一种光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统，包括第一涂料罐、第二涂料罐、模座、水浴箱、测径仪、气源输入管、供气管路和气动管路，供气管路连接气源输入管，供气管路包括第一供气支管连接第一涂料罐用于向第一涂料罐输入压缩空气使供料，第二供气支管连接第二涂料罐用于向第二涂料罐输入压缩空气使供料；模座与水浴箱连接；第一、二涂料罐分别对应的通过第一、二供料管连接模座；第一供料管管路上设置有第一气动阀，所述第二供料管管路上设置有第二气动阀；第一、二气动阀和模座之间分别设置有过滤器、压力计；压力计直接连接模座，模座上设置有温度传感器，模座出口位置设置测径仪。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统
本技术涉及光纤涂覆系统。
技术介绍
石英光纤拉丝过程中，需要在裸纤表面涂覆树脂涂料进行保护和改善光纤各项参数，通常光纤需要进行两次涂覆，内涂模量较低，外涂模量较高。在湿-湿涂覆工艺中，需要先将内涂、外涂涂料加热至50℃左右，然后分别压入模座内，均匀的涂覆在光纤裸纤表面。光纤涂覆系统直接决定了涂覆直径的精确性。目前对涂覆直径控制的主流方法还是对涂料罐的压力控制，压力控制采用工艺表控制。由于是针对涂料罐罐内的压力控制，一般在涂料罐后道还有过滤器，因此无法精准控制经过过滤器后输送管道内的涂料压力的变化，导致涂料在涂料罐和模座之间的输送过程中出现的压力损失被忽视。同理，目前的涂覆系统的温度控制是针对模座水浴箱内的水温而不是针对模座本身的温度，当模座实际温度和水浴箱实际温度出现偏差时，就会影响涂覆直径。因此，有必要对现有光纤涂覆系统进行改进，实现对光纤涂覆的精确控制
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光纤涂覆系统，通过对模座压力、温度的直接监控，实现对涂覆直径的精确控制。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统，包括第一涂料罐、第二涂料罐、模座、水浴箱、气源输入管、分别与气源输入管连接的供气管路和气动管路，所述供气管路连接气源输入管，供气管路包括并联设置的第一供气支管和第二供气支管，所述第一供气支管连接第一涂料罐用于向第一涂料罐输入压缩空气使供料，所述第二供气支管连接第二涂料罐用于向第二涂料罐输入压缩空气使供料；所述模座与所述水浴箱连接；/n所述第一涂料罐通过第一供料管连接所述模座，所述第二涂料罐通过第二供料管连接所述模座；所述第一供料管管路上设置有第一气动阀，所述第二供料管管路上设置有第二气动阀，所述第一气动阀通过第一气动支管连接所述气动管路，所述第二气动阀通...

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统，包括第一涂料罐、第二涂料罐、模座、水浴箱、气源输入管、分别与气源输入管连接的供气管路和气动管路，所述供气管路连接气源输入管，供气管路包括并联设置的第一供气支管和第二供气支管，所述第一供气支管连接第一涂料罐用于向第一涂料罐输入压缩空气使供料，所述第二供气支管连接第二涂料罐用于向第二涂料罐输入压缩空气使供料；所述模座与所述水浴箱连接；
所述第一涂料罐通过第一供料管连接所述模座，所述第二涂料罐通过第二供料管连接所述模座；所述第一供料管管路上设置有第一气动阀，所述第二供料管管路上设置有第二气动阀，所述第一气动阀通过第一气动支管连接所述气动管路，所述第二气动阀通过第二气动支管连接所述气动管路；所述第一供料管通过第一回料管连接第一回收桶，所述第二供料管通过第二回料管连接第二回收桶；
其特征在于：第一供料管管路上，第一气动阀和模座之间设置有第一过滤器、第一压力计；第二供料管管路上，第二气动阀和模座之间设置有第二过滤器、第二压力计；
所述第一压力计、第二压力计直接连接模座，所述模座上设置有温度传感器，所述模座出口位置设置测径仪。


2.根据权利要求1所述的光纤涂覆直径控制的涂料涂覆系统，其特征在于：所述第一供料管上穿套第一保温管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成江，黄本华，俞海华，朱建开，尤茂永，钱海炳，缪礼晔，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光子有限公司，江苏法尔胜光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32