一种污泥发酵装置制造方法及图纸

技术编号:26321263 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-13 16:48
一种污泥发酵装置,包括罐壳、玻璃钢胆、发酵罐、毡布层,所述罐壳中部具有壳体,壳体内侧具有压合内面,压合内面两端具有横向连接板,横向连接板内部均匀分布一号内孔,横向连接板端部对称分布隔断立板,隔断立板内部均匀分布二号内孔,所述玻璃钢胆内侧具有内壁,玻璃钢胆顶部具有凸环槽,玻璃钢胆底部具有压合凸环,胶圈置入凸环槽内胶合,上部玻璃钢胆的压合凸环置入下部玻璃钢胆的凸环槽内,相邻玻璃钢胆连接,玻璃钢胆外部具有毡布层,压合内面与毡布层外侧面压合,所述发酵罐顶部具有电机,电机右侧具有物料举升台,电机左侧具有爬梯,发酵罐底部具有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥发酵装置
本技术涉及污泥发酵领域,尤其涉及一种污泥发酵装置。
技术介绍
在工业废水处理后,如造纸厂等工厂常会产生有机污泥,其如果直接排放会影响环境,而其内部含有丰富的有机质,如与有益菌种发酵后可以作为有机肥料使用,此时常架设发酵罐进行污泥处理,传统的发酵罐内胆多采用不锈钢制成,因电化学腐蚀,其容易在接缝处产生点蚀,造成对外部罐体的侵蚀,严重时发生泄露,结构不够合理。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种污泥发酵装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种污泥发酵装置,包括罐壳、玻璃钢胆、发酵罐、毡布层,所述罐壳中部具有壳体,壳体内侧具有压合内面,压合内面两端具有横向连接板,横向连接板内部均匀分布一号内孔,横向连接板端部对称分布隔断立板,隔断立板内部均匀分布二号内孔,所述玻璃钢胆内侧具有内壁,玻璃钢胆顶部具有凸环槽,玻璃钢胆底部具有压合凸环,胶圈置入凸环槽内胶合,上部玻璃钢胆的压合凸环置入下部玻璃钢胆的凸环槽内,相邻玻璃钢胆连接,玻璃钢胆外部具有毡布层,压合内面与毡布层外侧面压合,所述发酵罐顶部具有电机,电机右侧具有物料举升台,电机左侧具有爬梯,发酵罐底部具有出料口。所述一号内孔互相配合形成一号固定腔,一号螺柱置入一号固定腔内,一号螺柱两端与螺母把紧,二号内孔互相配合形成二号固定腔,二号螺栓置入二号固定腔内,二号螺柱两端与螺母把紧,相邻罐壳互相连接。有益效果:胶圈置入凸环槽底部,压合凸环插入凸环槽内,压合凸环底部与胶圈顶面压合,起到连接作用的同时,还可以由胶圈起到缓冲作用,减少因电机驱动的搅拌刀产生的振动力产生的影响,结构合理,壳体中部与相邻玻璃钢胆连接缝隙处配合,且玻璃钢胆外部套有毡布层,毡布层起到减震作用的同时,还可以起到部分密封作用,减少污泥产生液体溢出,结构合理,玻璃钢胆材质为玻璃钢,其造价较不锈钢更低,且抗腐蚀性也较好,玻璃钢胆为多层环式设计,便于定期检查与替换。附图说明图1为本技术所述的一种污泥发酵装置俯视结构示意图。图2为本技术所述的一种污泥发酵装置连接剖面结构示意图。图3为本技术所述的一种污泥发酵装置结构示意图。图4为本技术所述的一种污泥发酵装置玻璃钢胆仰视结构示意图。图5为本技术所述的一种污泥发酵装置玻璃钢胆俯视结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明:一种污泥发酵装置,包括罐壳01、玻璃钢胆02、发酵罐03、毡布层04,所述罐壳01中部具有壳体16,壳体16内侧具有压合内面15,压合内面15两端具有横向连接板11,横向连接板11内部均匀分布一号内孔12,横向连接板11端部对称分布隔断立板13,隔断立板13内部均匀分布二号内孔14,所述玻璃钢胆02内侧具有内壁21,玻璃钢胆02顶部具有凸环槽23,玻璃钢胆02底部具有压合凸环22,胶圈05置入凸环槽23内胶合,上部玻璃钢胆02的压合凸环22置入下部玻璃钢胆02的凸环槽23内,相邻玻璃钢胆02连接,玻璃钢胆02外部具有毡布层04,压合内面15与毡布层04外侧面压合,所述发酵罐03顶部具有电机31,电机31右侧具有物料举升台32,电机31左侧具有爬梯33,发酵罐03底部具有出料口34。所述一号内孔12互相配合形成一号固定腔,一号螺柱置入一号固定腔内,一号螺柱两端与螺母把紧,二号内孔14互相配合形成二号固定腔,二号螺栓置入二号固定腔内,二号螺柱两端与螺母把紧,相邻罐壳01互相连接。胶圈05置入凸环槽23底部,压合凸环22插入凸环槽23内,压合凸环22底部与胶圈05顶面压合,起到连接作用的同时,还可以由胶圈05起到缓冲作用,减少因电机31驱动的搅拌刀产生的振动力产生的影响,结构合理,壳体16中部与相邻玻璃钢胆02连接缝隙处配合,且玻璃钢胆02外部套有毡布层04,毡布层04起到减震作用的同时,还可以起到部分密封作用,减少污泥产生液体溢出,结构合理,玻璃钢胆02材质为玻璃钢,其造价较不锈钢更低,且抗腐蚀性也较好,玻璃钢胆02为多层环式设计,便于定期检查与替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥发酵装置,其特征是:包括罐壳、玻璃钢胆、发酵罐、毡布层,所述罐壳中部具有壳体,壳体内侧具有压合内面,压合内面两端具有横向连接板,横向连接板内部均匀分布一号内孔,横向连接板端部对称分布隔断立板,隔断立板内部均匀分布二号内孔,所述玻璃钢胆内侧具有内壁,玻璃钢胆顶部具有凸环槽,玻璃钢胆底部具有压合凸环,胶圈置入凸环槽内胶合,上部玻璃钢胆的压合凸环置入下部玻璃钢胆的凸环槽内,相邻玻璃钢胆连接,玻璃钢胆外部具有毡布层,压合内面与毡布层外侧面压合,所述发酵罐顶部具有电机,电机右侧具有物料举升台,电机左侧具有爬梯,发酵罐底部具有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥发酵装置,其特征是:包括罐壳、玻璃钢胆、发酵罐、毡布层,所述罐壳中部具有壳体,壳体内侧具有压合内面,压合内面两端具有横向连接板,横向连接板内部均匀分布一号内孔,横向连接板端部对称分布隔断立板,隔断立板内部均匀分布二号内孔,所述玻璃钢胆内侧具有内壁,玻璃钢胆顶部具有凸环槽,玻璃钢胆底部具有压合凸环,胶圈置入凸环槽内胶合,上部玻璃钢胆的压合凸环置入下部玻璃钢胆的凸环槽内,相邻玻璃钢胆连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奕
申请(专利权)人:天津承沅环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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