一种化工污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工污水处理设备，其结构包括控制块、药箱、输送管、限流管、加药罐、处理罐、底座、机体,本实用新型专利技术一种化工污水处理设备，通过将污水导入至处理罐内，使药箱内的药物经由输送管与加药罐来到处理罐内，对其进行降解处理，在药物滴落速度过快或者过慢的时候，可以通过滑动限流管外壳上的滑动把手来带动衔接杆上的伸缩环进行上下滑动，与伸缩斗相接触，向上推动，使伸缩斗受到挤压回缩，从而缩小流通孔径，使流速下降，向下则扩大伸缩斗，扩大流通孔径，加快流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够更具药剂的反应速度不同来手动调节药物掉落的速度，使药物能够较好的污水进行反应。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水处理设备
本技术是一种化工污水处理设备，属于化工污水处理

技术介绍
化工污水处理设备污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，但是现有技术的仍存在以下缺陷：化工污水处理设备在进行使用的时候，其加药箱上排放管上的滴落速度往往是固定的，导致在排放反应速度不同的药物的时候，易出现排放速度过快或者过慢的现象，影响污水与药物的正常反应效果，不利于设备对污水进行处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工污水处理设备，以解决的现有技术化工污水处理设备在进行使用的时候，其加药箱上排放管上的滴落速度往往是固定的，导致在排放反应速度不同的药物的时候，易出现排放速度过快或者过慢的现象，影响污水与药物的正常反应效果，不利于设备对污水进行处理的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工污水处理设备，其结构包括控制块、药箱、输送管、限流管、加药罐、处理罐、底座、机体,所述控制块嵌入安装在机体的顶端上，所述输送管嵌入安装在限流管的顶端上，所述限流管的底端与加药罐的顶端相焊接，所述处理罐的底端与底座的顶端相焊接，所述限流管包括流通槽、外壳、伸缩斗、滑动把手、衔接杆、伸缩环、施压环、滑动槽、进流口，所述流通槽与外壳为一体化结构，所述伸缩斗的左右两端与外壳内的左右两端相焊接，所述滑动把手的右端中部与衔接杆的左端相焊接，所述伸缩环的顶端与伸缩斗的底端相焊接，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述进流口设于外壳的顶端中部，所述施压环的内圈与伸缩斗的外圈部分活动触碰，所述进流口位于流通槽的正上方，所述外壳的底端与加药罐的顶端相焊接。进一步地，所述加药罐嵌入安装在处理罐的顶端上。进一步地，所述处理罐位于机体的左方。进一步地，所述输送管的右端与药箱的左端相焊接。进一步地，所述伸缩斗的主体为圆台凹槽结构。进一步地，所述伸缩环为圆管结构。进一步地，所述施压环为环状结构。有益效果本技术一种化工污水处理设备，通过将污水导入至处理罐内，使药箱内的药物经由输送管与加药罐来到处理罐内，对其进行降解处理，在药物滴落速度过快或者过慢的时候，可以通过滑动限流管外壳上的滑动把手来带动衔接杆上的伸缩环进行上下滑动，与伸缩斗相接触，向上推动，使伸缩斗受到挤压回缩，从而缩小流通孔径，使流速下降，向下则扩大伸缩斗，扩大流通孔径，加快流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够更具药剂的反应速度不同来手动调节药物掉落的速度，使药物能够较好的污水进行反应。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化工污水处理设备的结构示意图；图2为本技术限流管正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术限流管正视图运行时的横截面详细结构示意图.图中：控制块-1、药箱-2、输送管-3、限流管-4、加药罐-5、处理罐-6、底座-7、机体-8、流通槽-41、外壳-42、伸缩斗-43、滑动把手-44、衔接杆-45、伸缩环-46、施压环-47、滑动槽-48、进流口-49。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种化工污水处理设备技术方案：其结构包括控制块1、药箱2、输送管3、限流管4、加药罐5、处理罐6、底座7、机体8,所述控制块1嵌入安装在机体8的顶端上，所述输送管3嵌入安装在限流管4的顶端上，所述限流管4的底端与加药罐5的顶端相焊接，所述处理罐6的底端与底座7的顶端相焊接，所述限流管4包括流通槽41、外壳42、伸缩斗43、滑动把手44、衔接杆45、伸缩环46、施压环47、滑动槽48、进流口49，所述流通槽41与外壳42为一体化结构，所述伸缩斗43的左右两端与外壳42内的左右两端相焊接，所述滑动把手44的右端中部与衔接杆45的左端相焊接，所述伸缩环46的顶端与伸缩斗43的底端相焊接，所述滑动槽48与外壳42为一体化结构，所述进流口49设于外壳42的顶端中部，所述施压环47的内圈与伸缩斗43的外圈部分活动触碰，所述进流口49位于流通槽41的正上方，所述外壳42的底端与加药罐5的顶端相焊接，所述加药罐5嵌入安装在处理罐6的顶端上，所述处理罐6位于机体8的左方，所述输送管3的右端与药箱2的左端相焊接，所述伸缩斗43的主体为圆台凹槽结构，所述伸缩环46为圆管结构，所述施压环47为环状结构。例如:化工污水处理人员在使用污水处理设备来对污水进行处理的的时候，通过将污水导入至处理罐6内，使药箱2内的药物经由输送管3与加药罐5来到处理罐6内，对其进行降解处理，在药物滴落速度过快或者过慢的时候，可以通过滑动限流管4外壳42上的滑动把手44来带动衔接杆45上的伸缩环46进行上下滑动，与伸缩斗43相接触，向上推动，使伸缩斗43受到挤压回缩，从而缩小流通孔径，使流速下降，向下则扩大伸缩斗43，扩大流通孔径，加快流通速度。本技术解决现有技术化工污水处理设备在进行使用的时候，其加药箱上排放管上的滴落速度往往是固定的，导致在排放反应速度不同的药物的时候，易出现排放速度过快或者过慢的现象，影响污水与药物的正常反应效果，不利于设备对污水进行处理的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将污水导入至处理罐6内，使药箱2内的药物经由输送管3与加药罐5来到处理罐6内，对其进行降解处理，在药物滴落速度过快或者过慢的时候，可以通过滑动限流管4外壳42上的滑动把手44来带动衔接杆45上的伸缩环46进行上下滑动，与伸缩斗43相接触，向上推动，使伸缩斗43受到挤压回缩，从而缩小流通孔径，使流速下降，向下则扩大伸缩斗43，扩大流通孔径，加快流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够更具药剂的反应速度不同来手动调节药物掉落的速度，使药物能够较好的污水进行反应。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工污水处理设备，其结构包括控制块(1)、药箱(2)、输送管(3)、限流管(4)、加药罐(5)、处理罐(6)、底座(7)、机体(8),其特征在于：/n所述控制块(1)嵌入安装在机体(8)的顶端上，所述输送管(3)的右端与药箱(2)的左端相焊接，所述输送管(3)嵌入安装在限流管(4)的顶端上，所述限流管(4)的底端与加药罐(5)的顶端相焊接，所述处理罐(6)的底端与底座(7)的顶端相焊接，所述限流管(4)包括流通槽(41)、外壳(42)、伸缩斗(43)、滑动把手(44)、衔接杆(45)、伸缩环(46)、施压环(47)、滑动槽(48)、进流口(49)，所述流通槽(41)与外壳(42)为一体化结构，所述伸缩斗(43)的左右两端与外壳(42)内的左右两端相焊接，所述滑动把手(44)的右端中部与衔接杆(45)的左端相焊接，所述伸缩环(46)的顶端与伸缩斗(43)的底端相焊接，所述滑动槽(48)与外壳(42)为一体化结构，所述进流口(49)设于外壳(42)的顶端中部，所述施压环(47)的内圈与伸缩斗(43)的外圈部分活动触碰，所述进流口(49)位于流通槽(41)的正上方，所述外壳(42)的底端与加药罐(5)的顶端相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工污水处理设备，其结构包括控制块(1)、药箱(2)、输送管(3)、限流管(4)、加药罐(5)、处理罐(6)、底座(7)、机体(8),其特征在于：
所述控制块(1)嵌入安装在机体(8)的顶端上，所述输送管(3)的右端与药箱(2)的左端相焊接，所述输送管(3)嵌入安装在限流管(4)的顶端上，所述限流管(4)的底端与加药罐(5)的顶端相焊接，所述处理罐(6)的底端与底座(7)的顶端相焊接，所述限流管(4)包括流通槽(41)、外壳(42)、伸缩斗(43)、滑动把手(44)、衔接杆(45)、伸缩环(46)、施压环(47)、滑动槽(48)、进流口(49)，所述流通槽(41)与外壳(42)为一体化结构，所述伸缩斗(43)的左右两端与外壳(42)内的左右两端相焊接，所述滑动把手(44)的右端中部与衔接杆(45)的左端相焊接，所述伸缩环(46)的顶端与伸缩斗(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑聪伟，
申请(专利权)人：南安市威速电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35