一种智能吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能吊具，包括装置主体和挂钩弹簧，所述装置主体的上方设置有固定块，且固定块的上方设置有钢环，所述挂钩弹簧均设置在装置主体的下方，且装置主体的左右两侧均设置有横向液压缸，所述横向液压缸的外侧均设置有横向液压杆，且横向液压杆的外侧均设置有纵向钢臂，所述纵向钢臂的下方均设置有纵向液压缸，且纵向液压缸的下方均设置有纵向液压杆，所述纵向液压杆的下方均设置有连接钢块，且连接钢块的下方均设置有旋转杆，所述旋转杆的下方均设置有固定夹杆，且固定夹杆的上方均设置有防滑条。一种智能吊具，通过设置旋转杆，这样可以使该装置在工作时，可以自由调节该装置的工作角度，提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能吊具
本技术涉及智能吊具
，具体是一种智能吊具。
技术介绍
吊具是指起重机械中吊取重物的装置，被广泛应用于起重吊装行业中，常用于多种货仓和堆场，提高作业效率，因此一种智能吊具必不可少。传统的吊具装置，由于该装置的构造较为单一，在工作时，遇到各种体型不同的物体，无法自由调节角度，降低了该装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能吊具，包括装置主体和挂钩弹簧，所述装置主体的上方设置有固定块，且固定块的上方设置有钢环，所述挂钩弹簧均设置在装置主体的下方，且装置主体的左右两侧均设置有横向液压缸，所述横向液压缸的外侧均设置有横向液压杆，且横向液压杆的外侧均设置有纵向钢臂，所述纵向钢臂的下方均设置有纵向液压缸，且纵向液压缸的下方均设置有纵向液压杆，所述纵向液压杆的下方均设置有连接钢块，且连接钢块的下方均设置有旋转杆，所述旋转杆的下方均设置有固定夹杆，且固定夹杆的上方均设置有防滑条，所述固定夹杆的内侧均设置有摩擦块，且摩擦块的上方均设置有挂钩孔。优选的，所述挂钩弹簧的外壁与与装置主体的外壁均为开孔式设计，且挂钩弹簧关于装置主体的中轴线对称设置。优选的，所述纵向钢臂的右端通过横向液压杆的外壁与横向液压缸的内壁构成伸缩结构，且横向液压杆的外壁与纵向钢臂的外壁均为开孔式设计。优选的，所述连接钢块的上端通过纵向液压杆的外壁与纵向液压缸的内壁升降连接，且纵向液压杆的外壁与连接钢块的外壁均为开孔式设计。优选的，所述固定夹杆的上端通过旋转杆的外壁与连接钢块的下端旋转连接，且旋转杆的外壁与连接钢块的外壁均为开孔式设计。优选的，所述防滑条与固定夹杆之间紧密贴合，且防滑条与固定夹杆之间为卡槽连接。优选的，所述摩擦块与固定夹杆之间紧密贴合，且摩擦块与固定夹杆之间为卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、一种智能吊具，通过设置挂钩弹簧，这样在使用该装置时，这样可以避免一些通过绳索类固定在固定夹杆上的物体滑落，提高该装置的安全性；2、一种智能吊具，通过设置横向液压杆，这样可以对该装置进行横向调节，在遇到不同体积物体时，可以将该装置调节至适应物体的合适位置，提高该装置使用范围；3、一种智能吊具，通过设置旋转杆，这样可以使该装置在工作时，可以自由调节该装置的工作角度，提高了该装置的工作效率。附图说明图1为一种智能吊具的正视内部结构示意图；图2为一种智能吊具的正视结构示意图；图3为一种智能吊具的左视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、固定块；3、钢环；4、挂钩弹簧；5、横向液压缸；6、横向液压杆；7、纵向钢臂；8、纵向液压缸；9、纵向液压杆；10、连接钢块；11、旋转杆；12、固定夹杆；13、防滑条；14、摩擦块；15、挂钩孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种智能吊具，包括装置主体1和挂钩弹簧4，装置主体1的上方设置有固定块2，且固定块2的上方设置有钢环3，挂钩弹簧4均设置在装置主体1的下方，且装置主体1的左右两侧均设置有横向液压缸5，横向液压缸5的外侧均设置有横向液压杆6，且横向液压杆6的外侧均设置有纵向钢臂7，纵向钢臂7的下方均设置有纵向液压缸8，且纵向液压缸8的下方均设置有纵向液压杆9，纵向液压杆9的下方均设置有连接钢块10，且连接钢块10的下方均设置有旋转杆11，旋转杆11的下方均设置有固定夹杆12，且固定夹杆12的上方均设置有防滑条13，固定夹杆12的内侧均设置有摩擦块14，且摩擦块14的上方均设置有挂钩孔15。进一步的，挂钩弹簧4的外壁与与装置主体1的外壁均为开孔式设计，且挂钩弹簧4关于装置主体1的中轴线对称设置，通过设置挂钩弹簧4，这样可以避免一些通过绳索类固定在固定夹杆12上的物体滑落，提高该装置的安全性。进一步的，纵向钢臂7的右端通过横向液压杆6的外壁与横向液压缸5的内壁构成伸缩结构，且横向液压杆6的外壁与纵向钢臂7的外壁均为开孔式设计，通过设置横向液压杆6，这样可以对该装置进行横向调节，在遇到不同体积物体时，可以将该装置调节至适应物体的合适位置，提高该装置使用范围。进一步的，连接钢块10的上端通过纵向液压杆9的外壁与纵向液压缸8的内壁升降连接，且纵向液压杆9的外壁与连接钢块10的外壁均为开孔式设计，通过设置纵向液压杆6，这样可以对该装置进行纵向调节，在遇到不同体积物体时，可以将该装置调节至适应物体的合适位置，从而提高该装置使用范围。进一步的，固定夹杆12的上端通过旋转杆11的外壁与连接钢块10的下端旋转连接，且旋转杆11的外壁与连接钢块10的外壁均为开孔式设计，通过设置旋转杆11，这样可以使该装置在工作时，可以自由调节该装置的工作角度，提高了该装置的工作效率。进一步的，防滑条13与固定夹杆12之间紧密贴合，且防滑条13与固定夹杆12之间为卡槽连接，通过设置防滑条13，这样可以使该装置在工作时，对绳索类牵引的物体，具备防滑作用，提高该装置的安全性。进一步的，摩擦块14与固定夹杆12之间紧密贴合，且摩擦块14与固定夹杆12之间为卡槽连接，通过设置摩擦块14，这样可以使该装置工作时可以更加牢固，提高该装置的牢固性。本技术的工作原理是：首先将该装置移动至所需使用位置，然后将钢臂7通过横向液压杆6调节至合适位置，再将连接钢块10通过纵向液压杆9调节至合适位置，接着将固定夹杆12通过旋转杆11旋转至合适位置，与所需工作物体连接，随后将钢环3与吊机连接固定，最后在遇到绳索类工作物体时，将绳索通过固定夹杆12与摩擦块14连接，通过设置摩擦块14，这样可以使该装置工作时可以更加牢固，提高该装置的牢固性，通过设置挂钩弹簧4，这样可以避免一些通过绳索类固定在固定夹杆12上的物体滑落，提高该装置的安全性，通过设置防滑条13，这样可以使该装置在工作时，对绳索类牵引的物体，具备防滑作用，提高该装置的安全性，就这样一种智能吊具的工作过程完成了，本案例中横向液压缸5、纵向液压缸8的型号为40/50*25。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能吊具，包括装置主体(1)和挂钩弹簧(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有固定块(2)，且固定块(2)的上方设置有钢环(3)，所述挂钩弹簧(4)均设置在装置主体(1)的下方，且装置主体(1)的左右两侧均设置有横向液压缸(5)，所述横向液压缸(5)的外侧均设置有横向液压杆(6)，且横向液压杆(6)的外侧均设置有纵向钢臂(7)，所述纵向钢臂(7)的下方均设置有纵向液压缸(8)，且纵向液压缸(8)的下方均设置有纵向液压杆(9)，所述纵向液压杆(9)的下方均设置有连接钢块(10)，且连接钢块(10)的下方均设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的下方均设置有固定夹杆(12)，且固定夹杆(12)的上方均设置有防滑条(13)，所述固定夹杆(12)的内侧均设置有摩擦块(14)，且摩擦块(14)的上方均设置有挂钩孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能吊具，包括装置主体(1)和挂钩弹簧(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有固定块(2)，且固定块(2)的上方设置有钢环(3)，所述挂钩弹簧(4)均设置在装置主体(1)的下方，且装置主体(1)的左右两侧均设置有横向液压缸(5)，所述横向液压缸(5)的外侧均设置有横向液压杆(6)，且横向液压杆(6)的外侧均设置有纵向钢臂(7)，所述纵向钢臂(7)的下方均设置有纵向液压缸(8)，且纵向液压缸(8)的下方均设置有纵向液压杆(9)，所述纵向液压杆(9)的下方均设置有连接钢块(10)，且连接钢块(10)的下方均设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的下方均设置有固定夹杆(12)，且固定夹杆(12)的上方均设置有防滑条(13)，所述固定夹杆(12)的内侧均设置有摩擦块(14)，且摩擦块(14)的上方均设置有挂钩孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种智能吊具，其特征在于，所述挂钩弹簧(4)的外壁与装置主体(1)的外壁均为开孔式设计，且挂钩弹簧(4)关于装置主体(1)的中轴线对称设置。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：上海睦杉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31