【技术实现步骤摘要】
锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置
本技术涉及一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置,属于锂离子电池
技术介绍
锂离子电池是当今便携式电子设备中最主要的动力能源之一,近几年,因为锂离子电池能够提供不间断的动力能源,因此引起了研究人员的广泛关注。目前,已经商业化的锂离子正极材料是钴酸锂,但是因钴酸锂具有有毒、易爆炸且生产成本较高的特点,因此被越来越多新开发出的正极材料所取代。目前工业上生产锂离子电池常用的一种正极材料为锰酸锂。锰酸锂正极材料从研究初期开始采用的是传统的高温固相反应法,高温固相反应法是指固相反应物通过高温煅烧的方式来合成目标产物的方法,该方法工艺简单,生产条件也比较容易控制,因此易于实现工业化,也为国际上生产锰酸锂的厂家普遍采用。但这种传统方法在实际应用中,由于反应物混合的均匀性比较差,所以造成产物性能高低不同。同时,生产出的锰酸锂有一个缺陷,即:与电解液反应使高温存储与高温循环性能较差,限制了锰酸锂在电动汽车和电动自行车领域的快速推广。通过掺杂Cr、Mg、Al、Ni、C ...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置,包括混料仓(5)和电炉(8),混料仓(5)上方具有进料料斗(1),混料仓(5)内设有搅拌结构,电炉(8)中具有输送网带(9),混料仓(5)的出料口与电炉(8)的进料口连通,其特征在于:混料仓(5)下部呈倒锥形,搅拌结构包括中心转轴(4)和安装在中心转轴(4)下端的螺旋叶片(6),螺旋叶片(6)的外径自上而下逐渐减小;中心转轴(4)上安装伞形分流罩(3),伞形分流罩(3)位于螺旋叶片(6)的上方;电炉(8)中设有隔板(11),隔板(11)位于输送网带(9)上方且将电炉(8)内腔分成前部的高温烧制区(10)和后部的冷却区(12)两个区域。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置,包括混料仓(5)和电炉(8),混料仓(5)上方具有进料料斗(1),混料仓(5)内设有搅拌结构,电炉(8)中具有输送网带(9),混料仓(5)的出料口与电炉(8)的进料口连通,其特征在于:混料仓(5)下部呈倒锥形,搅拌结构包括中心转轴(4)和安装在中心转轴(4)下端的螺旋叶片(6),螺旋叶片(6)的外径自上而下逐渐减小;中心转轴(4)上安装伞形分流罩(3),伞形分流罩(3)位于螺旋叶片(6)的上方;电炉(8)中设有隔板(11),隔板(11)位于输送网带(9)上方且将电炉(8)内腔分成前部的高温烧制区(10)和后部的冷却区(12)两个区域。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置,其特征在于:电炉(8)中,冷却区(12)的外壁中...
【专利技术属性】
技术研发人员:于鲲鹏,郝伟,
申请(专利权)人:山东科源新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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