【技术实现步骤摘要】
一种用于真空冶炼的自动取料装置
本技术涉及真空冶炼领域，特别是涉及一种用于真空冶炼的自动取料装置。
技术介绍
真空冶炼是在低于标准大气压条件下进行的冶炼作业。由于真空冶炼的全过程是在隔离大气的真空下进行的，因此减少了合金元素的氧化损失，可以实现大气中无法进行的冶炼过程，能防止金属氧化，分离沸点不同的物质，除去金属中的气体或杂质，增强金属中碳的脱氧能力，提高金属和合金的质量。真空冶炼一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等，随着尖端科学技术的迅速发展，真空冶炼在稀有金属、钢和特种合金的冶炼方面日益广泛地得到应用。真空冶炼要求在真空条件下加料，但原材料多采用棒料，用传统方法难以夹取，现有技术通常是利用压缩空气为动力源的气卡取料，但气卡的使用需要动力气，可能造成漏气，存在重大污染隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的用于真空冶炼的自动取料装置，所要解决的技术问题是使其实现棒料的自动取放，操作简单，安全可靠，从而更加适于实用。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
【技术保护点】
1.一种用于真空冶炼的自动取料装置，其特征在于，该装置包括传输机构和锁紧机构，传输机构位于竖向设置的真空加料机构外侧，锁紧机构位于竖向设置的真空加料机构内腔中；其中，锁紧机构用于锁紧和卸载棒料，传输机构用于控制锁紧机构移动，锁紧机构和传输机构通过钢丝绳连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于真空冶炼的自动取料装置，其特征在于，该装置包括传输机构和锁紧机构，传输机构位于竖向设置的真空加料机构外侧，锁紧机构位于竖向设置的真空加料机构内腔中；其中，锁紧机构用于锁紧和卸载棒料，传输机构用于控制锁紧机构移动，锁紧机构和传输机构通过钢丝绳连接。
2.根据权利要求1所述的用于真空冶炼的自动取料装置，其特征在于，传输机构包括转轴和滑轮，转轴和滑轮分别安装于竖向设置的真空加料机构外侧上下部，转轴和滑轮之间通过皮带传动连接，传输机构通过转轴与电机相连。
3.根据权利要求2所述的用于真空冶炼的自动取料装置，其特征在于，传输机构还设有滑轮轴，滑轮轴沿水平方向穿设于真空加料机构上部，滑轮安装于滑轮轴的一端，滑轮轴位于真空加料机构内腔的部分安装定转子，定转子上卷绕钢丝绳，通过转轴依次带动滑轮、滑轮轴、定转子改变钢丝绳的升降方向，通过钢丝绳控制锁紧机构自动移动。
4.根据权利要求1所述的用于真空冶炼的自动取料装置，其特征在于，锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，王振江，程陆凡，刘文强，汤广全，李伟，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，泰州鑫玛科技产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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