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一种初油沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:26321472 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-13 16:49
本实用新型专利技术公开了一种初油沉淀装置,包括沉淀箱、隔板、出油管、排污管,本实用新型专利技术能够自动进行多次沉淀,且能在装置内留有初油的情况下去除油泥,减少人力成本,减少初油不必要的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种初油沉淀装置
本技术属于初油处理
,具体涉及一种初油沉淀装置。
技术介绍
油是常温下为液体的憎水性物质的总称,由一种或多种液态的碳氢化合物组成(硅油有很大部分由硅氧化合物组成),与醇、酮和醚等碳氢化合物的区别在于油的组成部分不极化。初油在进行沉淀处理时,为了使加工出的成品油清澈透明,需要进行多次沉淀处理,现有的沉淀装置是通过人力将待沉淀油脂转运到另一个沉淀池进行沉淀处理,人力成本较高,且已经进行过油脂的沉淀处理的沉淀池底部会有很多杂质堆积,需要将沉淀池内的油脂除去才能清理,油脂的浪费很大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种初油沉淀装置,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:初油在进行沉淀处理时,为了使加工出的成品油清澈透明,需要进行多次沉淀处理,现有的沉淀装置是通过人力将待沉淀油脂转运到另一个沉淀池进行沉淀处理,人力成本较高,且已经进行过油脂的沉淀处理的沉淀池底部会有很多杂质堆积,需要将沉淀池内的油脂除去才能清理,油脂的浪费很大。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种初油沉淀装置,包括除色装置、过滤装置、沉淀装置、蒸馏装置;所述除色装置包括除色筒、过滤板、除色槽、吸色材料,输油管伸入所述除色筒内,所述过滤板和所述除色槽设置在所述除色筒内所述输油管下方,且所述过滤板设置在所述除色槽上方,所述除色槽内放置有所述吸色材料;所述过滤装置包括外箱、内箱、转动电机、搅拌柱、搅拌棒、刮板,所述内箱固接在所述外箱内部顶端,所述内箱顶端设置有穿过所述外箱的开口,所述外箱顶端中央设置有所述转动电机、所述转动电机底端与所述搅拌柱相连,所述搅拌柱伸入到所述内箱内,若干所述搅拌棒设置在所述搅拌柱侧边上,所述内箱侧边上有若干过滤孔,所述刮板通过支撑杆与所述搅拌柱连接,所述刮板侧边紧贴所述内箱侧边内壁,所述内箱顶端的开口通过管道与所述除色筒底端相连;所述沉淀装置包括沉淀箱、隔板、出油管、排污管,所述出油管设置在所述沉淀箱一端侧边上部,所述排污管设置在所述沉淀箱与所述出油管同一端的底端,两块所述隔板将所述沉淀箱分割为三部分,其中离所述出油管最远的一部分为主沉淀池,离所述出油管最近的一部分为第二辅助池,在所述主沉淀池和所述第二辅助池之间的部分为第一辅助池,所述主沉淀池和所述第一辅助池之间的所述隔板顶端设置有第一出油口,所述主沉淀池和所述第一辅助池之间的所述隔板底端设置有第一排污口,所述第一辅助池和所述第二辅助池之间所述隔板顶端设置有第二出油口,所述第一辅助池和所述第二辅助池之间所述隔板底端设置有第二排污口,所述主沉淀池顶端通过管道与所述外箱底端连接;所述蒸馏装置包括蒸馏器和冷凝管,所述蒸馏器侧边上部与所述出油管相连,所述蒸馏器顶端通过管道与所述冷凝管一端连接,所述冷凝管另一端与成品油存储箱连接。进一步的,所述吸色材料为活性白土层。进一步的,所述搅拌棒不与所述内箱接触。进一步的,所述刮板紧贴所述内箱内壁的一侧设置有软刷毛。初油通过所述输油管被注入所述除色筒内,所述除色筒内设置有所述过滤板和所述除色槽,所述过滤板将初油内漂浮的杂质滤去,一方面让初油更为纯净,另一方面避免这些杂质将与所述吸色材料混杂,延长本技术的使用寿命,所述吸色材料可将初油中使其颜色改变的物质吸附掉,让初油的颜色更加纯净,提高成品品质;吸色完毕的初油会流入所述内箱内,通过所述内箱侧壁上的过滤孔流入所述外箱,初油的流动性较弱,如果是动物性油脂可能会在过滤过程中就凝固,所述搅拌棒随着所述搅拌柱的转动不断转动,一方面,加快所述内箱内的初油的流动速度,加快初油的过滤速度,另一方面,通过加快油脂的流动速度来使油脂不那么容易凝固,油脂凝固可能会粘连在所述内箱侧边甚至堵塞所述内箱侧边的过滤孔,所述刮板通过支撑杆与所述搅拌柱连接将可能粘连在所述内箱侧壁的油脂挂落,让本技术能够持续工作;初油经过过滤后流入所述外箱中,然后又流入所述主沉淀池内,初油在所述主沉淀池内静置,使初油中产生的沉淀物沉淀到所述沉淀装置的底板上,纯净的初油通过所述第一出油口自动流入所述第一辅助池内二次沉淀,当所述第一辅助池内进行二次沉淀的初油累积到一定体积后就会通过所述第二出油口自动流入所述第二辅助池最终沉淀,此时的初油内的沉淀物已经通过多次沉淀分离干净,可通过所述出油口管进入后继处理装置;初油中的沉淀物堆积过多后会在所述沉淀装置底部形成油泥,后期清理起来非常困难,油泥堆积过多也会影响所述沉淀装置的沉淀效果,所述主沉淀池和所述第一辅助池之间的所述隔板底端设置有第一排污口,所述第一辅助池和所述第二辅助池之间所述隔板底端设置有第二排污口,当所述沉淀装置底部堆积起一定的油泥时,打开所述排污管,所述主沉淀池底部的油泥被带动通过所述第一排污口流入所述第一辅助池,而后与所述第一辅助池内的油泥一同流入所述第二辅助池,再与所述第二辅助池内的油泥一同通过所述排污管排出所述沉淀装置,操作简单,人工成本低;经过沉淀处理的初油通过所述出油管进入所述蒸馏器,在所述蒸馏器加热处理下汽化进入所述冷凝管,初油气体在冷凝管内受冷变回液体,流入所述成品油存储箱内存储,蒸馏处理能够最大限度保证初油的纯净和高品质;所述刮板紧贴所述内箱内壁的一侧设置有软刷毛,当油脂凝固在所述内箱的过滤孔内圈时,所述刮板上的软刷毛能够将这部分油脂刮落,避免其堵塞所述内箱侧壁的过滤孔,阻碍过滤处理的持续进行。进一步的,所述沉淀箱底部设置有加热装置。进一步的,所述出油管上设置有阀门。进一步的,所述冷凝管与所述蒸馏器连接的管道上设置有抽风机。进一步的,所述出油管内设置有单向阀。所述沉淀箱底部设置有加热装置,油脂在沉淀过程中可能会凝固成膏体,并混入油泥中,较难分离出来,被所述排污管排出,造成初油的浪费,加热装置能够提供所述沉淀装置内初油的温度,使其不容易凝固,减少油脂的浪费;本技术的有益技术效果是:(1)初油通过所述输油管被注入所述除色筒内,所述除色筒内设置有所述过滤板和所述除色槽,所述过滤板将初油内漂浮的杂质滤去,一方面让初油更为纯净,另一方面避免这些杂质将与所述吸色材料混杂,延长本技术的使用寿命,所述吸色材料可将初油中使其颜色改变的物质吸附掉,让初油的颜色更加纯净,提高成品品质;(2)吸色完毕的初油会流入所述内箱内,通过所述内箱侧壁上的过滤孔流入所述外箱,初油的流动性较弱,如果是动物性油脂可能会在过滤过程中就凝固,所述搅拌棒随着所述搅拌柱的转动不断转动,一方面,加快所述内箱内的初油的流动速度,加快初油的过滤速度,另一方面,通过加快油脂的流动速度来使油脂不那么容易凝固,油脂凝固可能会粘连在所述内箱侧边甚至堵塞所述内箱侧边的过滤孔,所述刮板通过支撑杆与所述搅拌柱连接将可能粘连在所述内箱侧壁的油脂挂落,让本技术能够持续工作;(3)初油经过过滤后流入所述外箱中,然后又流入所述主沉淀池内,初油在所述主沉淀池内静置,使初油中产生的沉淀物沉淀到所述沉淀装置的底板上,纯净的初油通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种初油沉淀装置,其特征在于,包括沉淀箱(12)、隔板(26)、出油管(21)、排污管(22),所述出油管(21)设置在所述沉淀箱(12)一端侧边上部,所述排污管(22)设置在所述沉淀箱(12)与所述出油管(21)同一端的底端,两块所述隔板(26)将所述沉淀箱(12)分割为三部分,其中离所述出油管(21)最远的一部分为主沉淀池(13),离所述出油管(21)最近的一部分为第二辅助池(15),在所述主沉淀池(13)和所述第二辅助池(15)之间的部分为第一辅助池(14),所述主沉淀池(13)和所述第一辅助池(14)之间的所述隔板(26)顶端设置有第一出油口(17),所述主沉淀池(13)和所述第一辅助池(14)之间的所述隔板(26)底端设置有第一排污口(19),所述第一辅助池(14)和所述第二辅助池(15)之间所述隔板(26)顶端设置有第二出油口(18),所述第一辅助池(14)和所述第二辅助池(15)之间所述隔板(26)底端设置有第二排污口(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种初油沉淀装置,其特征在于,包括沉淀箱(12)、隔板(26)、出油管(21)、排污管(22),所述出油管(21)设置在所述沉淀箱(12)一端侧边上部,所述排污管(22)设置在所述沉淀箱(12)与所述出油管(21)同一端的底端,两块所述隔板(26)将所述沉淀箱(12)分割为三部分,其中离所述出油管(21)最远的一部分为主沉淀池(13),离所述出油管(21)最近的一部分为第二辅助池(15),在所述主沉淀池(13)和所述第二辅助池(15)之间的部分为第一辅助池(14),所述主沉淀池(13)和所述第一辅助池(14)之间的所述隔板(26)顶端设置有第一出油口(17),所述主沉淀池(13)和所述第一辅助池(14)之间的所述隔板(26)底端设置有第一排污口(19),所述第一辅助池(14)和所述第二辅助池(15)之间所述隔板(26)顶端设置有第二出油口(18),所述第一辅助池(14)和所述第二辅助池(15)之间所述隔板(26)底端设置有第二排污口(20)。


2.根据权利要求1所述的一种初油...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯冬梅孙时茂
申请(专利权)人:宜宾学院宜宾茂强油脂有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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