感应加热液态搅拌连续炼镁的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了感应加热液态搅拌连续炼镁的系统。该系统包括：硅铁、镁矿、熔剂原料料仓，各原料料仓均具有惰性气体进口和抽真空口；给料机构；以及熔炼机构，包括密闭室和感应电炉，感应电炉设在密闭室内，感应电炉顶部设有进料管道和烟气管道，进料管道延伸至密闭室外并与螺旋输送机相连，烟气管道延伸至密闭室外，感应电炉侧部设有出渣口和出铁口；感应电炉还具有搅拌桨；其中，密闭室和感应电炉的侧壁上设有惰性气体进口，密闭室的顶壁和烟气管道上设有抽真空口。该系统采用微负压或常压操作，可实现连续加料和排料，实现金属镁连续化生产，降低生产成本。可有效减少喷溅和烟尘含量，提高原镁质量和设备稳定运行状况。

【技术实现步骤摘要】
感应加热液态搅拌连续炼镁的系统
本技术涉及冶金领域，具体而言，本技术涉及感应加热液态搅拌连续炼镁的系统。
技术介绍
目前，国内绝大部分金属镁生产仍采用传统皮江法工艺，该方法至少具有如下缺点：(1)生产现场绝大部分工序依靠人工操作，劳动强度大，安全隐患多；(2)镁冶炼为间歇式生产，还原周期长，生产效率低；(3)生产过程全开放，现场粉尘和废气多，噪音大，环境污染严重；(4)真空还原罐价格昂贵，服役期短，使用量大；(5)还原冶炼采用外加热方式，热利用效率低；(6)镁还原反应为固-固反应，反应速率慢，原料利用率低；(7)还原冶炼需在真空条件下进行，真空系统复杂，运行能耗高；(8)还原出的镁蒸气在罐口冷凝为固态，杂质多，需再加热熔化和净化，能耗高。法国Magnetherm法采用交流电极加热。由于电炉系统体积庞大，系统真空度不足，加之直接向炉内装入白云石原料，而白云石中碳酸盐会发生高温吸热分解反应，因此电炉炼镁时温度很高。此外，直接投入的原料同硅铁液熔池的混合仅依靠熔体热对流，熔池内反应速率慢，存在温度和成分不均，易形成流场死区，导致原料和还原剂利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热液态搅拌连续炼镁的系统，其特征在于，包括：/n硅铁料仓、镁矿料仓、熔剂料仓，所述硅铁料仓、所述镁矿料仓和所述熔剂料仓均具有物料出口、惰性气体进口和抽真空口；/n给料机构，所述给料机构包括定量给料器和螺旋输送机，所述定量给料器与所述物料出口相连，所述螺旋输送机上设有惰性气体进口；/n熔炼机构，所述熔炼机构包括密闭室和感应电炉，所述感应电炉设在所述密闭室内，所述感应电炉顶部设有进料管道和烟气管道，所述进料管道延伸至所述密闭室外并与所述螺旋输送机相连，所述烟气管道延伸至所述密闭室外，所述感应电炉侧部设有出渣口和出铁口，所述出渣口和所述出铁口延伸至所述密闭室外；所述感应电炉还具有搅拌桨...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热液态搅拌连续炼镁的系统，其特征在于，包括：
硅铁料仓、镁矿料仓、熔剂料仓，所述硅铁料仓、所述镁矿料仓和所述熔剂料仓均具有物料出口、惰性气体进口和抽真空口；
给料机构，所述给料机构包括定量给料器和螺旋输送机，所述定量给料器与所述物料出口相连，所述螺旋输送机上设有惰性气体进口；
熔炼机构，所述熔炼机构包括密闭室和感应电炉，所述感应电炉设在所述密闭室内，所述感应电炉顶部设有进料管道和烟气管道，所述进料管道延伸至所述密闭室外并与所述螺旋输送机相连，所述烟气管道延伸至所述密闭室外，所述感应电炉侧部设有出渣口和出铁口，所述出渣口和所述出铁口延伸至所述密闭室外；所述感应电炉还具有搅拌桨，所述搅拌桨由所述感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东波，梁文玉，黎敏，朱立江，姚心，张富信，代文彬，黄超，刘诚，郭天宇，吕东，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11