瓦斯气甲烷吸附提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置。包括：进出口接头、上下封头、吸附塔壳体以及吸附模块，所述上下封头设置于所述吸附塔壳体上下两端，所述进出口接头分别设置在所述上下封头上，所述吸附塔壳体包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。因此，采用模块式连接设计，装填、换料、检测维护及保养过程简便。吸附和脱附循环过程，温度变化和流动阻力较小，无污染气体排放，耗能较低，吸附效率高，使用寿命长，提纯回收甲烷气体成本低，总体经济性较高。

【技术实现步骤摘要】
瓦斯气甲烷吸附提纯装置
本技术涉及有毒气体处理领域，特别是涉及一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置。
技术介绍
瓦斯气体在工业中具有多种用途，然而瓦斯气体有毒，且包括多种成分，因此是否能够将瓦斯气体中的各个成分分开收集，一直是业界的研究方向。虽然目前市面上存在一些设备，但是大都体积庞大，结构复杂，使用成本高，因此，仍有可以改善的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，以更有效的实现甲烷收集提纯。为解决上述技术问题，本技术提供一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，包括：进出口接头、上下封头、吸附塔壳体以及吸附模块，所述上下封头设置于所述吸附塔壳体上下两端，所述进出口接头分别设置在所述上下封头上，所述吸附塔壳体包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述吸附模块包括一个所述子部分，多个吸附材料壳板、多块吸附材料及导流支撑板，所述多块吸附材料设置在所述多个吸附材料壳板上，所述多个吸附材料壳板交错且层叠设置在所述一个子部分中，所述导流支撑板设置在所述一个子部分的一端。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述子部分呈圆桶状，所述吸附材料壳板呈优弧弓形，且所述优弧弓形的优弧与所述子部分相接触。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述吸附材料壳板具有多个通孔，所述通孔均匀分布。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述吸附材料为活性炭，包括多个块体组合而成。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述导流支撑板具有一劣弧弓形的开口，所述导流支撑板被相邻的子部分夹持。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述相邻子部分之间通过接口法兰由螺栓固定在一起。可选的，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，在所述接口法兰中还设置有密封垫圈。本技术提供的一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，包括：进出口接头、上下封头、吸附塔壳体以及吸附模块，所述上下封头设置于所述吸附塔壳体上下两端，所述进出口接头分别设置在所述上下封头上，所述吸附塔壳体包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。因此，采用模块式连接设计，装填、换料、检测维护及保养过程简便。吸附和脱附循环过程，温度变化和流动阻力较小，无污染气体排放，耗能较低，吸附效率高，使用寿命长，提纯回收甲烷气体成本低，总体经济性较高。附图说明图1为本技术一实施例中瓦斯气甲烷吸附提纯装置的结构示意图；图2为按照图1中A-A方向的俯视示意图；图3为本技术一实施例中吸附材料壳板的示意图；图4为本技术一实施例中吸附材料的示意图；图5为本技术一实施例中导流支撑板的示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的瓦斯气甲烷吸附提纯装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。在下面的描述中，应该理解，当层(或膜)、区域、图案或结构被称作在结构、层(或膜)、区域和/或图案“上”时，它可以直接位于另一个层或结构上，和/或还可以存在插入层。另外，应该理解，当层被称作在另一个层“下”时，它可以直接位于另一个层下，和/或还可以存在一个或多个插入层。另外，可以基于附图进行关于在各层“上”和“下”的指代。如图1所示，本技术实施例提出了一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，包括：本技术提供一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，包括：进出口接头1、上下封头2、吸附塔壳体9以及吸附模块，所述上下封头2设置于所述吸附塔壳体9上下两端，所述进出口接头1分别设置在所述上下封头2上，所述吸附塔壳体9包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。由图1中可见，示意了包括4个吸附模块。具体的，例如，所述吸附模块包括一个所述子部分，多个吸附材料壳板10、多块吸附材料11及导流支撑板7，所述多块吸附材料11设置在所述多个吸附材料壳板10上，所述多个吸附材料壳板10交错且层叠设置在所述一个子部分中，所述导流支撑板7设置在所述一个子部分的一端。请参考图2，在本技术实施例中，所述子部分呈圆桶状，所述吸附材料壳板10呈优弧弓形，且所述优弧弓形的优弧与所述子部分相接触，则在所述子部分与所述吸附材料壳板10之间将形成一通道20，所述通道20的形状可以是劣弧弓形，与所述优弧弓形互补为圆。具体的，请参考图3，所述吸附材料壳板10具有一凹陷，所述吸附材料壳板10具有多个通孔，所述多个通孔可以是均匀分布在所述凹陷的底面上。具体的，通孔的尺寸可以是直径1-5mm，例如1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等，相邻通孔之间的间距可以是孔中心距离2-6mm，例如3mm、4mm、5mm等，孔边距1-3mm，例如1.5mm、2mm、2.5mm等。在本技术中，采用加压迷宫式流动吸附脱附，可以最大限度降低流动阻力，压力渗透效果可以得到明显提高，由此有效提高总体的吸附和脱附的效率。其中正面主要吸收(例如吸附材料壳板10顶部暴露出的吸附材料)，通孔可以在背部(即底面)形成一定的渗透吸附和脱附，有效提高整体板块吸附和脱附效率。采用多个吸附材料壳板的设计还可以有效防止活性炭材料由于意外原因发生粉化或碎裂时产生流道堵塞现象发生。还可以起到长期控制稳定的流动过程的作用。在本技术实施例中，所述吸附材料11为活性炭，包括多个块体组合而成。具体的，吸附材料11采用精选微孔活性炭材料选配不同三种不同粒径颗粒比例混合后，可以加入增强吸附力的添加剂材料，通过粘结剂，在适当温度下调合成湿料，再经过压制、热干化和增强固化强度等工艺后制成所述吸附材料11。请参考图4，所述吸附材料11包括5块，依据实际需求，还可以是其他数量的组合。请参考图5，在本技术中，所述导流支撑板7具有一劣弧弓形的开口21，所述导流支撑板7被相邻的子部分夹持。可结合图1和图5，对于所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，所述相邻子部分之间通过接口法兰6由螺栓4固定在一起。可选的，在所述接口法兰6中还设置有密封垫圈5。由图1和图5可见，所述导流支撑板7中边缘一圈设置有过个螺栓穿孔71，每个子部分两端具有外延部，螺栓穿过相邻子部分的各一个所述外延部，并经过所述密封垫圈5、所述螺栓穿孔以便实现固定。进一步的，与最上方的子部分及最下方的子部分相连接的吸附塔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，其特征在于，包括：/n进出口接头、上下封头、吸附塔壳体以及吸附模块，所述上下封头设置于所述吸附塔壳体上下两端，所述进出口接头分别设置在所述上下封头上，所述吸附塔壳体包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯气甲烷吸附提纯装置，其特征在于，包括：
进出口接头、上下封头、吸附塔壳体以及吸附模块，所述上下封头设置于所述吸附塔壳体上下两端，所述进出口接头分别设置在所述上下封头上，所述吸附塔壳体包括多个子部分，每个吸附模块对应具有一个所述子部分，多个所述吸附模块层叠设置。


2.如权利要求1所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，其特征在于，所述吸附模块包括一个所述子部分，多个吸附材料壳板、多块吸附材料及导流支撑板，所述多块吸附材料设置在所述多个吸附材料壳板上，所述多个吸附材料壳板交错且层叠设置在所述一个子部分中，所述导流支撑板设置在所述一个子部分的一端。


3.如权利要求2所述的瓦斯气甲烷吸附提纯装置，其特征在于，所述子部分呈圆桶状，所述吸附材料壳板呈优...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可，
申请(专利权)人：上海澈慧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31