步地，所述臭氧发生器包括金刚石阳极片和不锈钢阴极片，所述金刚石阳极片和所述不锈钢阴极片之间设置有质子交换膜，利用低压电解法产生臭氧。进一步地，所述臭氧发生器还包括电极片座，所述电极片座位于所述电解腔的底部，所述金刚石阳极片、所述质子交换膜和所述不锈钢阴极片自下而上地依次固定在所述电极片座内。进一步地，所述电解腔内设有弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述不锈钢阴极片的端面以及所述隔板的底面相抵接。进一步地，所述隔板的周壁上间隔设有多个固定凸起，所述电解腔的内壁上间隔设有多个固定凹槽，所述隔板通过所述固定凸起与所述固定凹槽的卡嵌连接实现固定。进一步地，所述瓶体内还设有设备腔，所述设备腔内设有控制电路板以及电源，所述控制电路板分别与所述电源以及所述臭氧发生器电连接，所述瓶体的表面上设有开关按钮以接通或切断所述控制电路板与所述电源之间的电路。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术的结构巧妙，通过隔板将储水腔以及电解腔分隔开而又将储水腔和电解腔连通，因此，不仅电解腔可持续不断地获取水来进行电解，而且电解腔内产生的臭氧在短时间内来不及扩散至储水腔，所以电解腔内形成的臭氧水浓度高，将电解腔内的臭氧水喷洒出去可以获得良好的消毒效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中电解腔与隔板的连接示意图；图3为具有本技术例中电解腔的结构示意图；图4为具有本技术的臭氧水喷瓶的结构示意图。附图标号说明：1-瓶体；2-储水腔；3-电解腔；4-隔板；5-开口；6-金刚石阳极片；7-不锈钢阴极片；8-质子交换膜；9-电极片座；10-弹性部件；11-设备腔；12-控制电路板；13-电源；14-开关按钮；15-喷头；16-吸管；17-缝隙。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。参照图1至图3，本技术为一种臭氧水喷瓶的电解室结构，其包括瓶体1，瓶体1内部设有储水腔2和电解腔3，储水腔2与电解腔3之间设有隔板4，隔板4上设有开口5使储水腔2与电解腔3连通，电解腔3内设有利用低压电解法产生臭氧的臭氧发生器。本电解室结构通过隔板4将储水腔2以及电解腔3分隔开而又将储水腔2和电解腔3连通，因此，电解腔3不仅可持续不断地获取水来进行电解，而且电解腔3中产生的臭氧在短时间内来不及扩散至储水腔2，所以电解腔3内形成的臭氧水浓度高，参照图4，其为使用本电解室结构的臭氧水喷瓶的结构示意图，通过按压喷头15，电解腔3内的高浓度臭氧水即可经吸管16和喷头15喷洒出去，以进行杀菌消毒，其杀菌消毒效果良好。作为本技术的一种优选，隔板4与电解腔3的内壁之间存有缝隙17，缝隙17的宽度为1～5mm。在臭氧发生器不断电解水产生臭氧以及电解腔3内的臭氧水被往外抽取喷洒的过程中，电解腔3内的水不断地被消耗，因此在隔板4与电解腔3的内壁之间留有缝隙17，如此一来，储水腔2内的水即可通过缝隙17进入电解腔3中，有利于加速补充电解腔3中的水。此外，将该缝隙17的宽度限制在1～5mm，因为该宽度范围内的缝隙17能够满足进水的同时最大限度地限制了电解腔3中的臭氧从该缝隙17扩散至储水腔2。作为本技术的一种优选，臭氧发生器包括金刚石阳极片6和不锈钢阴极片7，金刚石阳极片6和不锈钢阴极片7之间设置有质子交换膜8，利用低压电解法产生臭氧。其中，金刚石阳极片6和不锈钢阴极片7在电解过程中不容易造成损耗，这样可有效提高臭氧发生器的使用寿命。传统的高压放电式臭氧发生器会有臭氧气体溢出以及伴随有氮氧化合物等有毒副产物的问题，而本实施的采用低压电解法的臭氧发生器则可以规避这些问题，臭氧分子仅仅停留在水中不溢出，而且不会产生有毒副产物，另外还有更高效的羟基自由基、氧原子等辅助成分，整体杀菌消毒效果更环保和更有效。在本实施例中，臭氧发生器还包括电极片座9，电极片座9位于电解腔3的底部，金刚石阳极片6、质子交换膜8和不锈钢阴极片7自下而上地依次固定在电极片座9内。优选地，将电极片座9设置为镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧水喷瓶的电解室结构，其特征在于：包括瓶体，所述瓶体内部设有储水腔和电解腔，所述储水腔与所述电解腔之间设有隔板，所述隔板上设有开口使所述储水腔与所述电解腔连通，所述电解腔内设有利用低压电解法产生臭氧的臭氧发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧水喷瓶的电解室结构，其特征在于：包括瓶体，所述瓶体内部设有储水腔和电解腔，所述储水腔与所述电解腔之间设有隔板，所述隔板上设有开口使所述储水腔与所述电解腔连通，所述电解腔内设有利用低压电解法产生臭氧的臭氧发生器。


2.根据权利要求1所述的臭氧水喷瓶的电解室结构，其特征在于：所述隔板与所述电解腔的内壁之间存有缝隙，所述缝隙的宽度为1～5mm。


3.根据权利要求1所述的臭氧水喷瓶的电解室结构，其特征在于：所述臭氧发生器包括金刚石阳极片和不锈钢阴极片，所述金刚石阳极片和所述不锈钢阴极片之间设置有质子交换膜，利用低压电解法产生臭氧。


4.根据权利要求3所述的臭氧水喷瓶的电解室结构，其特征在于：所述臭氧发生器还包括电极片座，所述电极片座位于所述电解腔的底部，所述金刚石阳极片、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建华，张文英，潘裕富，
申请(专利权)人：广州市德百顺电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44